聚氨酯橡胶（聚氨酯橡胶）

聚氨酯和橡胶有什么区别

1.不同性质的聚氨酯是聚合物主链上带有氨基甲酸酯基团的聚合物，称为聚氨酯。聚氨酯可分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯。橡胶是一种具有可逆变形的高弹性高分子材料。它在常温下具有弹性，在很小的外力作用下可以发生很大的变形。外力消除后可恢复原状。橡胶是一种完全无定形的聚合物。它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，超过几十万。2.不同成分的橡胶是由乳胶制成的。胶乳中的一些非橡胶成分残留在固体天然橡胶中。一般来说，天然橡胶含有92%-95%的橡胶烃，非橡胶烃占5%-8%。干胶含水量不大于1%。聚氨酯的主要原料是有机多异氰酸酯和端羟基化合物。3.不同特性橡胶的特性：(1)天然橡胶耐磨性好，弹性高，断裂强度大，伸长率大。(2)丁苯橡胶是一种低成本的非耐油材料，耐水性好，70硬度弹性好，高硬度压缩性差。(3)氢化丁腈橡胶具有优异的耐腐蚀、抗拉伸、抗撕裂和压缩性能。聚氨酯的特点：(1)高机械强度和氧化稳定性；(2)具有较高的柔韧性和弹性。(3)具有优异的耐油性、耐溶剂性、耐水性和耐火性。参考资料来源：百度百科-橡胶参考资料来源：百度百科-聚氨酯

聚氨酯橡胶的密度是多少？

聚氨酯橡胶(聚氨酯热塑性弹性体)的相对密度为1.10~1.25。一种(AB)n型嵌段线性聚合物，A为高分子量(1000-6000)的聚酯或聚醚，B为含有2-12个直链碳原子的二醇，AB链段之间的化学结构为二异氰酸酯。热塑性聚氨酯橡胶通过分子间氢键或大分子链间的轻微交联而交联。随着温度的升高或降低，这两种交联结构是可逆的。熔融态或溶液态的分子间作用力减弱，但冷却或溶剂挥发后，有强大的分子间作用力连接在一起，恢复了原来的固体性能。典型的TPU如氨纶等。膨胀型聚氨酯弹性体：浇注型聚氨酯弹性体(简称CPU)——是应用最广泛、产量最大的聚氨酯弹性体；热塑性聚氨酯弹性体(TPU)——热塑性聚氨酯弹性体约占聚氨酯弹性体总量的25%。混合聚氨酯弹性体(MPU)——约占聚氨酯弹性体总量的10%。实心轮胎；印刷和输送胶辊；压胶辊；油封、垫圈球接头、衬套轴承；o形圈；Pad鞋底、后根和鞋头；内衬；齿轮等。所选弹性体的硬度范围在不同的应用领域是不同的。在采矿、冶金等方面的应用。隋棠——筛板、摇床等的应用。在机械工业中——橡胶辊、胶带、密封件等。——轮胎和密封圈在汽车工业中的应用：——聚氨酯鞋底材料、聚氨酯合成革、聚氨酯纤维在轻工业中的应用；——防水材料、铺路材料、灌封材料等的应用。在建筑行业。参考：百度百科-热塑性聚氨酯弹性体参考：百度百科-聚氨酯材料

橡胶与聚氨酯的区别

聚氨酯和聚氨酯橡胶是一回事。由于聚氨酯具有良好的回弹性，所以常被称为聚氨酯橡胶和聚氨酯弹性体。聚氨酯由聚酯(或聚醚)和二异氰脲酸酯化合物聚合而成。耐磨性好，其次是弹性好，硬度高，耐油耐溶剂。缺点是耐热老化性能差。聚氨酯橡胶广泛应用于汽车、制鞋和机械行业。氨应该归为塑料还是橡胶，要看实际情况。台湾省、香港等地区一般称塑塑，所以裤历严格区分塑料和橡胶没有意义。从理论上来说，塑料和橡胶的区别一般是基于材料的玻璃化转变温度(Tg)是高于还是低于常温。一般Tg低于常温的高分子材料称为塑料(如Tg为-78度的聚乙烯)，Tg高于常温的高分子材料称为橡胶。聚氨酯是一种非常特殊的聚合物，由硬段和软段组成。硬链段的Tg非常低，具有塑料的特性，而软链段的Tg比室温高得多，具有橡胶的特性。在聚氨酯的合成过程中，通过控制聚合反应，可以调节聚合物硬段和软段的比例，使聚氨酯表现出塑料或橡胶的性能。胶鞋包括塑料鞋，但常识不应该。常识中所说的胶鞋，一般是防水鞋、军鞋等。在雨中穿的，塑料鞋一般有拖鞋等。聚氨酯橡胶的性能：(1)优异的耐磨性：是所有橡胶中最高的。实验室结果表明，UR的耐磨性是天然橡胶的3~5倍，在实际应用中往往高达10倍。(2)在肖氏A60至肖氏A70的硬度范围内具有高强度和良好的弹性。(3)缓冲减震性好。在常温下，UR阻尼元件可以吸收10%~20%的振动能量，振动频率越高，吸收的能量越大。(4)良好的耐油性和耐药性。UR与非极性矿物油亲和力小，在燃料油(如煤油、汽油)和机械油(如液压油、机油、润滑油等)中几乎不被侵蚀。)，比一般橡胶好很多，堪比丁腈橡胶。缺点是在醇、酯、酮和芳烃中有很高的溶胀性。(5)摩擦系数高，一般在0.5以上。(6)良好的耐低温、耐臭氧、耐辐射、电绝缘和粘接性能。聚氨酯的优缺点聚氨酯密封胶具有许多优良的特性，包括：(1)性能可调范围广，适应性强(2)耐磨性好；(3)机械强度高；(4)良好的粘结性能；(5)弹性好，回复性优异，可用于动态关节；(6)低温下良好的柔韧性；(7)耐候性好，使用寿命长，可达15-20年；(8)良好的耐油性；(9)抗生物老化；(10)价格适中。是否环保取决于它的名字。

游离污染物质的含量，以及其产品的稳定性，没办法一概回答起环保不环保．缺点这种材料缺点在于其阻燃性能差，燃烧速度快且过程中会产生过度溶滴，容易导致火势加速蔓延。并且，聚氨酯在燃烧时还会产生更多的有毒气体，以一氧化碳(CO)为主