PPO再生料（再生PP）

ppo塑料的物料性能是怎样的？有时会开裂会分层，真么解决？

PPO比较脆，需要用改性材料制作。韧性好，不容易开裂。

ppo材料分解后有毒吗

聚苯醚(PPO)是世界五大通用工程塑料之一。具有优异的物理机械性能、耐热性、绝缘性等。但由于PPO流动性差，通常与其他塑料共混形成工程塑料合金(简称MPPO)，是目前工程塑料领域最典型、使用最多的工程塑料合金。O MPPO具有优异的综合性能和成型加工性能，因此广泛应用于电子电器等运输机械、办公自动化机械、汽车、建材、航空、军工等领域，成为发展中国家的核心材料之一。与其他四种通用工程塑料相比，中国的PPO和MPPO与世界发达国家的技术水平和产业化差距最大。PPO工程塑料的市场一般以单体、PPO树脂、MPPO三种类型出现，MPPO是最常见的一种。在五种通用工程塑料中，MPPO的规模和产量略低于PBT，排名第五。近三年来，随着经济复苏和MPPO新的市场机会的出现，特别是电子信息用外壳材料和高性能印刷电路板用交联PP合金的市场需求旺盛，全球三大PPO生产公司(GE、三菱瓦斯化学、旭化成)纷纷扩大生产规模。到2002年，全球2，6-二甲基苯酚单体产能达到25万吨/年以上，PPO树脂总产量达到23.6万吨；MPPO总产能达到46.5万吨，实际产量约40万吨，产值约13亿美元。从规模、产量、市场来看，GE一直处于优势地位，约占全球的80%。PPO和MPPO工程塑料在国外已进入成熟稳定的发展阶段，但未来几年，全球对MPPO的需求仍将以年均7% ~ 10%的速度增长。未来十年，中国MPPO将进入市场需求快速增长阶段，企业将获得重大发展机遇。首先，中国稳定的政治和良好的投资环境将进一步吸引发展中国家和地区继续从中国大陆转移和购买电子电气零部件。国内家用和商用电器的扩大，电子信息终端产品的快速增长，必将带动MPPO新材料的大量消费。其次，未来五年，汽车保有量计划从2000年的197万辆增加到2005年的312万辆，从而成为世界汽车第一大国的发展速度，MPPO新材料的应用市场将全面启动；此外，机械、纺织、建材、国防和军事等其他领域也将有较大的增长空间。预计十五期间，MPPO将继续以20%以上的速度增长；2005年国内MPPO消费量将达到35000 ~ 40000吨，2010年达到80000吨，2015年达到120000吨，从而达到发展中国家目前的消费水平。理化性质2:粘度高。暴露在紫外线下变色的成本比相对抗的塑料(如ABS、PC)要高。改性聚苯醚(MPPO)实际上是聚苯醚(PPO)和聚苯乙烯(PS)的混合。由每种不同的混合物与各种添加剂一起生产的材料具有广泛的物理和机械性能、耐热性、耐火性和阻燃性。该系列材料的热变形温度范围为170-480(77-238)，耐火阻燃范围为ul 94 HB-V-0。由于这两种主要的塑料成分都是耐水的，所以聚苯醚胶的吸水率大多较低，这使得这种衫耳材料在较宽的温度和湿度范围内都具有良好的电性能。这种材料具有良好的耐化学性，尽管当暴露于一些有机化学物质时会软化或开裂。在PPO中加入玻璃纤维和碳纤维会增加刚性。添加其他添加剂可以提高强度、耐火性和阻燃性，降低模具收缩率。这种材料适用于高温外壳、家用电器和电子产品的底座以及与流体接触的高温管道。注射成型工艺3

由于改性聚苯醚成型收缩率小，熔体冷却速度快，应注意选择合适的模具和工艺参数；改性聚苯醚的吸水率小。(2)加工改性聚苯醚的注塑机应注意以下几点：(1)产品的材料消耗小于注塑机一次最大注射量的50% ~ 70%；物料流动的部位不能有停滞现象；为了保证产品的尺寸精度，需要较大的夹紧力；应选用带加热和温控装置的开口喷嘴，喷嘴直径至少大于4mm；要求料筒温控仪表容量在400以下可自由选择，并能稳定工作。(3)产品和模具的设计：改性聚苯醚产品的壁厚不能太薄，至少不小于1.2mm，改性聚苯醚产品的脱模斜度应在0.5-1之间。改性聚苯醚要求喷射装置均匀分布。注塑改性聚苯醚的模具温度为130。(4)原料准备：改性聚苯醚的吸水率仅为0.06%，因此包装严格的树脂无需干燥即可注射。产品要求高的时候，还是要烘干。干燥参数：温度120 ~ 140，时间2 ~ 4h。(5)注射工艺参数：注射温度为230 ~ 280。注射压力约为100MPa。模具温度不高于100，一般为65 ~ 85。成型周期不得超过60s。(6)注意事项：桶内清洗应根据桶内残留物的不同，采用不同的清洗方法。当PC和PA留在桶中时

或PP时，可用改性聚苯醚直接换料。当料筒内残存PVC或POM等热敏性塑料时，要采用PS或PE等热稳定性好的塑料将料筒内原有的料替换出来。然后再用改性聚苯醚替换。 ②停机 停机时一般要降低料筒温度，时间长、要加入热稳定性好的塑料如PS替换。 ③脱模剂 改性聚苯醚脱模良好，一般不用脱模剂。必要时可用硬脂酸锌。 ④再生料 改性聚苯醚的再生料不宜加入过多，一般不超过25％。 ⑤后处理 在热变形温度以下10℃，退火1～4h。 应用范围6聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，它有很高的机械强度和抗蠕变性能；电性能优异，耐高温于120℃，且在很宽的温度范围内，尺寸稳定，机械性能和电性能变化很小；吸湿很小，耐水蒸汽蒸煮。广泛用在电子、电器部件、医疗器具、照相机和办公器具等方面常见问题7改性聚苯醚的注塑工艺特性与工艺参数的设置 聚苯醚(也称为：聚苯撑氧)[PPO]的化学稳定性好，蠕变性小，耐老化，不易燃烧。耐水性好，因此，聚苯醚是应用广泛的工程塑料。 聚苯醚的主要缺点是：熔体流动性差，成型加工困难，有交联倾向，价格偏贵，制品易应力开裂，冲击强度不稳定。

PPO材质适合超声波焊接吗

一般塑料部件之间的紧固连接有这么几种方法：1.使用粘接剂（胶水），通过粘接剂的高腐蚀使待粘接面的分子膨涨，恢复其活性，然后在外作用力的辅助下，分子相互缠结来达到焊接目的。2.直接使用注塑二次成型，达到粘接的效果。3.使用超声波焊接。（其它塑料焊接方法呢？）那么什么是超声波数巧焊接呢？几乎所有的焊接，都是使两种焊接零件的焊接端面分子产生运动，使它们相互扩散，相互缠，达到相互连接的目的。 而超声波焊接薯并就是利用焊头的高频振动，使两焊接零件高频磨擦，将机械能转化为热能，热能将两焊接面的分子溶解，薯手键恢复其活性，然后在外作用力的辅助下，分子相互缠结来达到焊接目的，焊接强度能接近于原材料强度。什么塑料的超声波焊接效果比较好呢？非结晶聚合物（ABS、PC、PS、PVC、PMMA等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（Tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。结晶型聚合物（PPO、PE、PP、POM、PA6、PA66、PBT、PET等）：分子排列有序，有明显的熔点（Tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需要很高的能量（高熔化热度）才能把半结晶型的结构打断从而使材料从结晶状态变为粘流状态，这也决定了这类材料熔点的明显性，熔化的材料一旦离开热源，温度有所降低便会导致材料的迅速凝固。其次，一般来讲，非极性化合物(如PP、PE)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如ABS与PMMA之间是可以超声的。另外，还有一些特性会影响超声波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超声波焊接）、熔点（熔点越高，需要的超音波能量越多）、纯度（原料的焊接效果好，再生料掺杂有杂质效果略差）