PMMA/ABS（abs和bot的区别）

PMMA/ABS的整体含义

PMMA -聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机彩色玻璃ABS -丙烯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，是一种常见的工程塑料，常用于家用电器的外壳。PMMA/ABS的写法通常是指这种材料是PMMA和ABS混合而成的塑料合金。材料特性通常具有高光泽、高硬度和耐刮擦性，同时还保留了紫青ABS的埋藏性差的特性，但如果PMMA含量高，材料

ABS/PMMA 是什么

ABS是最常见的工程塑料，是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共聚物或三元共聚物。三个字母是三个单体的首字母，分别是有机玻璃最重要的成分PMMA，聚甲基丙烯酸甲酯。

ABS+PMMA的料性怎么样？

2.1 PMMA含量对ABS/PMMA合金力学性能的影响。PMMA添加到ABS中可以在一定程度上提高合金的拉伸强度。如图1所示，随着PMMA含量的增加，合金的拉伸强度上升。而纯PMMA的缺口冲击强度约为40 J/m，是典型的脆性材料。ABS中加入PMMA。合金的缺口冲击强度有所降低。图1显示了当固定ABS中的聚丁二烯胶乳含量恒定时，基质中PMMA含量对合金缺口冲击强度的影响。从图1可以看出，随着PMMA含量的增加，ABS/PMMA的冲击强度明显下降。2.2橡胶含量对ABS/PMMA力学性能的影响。确定了合金基体(PMMA质量分数为25.6%)的组成，研究了ABS中PB胶乳含量对合金冲击强度的影响。由于橡胶粒子既能引发银纹化又能阻止银纹化，所以胶乳的加入能明显改善合金的韧性。从图2可以看出，随着ABS粉末中PB乳胶含量的增加，合金的冲击强度明显增加。当PB含量为12%时，ABS/PMMA合金发生脆韧转变，而乳胶含量的增加在一定程度上降低了拉伸强度。2.3 ABS/PMMA合金的形态和结构图3是ABS/PMMA合金的TEM照片。图中被()4染成黑色的区域是ABS中的PB橡胶颗粒。白色区域是基质连续相。从图3可以看出，图2乳胶含量影响金和j的力学性能图3 ABS/PMMA的TEM照片。ABS中的橡胶粒子均匀分散在由PMMA和SAN组成的基体相中，说明ABS中的基体相SAN与PMMA具有良好的相容性。2.4注射成型工艺对ABS/PMMA合金材料性能的影响在相同配方条件下，对于ABS/PMMA合金材料，注射成型工艺(如注射速度、模具温度等。)对最终产品的性能有很大的影响。2.4.1注射速度对材料性能的影响。在同一台注塑机其他条件不变的前提下，注射速度的变化会导致材料内应力的变化。一般来说，注射速度越高，材料的内应力越大，从而最终产品的性能会有不同程度的下降。如表1所示，ABS/PMMA合金在不同速度下的性能对比。通常，为了解决这个问题，注塑产品需要在更高的温度下退火。ABS/PMMA合适的退火温度为80左右。表1注射速度对ABS/PMMA合金性能的影响表2模具温度对ABS/PMMA合金性能的影响：210" C ~ 24012，横向温度75 ~ 1#。2#注射温度23o ~ 250 * (2、模具温度45-55" C.2.4.2模具温度对产品性能的影响模具温度直接影响充模过程。当模具温度低于45 ~ 55时，材料不易填充模具型腔，导致ABS/PMMA合金制品出现缺陷。模具温度相对较高，且充模容易，且制品在模具饱满的前提下，模具温度应尽量降低。3结论ABS/PMMA合金的拉伸强度随着PMMA含量的增加而增加，而冲击强度随着PMMA含量的增加而降低。ABS中PB胶乳的含量对ABS/PMMA合金的冲击强度有很大影响。当铅含量为L2%时。ABS/PMMA合金具有脆性转变。Pb橡胶颗粒均匀分散在基体相中，PMMA与SAN有良好的相容性。注射成型工艺也有一定的影响