合成橡胶再生胶（再生橡胶和合成橡胶哪个好）

再生胶、天然橡胶和合成橡胶如何配比？

这个没有固定的比例。因为跟很多方面都有关系，比如使用的补强剂的种类和型号，使用的密炼机和混炼方式，你要生产的轮胎的等级定位，现有厂家生产的轮胎中再生胶的添加量高达150%。

天然橡胶 合成橡胶 再生橡胶哪个会用到氧化锌。什么产品氧化锌用量最大。

氧化锌作为填料的用量最大，但据我所知，除了少数要求密度高或导热性好的产品，很少有用氧化锌作为填料的。天然橡胶和大部分硫磺硫化合成橡胶使用氧化锌作为活化剂，一般用量为5~10份(即5~10g/100g生胶，多则多，少则少)。此外，对于一些高档产品，活性氧化锌逐渐被用来替代普通氧化锌。生胶中含有部分氧化锌，所以用量较少(约3份)。一些可以被金属氧化物硫化的橡胶(如氯磺化聚乙烯等。)可以用氧化锌做硫化剂，用量可能会大一些，但大多选择氧化镁而不是氧化锌，所以用于此目的的用量并不多。以上均为常用配方中的用量，根据特殊产品的特殊要求，用量可能会有较大变化。除了特种橡胶，氧化锌一般被制造橡胶产品的企业使用。氧化锌在单一配方中的用量虽然不多，但用途广泛。俗话说，积少成多，氧化锌在整个橡胶行业的用量还是很可观的。建议楼主去轮胎企业和其他大量使用混炼胶的企业，他们的年用量是相当大的。

再生橡胶的基本特性是什么？有何使用价值？

这不仅扩大了橡胶原料的来源，节约了生胶，降低了成本，而且提高了胶料的工艺性能，降低了能耗，具有良好的技术经济效果。再生橡胶具有以下优点和特点。1.再生胶的含胶量在50%左右，还含有大量有价值的软化剂、氧化锌、炭黑等。其断裂强度可达9MPa以上，价格便宜。2.再生胶可塑性好，易于与生胶和配合剂混合，混合时省工、省时、省力。同时也会减少混炼、热熔、压延、挤出等加工过程中产生的热量，从而避免胶料因高温而焦烧，这对于炭黑较多的胶料更为重要。3.掺有再生胶的混炼胶流动性好，所以滚挤速度快，滚挤时收缩和挤出时膨胀小，半成品表观缺陷少。4.与再生胶混合的胶料热塑性低，有利于成型硫化。不仅如此，硫化速度快，硫化返原倾向小。5.使用再生胶可以提高产品的耐油性和耐酸碱性，可以提高产品的自然耐老化性和耐热氧老化性。再生胶最大的特点就是便宜！可以部分替代天然橡胶和合成橡胶，主要是降低成本！再生橡胶广泛用于各种橡胶制品，如鞋类制造和橡胶海绵制品。回收邮寄橡胶可适量用于轮胎垫胶和胎圈胶、轮胎帘布胶、胎侧胶和胎面基部胶。汽车用橡胶板、室内橡胶地毯；橡胶软管、各种挤出产品、模塑产品等。可与部分回收的橡胶混合；再生橡胶还可以直接用来制作硬质橡胶板、电池外壳等。一般来说，机械强度等物理机械性能较低的橡胶制品，可以混入一定比例的再生胶。一般很少使用全再生橡胶，大部分都是共混的。除丁基橡胶外，再生胶与各种通用橡胶相容性好。由于再生胶的相对分子量小，所以具有强度低、弹性差、不耐磨、不耐撕裂、屈挠裂纹大等特点。所以勾兑的比例不能太大，设计产品时要提出特殊要求。再生橡胶中的其他成分可视为填料和软化剂等。在配方设计中应适当减少活性剂、抗氧剂、填充剂和软化剂的用量。此外，再生橡胶还可用于建筑材料，如冷粘卷材、防水涂料、密封胶腻子等。可用作地下管道保护层、电缆保护层、防水防腐材料、路面抗裂材料等。个人观点，希望对你有帮助。