石蜡及烃类树脂（石蜡是不是饱和烃）

石蜡性能与应用有哪些？

蜡是有机化合物的复杂混合物。不同的蜡有不同的化学成分和物理性质。蜡的化学成分根据来源不同而不同，如：石蜡、蜂蜡、虫蜡、褐煤蜡；根据来源不同，蜡可分为：植物蜡、动物蜡、矿物蜡和合成蜡。根据物理性质的不同，蜡可分为：硬蜡和软蜡，如石蜡、蜂蜡、地蜡1131等。蜡的物理性质随着蜡的化学成分而变化。在选择一种或几种蜡作为原料实现性能互补的同时，还需要控制合适的熔点范围、氧含量和皂化值。天然蜡1石蜡被USP定义为["] 3360，是一种由石油提炼而成的固体碳氢化合物混合物。无色或白色，几乎半透明，有结晶结果，无臭无味，摸起来微腻。它的熔点在43.3到65.5之间。石蜡来自原油的蜡馏分油，并与蜡下油和发汗油中损失的其他低熔点蜡分离。石蜡几乎全部由碳氢化合物组成，含有高比例的正构烷烃或支链很少的烷烃。石蜡是石油炼制的副产品，通常从原油的蜡馏分中分离出来。它必须通过诸如常压蒸馏、真空蒸馏、溶剂蒸馏、溶剂脱蜡和脱油、加氢精制、成型和包装的过程从石油中提取。具体分离过程见图2.1[，4]["5]。石蜡分为食用蜡、全精炼石蜡、半精炼石蜡、粗蜡、火柴蜡和黑蜡。石蜡有很多档次出售，主要区别是熔点不同]ll，根据熔点[61，分为52号、54号、56号、58号、60号、64号、66号、68号、70号石蜡。石蜡是一种白色或微黄色的晶体151，其化学成分是多种烷烃的混合物，其中直链正构烷烃占大多数(60%)，少数是异链烷烃(约23-30%)和环烷烃(

称费一托蜡，是由CO和H:合成石油产品时的副产品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。费一托蜡是由高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。费一托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、蜡笔和电气绝缘等方面3合成酞胺蜡脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的经基被胺取代的衍生物的通称。常见的酞胺蜡由棕搁酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺，油酞胺、亚油酞胺的混合物组成，或是其中的某一种成份[23l。60年代后，脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撑双硬脂酸酞胺(MBS)、乙撑双硬脂酸酞胺E(BS)、乙撑双蓖麻酞胺E(BR)、N一经甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在化学工业的许多领域里都得到应用。它作为聚合物、油墨、磁带、纤维加工等的抗结块剂、配合剂、分散剂，起爽滑、抗粘、抗静电和分散等作用。仅在塑料工业中世界用量约3万(t美国1.1万t，日本1万t，西欧.09万O。日本主要品种生产能力分别为:OA:1500t，SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、N一MS500t。美国品种较多。我国高纯OA、SA和EA于1972年开发，1978年工业化，EA真正工业化约在1985年。N一MS于1982年、EBS于1978年，目前国内产量约在200t，这与我国塑料工业的产量是很不相称的。主要原因是生产技术及应用与国外差距较大[24l。脂肪酸酞胺能与脂肪酸及其衍生物、蜡、石蜡、天然及合成橡胶、树脂等相容，能将炭黑、颜料、染料分散;在石蜡中乳化产生极性，赋予稳定性。能使表面产生特异的作用。它广泛用于:合成树脂的润滑剂、抗粘结剂;纤维的柔软和防水剂;纸的防潮剂、印刷适性剂，提高橡胶的物性、作离型剂、也能防止日光龟裂;油墨的抗粘结剂、平滑抗粘剂、防沉淀剂，提高石蜡的融点、滴点[25]及软化点;彩色铅笔颜料分散剂，提高它的展色性;石蜡乳化稳定剂;阀门、轴承的润滑剂，拉钢丝的润滑剂，金属防锈剂;树脂成型脱模剂;压敏带的离型剂;化妆品的唇膏、发蜡配合剂等;锅炉消泡剂;提高涂料性能如流动性等I’l。国内不少油墨厂有加入oA来改善油墨性能。估计脂肪酸酞胺在油墨与复写纸领域中用量可达100一200曲，因此脂肪酸酞胺的生产前景是十分光明的[24]。我国OA、SA的产品质量已赶上先进水平。在制品中异味低于进口，在规模上还小。如日本EA生产厂能力最大为900灯a，最小IO0t/a。我国规模还偏小，在150灯a一50t/a，EBS更小。当前应改善管理水平，使产品均一性，改善生产环境，注意杂质，粉尘等。若能在油脂和合成氨厂生产脂肪酸酞胺及其经济效益将更显著4氯化石蜡氯化石蜡由烷烃经氯化而制得。烷烃的氯化属于自由基取代反应:首先使氯分子在热能、光照或自由基引发剂作用下离解为活泼的氯自由基;活泼的氯自由基再取代烷烃中的氢原子，生成氯化氢和带有未成对电子的自由基;该自由基再与氯分子作用，生成一氯代烷烃和一个新的氯自由基;反应依此连续进行，直至连锁反应终止。氯化石蜡是Cl。一3。不同碳数链状烷烃氯化衍生物的统称。其产品氯含量从10%一70%不等。色泽从淡黄色、黄色粘稠油状液体到软的或脆性树脂固体或白色粉末。物理性质也随氯含量的增加而变化1261。1858年，.P.ABollye首先对石油蜡进行氯化，制备出了氯含量高达61%的氯化石油蜡。1910年，Bolringer取得了以四氯化碳为溶剂制备氯化石油蜡的专利。上世纪30年代，氯化石油蜡开始了工业化生产。目前已经形成了多种成熟的生产工艺，如热氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。国内氯化石蜡生产技术主要有3种:热氯化法、催化法、光催化法。3种工艺各有特点。(1)热氯化法是在加热条件下使氯产生氯自由基。该种方法工艺成熟，产品质量稳定，适合与氯碱厂配套使用，国内大部分氯化石蜡厂采用该种方法。但该种方法的装置投资大.氯气转化率低，产品成本高，副产盐酸质量差，后处理困难，环保难以达标。(2)催化法是在催化剂引发下氯产生氯自由基。该种方法氯气转化率较高，投资少，成本适中，但工艺不成熟，产品质量不稳定，环保难达标。(3)光催化法是在特殊光照射下氯产生氯自由基。该种方法中氯气转化率高，成本低，产品质量稳定，投资比催化法略高，环保易达标。光催化法是新技术，国内厂家使用很少127]。目前氯化石油蜡的年产量约4万吨，但是产品结构不合理，氯蜡一52产量最高，氯蜡一42次之，氯蜡一70最少，其年产量只有1000吨左右。而嗅化石油蜡和澳氯化石油蜡的阻燃性好，常用于织物和纤维的浸渍，深受用户欢迎，所以市场很好。工业中的氯化石蜡主要用于塑料增塑剂、阻燃剂及抗磨剂等。氯化石油蜡的塑料、橡胶、防治和油墨等领域具有广泛的应用。氯含量在40一50%之间的氯化石油蜡由于他们对各种树脂和塑料有互溶性，广泛用作增塑剂128]。

请问石蜡有什么作用- -？

主要成分：由C，H,O三种,化学式 CnH2n+2(n、2n+2是角标）; 主要由C12—Cl8的正构烃组成,含有少量芳香烃及碱性氮，化学式一般写为CxHy，主要用途： 洗涤剂原料、化妆品、日用品稀释剂、溶剂等

用于机械的润滑剂主要成分是什么?润滑剂是怎么制成的?

(一)脂肪酸及其金属皂类 脂肪酸及其皂类是用途很广的润滑剂，亦可用作脱模剂。它们的来源丰富、价格低廉，与许多塑料相溶性好，并有热稳定作用，一般都在加工前先与树脂预混，使用方便。硬脂酸迄今仍是最主要的润滑剂之一，因为它的价格低廉、性能全面，且易加工成各种金属皂类，如硬脂酸锌、钝、铅、镁、钡、镉、铝、钠和锂都是常使用的润滑剂。 1．硬脂酸（又称十八烷酸) 硬酯酸的纯品是带有光泽的白色柔软小片。20℃时的比重为0.918，熔点70-71℃，沸点383℃，折光率1．4299。在90-100℃下缓慢挥发，易溶于苯、氦仿、乙醚、四氯化碳、二硫化碳、醋酸戊酯、甲苯，能溶于乙醇、丙醇，但几乎不溶于水。工业品纯度40-97%，为白色或微黄色或块状物，是硬脂酸和软脂酸(十六烷酸)的混合物，并含少量油酸，微带脂肪味，无毒。 2．硬脂酸皂类 塑料加工中最常用的硬脂酸皂类是硬脂酸锌、钙、铅、钡，它们都兼有稳定剂作用(物化常数见“热稳定剂”)。其中硬脂酸锌可以作聚苯乙烯、ABS、SAN、酚醛、氨基、不饱和聚酯树脂等的润滑剂，也是透明塑料制品常用的脱模剂。硬脂酸钙可用作聚烯烃、酚醛、氨基、不饱和聚酯的润滑剂。 (二)酯 类 较理想的酚类润滑剂是那些在分子链上有长链脂肪族基的化合物。一般天然蜡属酯类，也是一类优良润滑剂， 1．硬脂改正丁酯 浅黄色液体，溶于大多数有机溶剂，难溶或微溶于甘油、乙二醇、甲醇和某些胺类． 2．硬脂酸单甘油酯(简称GMB) 这是一种呈白色或象牙色的蜡状固体，熔点为60℃以珠 状料供应。比重0.9。工业产品中的纯度约25-90%，其余组成是硬酸脂酸双甘油酯、三甘油酯及甘油等。它适用于聚甲醛、加玻纤之聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚丙烯、醇酸及密胺树脂等。 3．三硬脂酸甘油酯(简称HTG) 这是一种白色脆性的蜡状固体，以片状供应，比重0.96，熔点60-64℃。 (三)酰胺类 酰胺化合物具有较好的外润滑作用，所以既是润滑剂，又是很好的抗粘贴剂。此外，还能提高塑料制品的抗静电性。酰胺类润滑剂的消耗量比酯类多。最常用的是油酸酰胺和双硬脂酰胺。 1．油酸酰胺 这是一种白色结晶，熔点为75-76℃，闪点210℃，着火点235℃。不溶于水，溶于乙醇和乙醚． 2．硬脂酸酰胺硬脂酸酰胺的纯品为无色叶状结晶，不溶于水，难溶于冷乙醇，溶于热乙醇、乙醚、氯仿。 3．乙撑双硬脂酸酰胺(简称EBS) 这是一种白色细小颗粒，常温下不溶于大多数溶剂，但溶于热的氯化烃类和芳香烃类溶剂。本品对酸、碱和水介质稳定。虽不溶于水，但粉状物在80℃以上具有润湿性。以珠状或块状料供应，工业品纯度96%，它适用ABS、聚甲醛、聚酰胺、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、加玻纤之聚碳酸酯等。 4．乙撑双油酸酰胺(简称EBO) 它比EBS软，暗黑色，熔点114℃，以珠状料供应。 （四)石蜡及烃类 用作润滑剂的烃类是一些分子量在350以上的脂肪烃，包括石蜡、合成石蜡、低分子量聚乙烯蜡以及矿物油。实用的烃类润滑剂是有一特定分子量、粘度或熔程的烃类混合物。烃类润滑剂是优良的外润滑剂，但不是理想的内润滑剂，因它们与聚合物的相溶性较差。 1．石蜡 主要成分为直链烷烃，并含有少量的支链烷烃。直链烷烃含量从75%到接近100%不等。 石蜡是一种白色团体，溶于苯、氯伤、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于如水和甲醇等极性溶剂。 2．微晶石蜡 微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性格剂。 3．液体石蜡 液体石蜡的种类很多，其润滑效果也各不相同。在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。 4．聚乙烯蜡（简称ACPE) 聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。具有优良的流动性、电性能、脱模性。