加工改性剂（改性工厂用锑的配方）

PVC加工助剂的改性剂

纯PVC由于抗冲击性能差，尤其是低温抗冲击性能和耐候性差，在很多领域的应用受到限制。因此，有必要加入抗冲击改性剂来提高其韧性和耐候性。目前抗冲改性剂的主要品种有氯化聚乙烯(CPE)、抗冲改性剂(MBS)和丙烯酸酯类抗冲改性剂ACR等。其中抗冲ACR与PVC的相容性和耐候性优于CPE和MBS，MBS与其他助剂的透明性和相容性以及抗冲击性优于ACR和CPE。CPE性能一般，但由于价格低廉，在国内应用广泛。据统计，目前世界上抗冲改性剂的消费比例为：MBS占45%，ACR占40%，其他占15%。国内占比：CPE占65%至16万吨，MBS占24%至6万吨，ACR占8%至2万吨，其他占2%至5000吨。抗冲改性剂MBS是MMA接枝苯乙烯-丁二烯胶乳的核壳共聚物，通过盐析干燥。它能提高MBS改性PVC的冲击强度和综合性能。由于其折射率与PVC相近，改性后的PVC具有良好的透明性，因此被广泛应用于透明制品中。不适合户外用品，因为含有丁二烯，遇光易分解老化。MBS由Romhaas于50年代首次开发成功，目前产量已达30万吨，在各类抗冲改性剂中排名第一。目前有很多厂家和品牌。国外公司名单：商品品牌Paraloid BTA系列、罗门哈斯Kane Ace B系列、日本中元Metablem C系列、日本三菱LG MB系列、韩国LG化学303H系列、阿托菲纳国内抗冲击MBS的研究始于80年代末，90年代中期才在齐鲁石化公司和上海制笔厂实现工业化生产。经过十几年的发展，现在有十多家工厂在生产MBS，年产能4万吨，实际产量2万吨。目前，国内MBS产品质量和特殊产品的稳定性与国外产品存在较大差距。每年的进口量远远大于国内量。2005年进口量约为5.5万吨。国内MBS生产企业名单单位名称备注产能(吨/年)2005年产量(吨/年)3000 1500山东瑞丰高分子材料有限公司MBS 20000 8000东营万达集团MBS 10000 4000威海金鸿集团MBS 5000 1500上海制笔化工厂MBS 1000 1000温州龙湾塑料助剂厂MBS 2000 1500中天集团荆门有机化工制造公司MBS 2000然后日本中元推出FM系列，阿托菲娜推出D系列，LG化学推出IM系列。抗冲改性剂ACR和加工助剂ACR都是丙烯酸酯类聚合物，但由于配方比例和结构不同，性能差异很大。甲基丙烯酸甲酯约占抗冲ACR的10-20%，丙烯酸酯约占80-90%。抗冲改性剂ACR与MBS具有相同的核壳结构。与MBS、CPE等抗冲改性剂相比，加工性和耐候性好，表面光洁度高，特别适用于户外用品。在国外，丙烯酸酯类抗冲改性剂因其环保、性能优异、高耐候性已取代CPE抗冲改性剂。国内对ACR抗冲击的研究较早，但实际上是在90年代末投入工业化生产的。主要研究单位有沂源瑞丰公司、威海金鸿公司、齐鲁石化研究院、辽宁博达公司。但由于我国CPE产能大、价格低，下游客户对产品质量要求不高，导致价格比CPE高1/3、添加量大致相同的抗冲ACR难以普及。目前国内总需求约15000吨，进口量约5000吨。

国内抗冲ACR生产企业名单单位名称备注产能(吨/年)2005年产量(吨/山东瑞丰高分子材料有限公司ACR 10000 4000威海金鸿集团ACR 5000 1000淄博添加剂厂ACR 2000 1000山东日科ACR 5000 2000辽宁博达ACR 2000 500苏州安利ACR 5000 1000其他1000 00合计30000其中抗冲改性剂LS-50于2006年初投放市场，产品性能已达到国外同类产品水平，并已出口韩国、土耳其、土耳其。抗冲改性剂发展中存在的问题由于MBS受国外技术壁垒影响，ACR受低价CPE抗冲改性剂影响，国内MBS和ACR发展缓慢，尤其是MBS树脂，与国外产品相比差距较大。如何实现技术突破，迎接国外同行业的挑战，是冲击改性剂加工企业面临的难题。

塑料加工中ACR是什么

ACR(丙烯酸共聚物)是一种具有核壳结构的丙烯酸共聚物，是一种综合性能优异的PVC抗冲改性剂。通常，用于改善塑料韧性的添加剂称为冲击改性剂，用于改善加工性能的添加剂。

剂称为加工改性剂。ACR是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的塑料助剂，由于其具有核/壳结构，使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性，且脊斗性能与价格比适中，可明显改善PVC熔体流动侍滚性、热变形性, 促进塑化、制品表面光洁美观。其主要用于硬、半硬聚氯乙烯制品中，特别是化学建材，如异型材、管材管件、板材、发泡材料等，而且特别适合于户外用制品中。是当今用量大也是今后重点发展的一类抗冲改性剂。PVC是产耗量最大的塑料品种之一，其具有许多宝贵的特性，但也存在着不少缺点，韧性差即是其一大缺点，为了提高其韧老野余性而又不损害其抗张强度和其它物性，PVC抗冲击改性剂便应运而生。另外，ACR抗冲改性剂在聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）等工程塑料及其共混合金中也可应用。

如何同时提高塑料制品的韧性和刚性

应当是塑料的不同性质。韧性，是指材料变形时吸收变形力的能力或者材料的断裂前吸收能量和进行塑性变形的能力。与脆性相反，材料在断裂前有较大形变、断裂时断面常呈现外延形变，此形变不能立即恢复，其应力-形变关系成非线性、消耗的断裂能很大的材料。通常以冲击强度的大小、晶状断面率来衡量。韧性是表示材料在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力。韧性越好，则发生脆性断裂的可能性越小。韧性的材料比较柔软，它的拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大；硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量相对较小。而刚性材料它的硬度、拉伸强度较大；断裂伸长率和冲击强度就可能低一些；拉伸弹性模量就较大。弯曲强度反应材料的刚性大小，弯曲强度大则材料的刚性大，反之则韧性大。刚性和脆性一般是连在一起的。脆性是指当外力达到一定限度时,材料发生无先兆的突然破坏,且破坏时无明显塑性变形的性质。脆性材料力学性能的特点是抗压强度远大于抗拉强度,破坏时的极限应变值极小。砖、石材、陶瓷、玻璃、混凝土、铸铁等都是脆性材料。与韧性材料相比,它们对抵抗冲击荷载和承受震动作用是相当不利的。作为工程塑料，我们希望它同时具有良好的韧性和刚性。在改善材料的韧性时，还应设法提高刚性。一般加入弹性体可增加韧性，加入无机填料可增加刚性。最有效的方法是将弹性体的增韧和填料的增强结合起来。日常生产中，常常需要塑料侧重于某种性能突出。例如，聚乙烯等塑料要求韧性较好，不然的话受力后容易裂开，而酚醛塑料之类则要求其刚性较好，在这种场合下不需要变形，需要承受较大的力而不变形或碎裂，这就要求有较好的刚性。特殊情况下有些塑料既需要一定的韧性，又需要一定的刚性，例如仪器脚垫，需要在承受压力时尽量少的变形，但又不能因为受力容易碎裂，需要一定的韧性。