对刀仪（ZOLLER对刀仪）

对刀仪是什么？

对刀仪的核心部件由高精度开关(探头)、高硬度耐磨的硬质合金四面体(对刀探头)和信号传输接口(其他部分省略)组成。四面体探头用于与刀具接触，通过安装在其下方的柔性支撑杆将力传递给高精度开关；开关发出的通断信号通过信号传输接口传输到数控系统进行刀具方向识别、计算、补偿、存取等。数控机床的工作原理决定了当机床回到各自运动轴的机械参考点时，机床坐标系就建立了。参考点一旦建立，相对于机床零点，机床坐标系各轴上的每一个运动方向都将具有数值上的实际意义。对于装有对刀仪的机床来说，对刀仪传感器在机床坐标系从零点开始的各个方向上的实际坐标值都是一个固定值，需要通过参数设置的方法精确确定，才能满足使用要求，否则数控系统将无法转换机床坐标系与对刀仪固定坐标之间相互位置的数据。在为机床建立“机床坐标系”和“对刀固定坐标”时(不同的对刀仪要设置不同的固定坐标值)，对刀仪的工作原理如下：1 .机床的直线运动轴回到各自的机械参考点后，机床坐标系和对刀仪固定坐标之间的相对位置关系就会建立一个特定的数值。2.无论是采用自动编程控制还是手动控制来操作对刀仪，当刀具沿选定的轴线移动，使尖端(或动力旋转刀具的外径)偏向并接触对刀仪上四个探头的对应平面，高精度开关传感器被柔性支撑杆的摆动触发时，开关会立即通知系统锁定进给轴的移动。因为数控系统把这个信号当作高电平信号，动作控制会极其迅速和准确。3.因为数控机床的直线进给轴装有位置环反馈的脉冲编码器，所以数控系统中还有一个计数器来记忆进给轴的实际位置。此时，系统通过读取轴挡的准确位置，自动转换机床与对刀仪的相对关系，即可确定轴类刀具刀尖(或直径)的初始刀具偏置值。换一种说法，如果在机床坐标系中测量，就相当于确定了机床参考点到机床坐标系零点的距离，刀具测量点到机床坐标系零点的距离以及两者之间的实际偏差。4.无论是切削工件后的刀具磨损，还是丝杠热伸长后的刀尖变化，只要再次进行对刀操作，数控系统就会自动将测得的新刀具偏置值与其初始刀具偏置值进行比较，并自动将需要补偿的误差值加入刀具补偿存储区。当然，如果换了新刀具，重新调整刀具，得到的偏置值应该是刀具新的初始刀具偏置值。

对刀仪是什么？是自动测刀器吗？

对刀仪又称对刀仪，是用于测量和/或调整各种加工中心和数控机床中带轴镗铣刀具切削刃径向和轴向尺寸的外部预调的测量仪器。被测工具固定在仪器的主轴上，可以绕其轴线旋转。直接测量法是将瞄准装置定位到零位，沿被测刀具的径向和轴向移动，测量结果由相应的测量系统给出。

对刀仪是用来做什么的？

对刀仪又称刀具预调仪，称为刀具预调测量仪。它是一种测量仪器，用于测量和/或调整各种加工中心和CNC机床中带有轴的镗刀和铣刀切削刃的径向和轴向尺寸。被测工具固定在仪器的主轴上，可以绕其轴线旋转。直接测量法是利用对准装置将刀具定位到零位，待测刀具沿径向和轴向运动，由相应的测量系统给出测量结果。嗯，一般来说，是用来检验刀具的仪器。国内很多机械加工和刀具行业都使用对刀仪。我们厂用的是意大利进口货，叫M.CONTI，中文好像叫“康迪”。挺好的，性价比高。