机用锯条（带锯条怎样辊压才好用）

锯条一般是用什么材料做的？

一般由金属、碳等材料制成。不同材质的锯片要更换，主要有以下几点：1。双金属锯片是由两种金属焊接而成的锯片，具体来说是由碳钢锯片基体和高速钢锯齿制成。用于切割管件、固体、木材、塑料和所有可加工金属。与单一金属锯片相比，具有更高的耐热耐磨性和更长的使用寿命。2.硬质合金砂锯片用于切割玻璃、淬火钢、绞合光纤和瓷砖。具有超强的耐热性和耐磨性，能切割其他锯片或锯片不能切割的所有材料。3.高速钢锯片用于切割管件、固体、木材、塑料和所有可加工的金属。锯片的硬度高于其他高速钢。柔韧性强，非常适合与低张力的锯架配套使用。锯带背面的中心没有硬化，以避免切割时开裂。4.碳钢锯片用于切割管件、固体、木材、塑料和所有可加工金属。成本低，比较通用。扩展数据1。工作时，工件要固定，型材定位要符合切割方向，以免造成异常切割。不要施加侧压力或曲线切割，切割要平稳，以免锯片冲击工件，造成锯片损坏或工件飞出，造成事故。2、工作时，发现异常声音和振动，切割面粗糙，或产生异味，必须立即终止作业，及时检查，排除故障，以免发生事故。3.开始和停止切削时，进给速度不要太快，以免断齿和损坏。4.如果切割铝合金或其他金属，使用专用的冷却润滑剂，防止锯片过热，造成牙膏等损伤，影响切割质量。5.设备的排屑槽和吸渣装置应保证畅通，防止炉渣堆积成块，影响生产和安全。来源：百度百科-锯片

锯条是用什么材料制成的？硬度是多少？锯条在安装过程中需要什么要求？

手用锯条多为碳素工具钢，机用锯条多为“风钢”(W18Cr4V等。).碳钢锯片价格便宜，硬度和强度比风钢低，也不如风钢耐用。锯片在大多数情况下都是通用的，没必要选择。但对于硬度较高的材料，最好选择风钢锯条。T7，T7A亚共析钢。它具有良好的塑性、韧性、强度和一定的硬度，能承受振动和冲击载荷，但切削能力差。用于制造冲击载荷低、硬度和耐磨性适宜、韧性好的工具，如锻模、凿子、锤子、冲头、金属剪、铰刀、钢印、木工工具、气动工具、机床刀头、钳工工具、钻具、钝头外科医疗器械等。T8，T8A共析钢。淬火时容易过热，变形量也大，塑桥的回弹性和强度比较低，不适合制造承受大冲击的工具，但热处理后硬度高，耐磨性好。用于制造工作时刃口不变热的工具，如木工工具、气动工具、台钳、简易模具、铆钉模具、中心孔模具和冲模、切割钢材的工具、轴承、刀具、铝锡合金压铸板和型芯、各种弹簧等。T8Mn，T8MnA共析钢。它具有较高的淬透性和硬度，但塑性和强度较低。用于制造木工、手用锯条、雕刻工具、铆钉模、发条、带锯条、圆锯片、煤矿用凿子、砖石用凿子等。具有大的横截面。T9，T9A过共析钢。它具有高硬度，但塑性和强度低。用于制造各种硬度高、有一定韧性的虎钳工具，如雕刻机、铆钉模、压模、冲床、木工、家用机器切削件、凿岩机、模具分流钉等。T10，T10A过共析钢。晶粒细小，淬火时(最高800)不会过热，仍能保持细晶组织。淬火钢中存在未溶解的过量碳化物，因此其耐磨性高于T8和T8A钢，但韧性较低。用于制造工作时不会变热的刃口的工具，不承受冲击载荷但刃口锋利且稍有韧性的工具，如木材加工工具、手锯、手木工具、机木工具、机木工具、麻花钻、拉丝模、冲压模、冷镦模、螺旋锥、铰孔工具、滚丝板、车刀、刨刀、铣刀、货币压模等。T11，T11A过共析钢。它具有良好的综合机械性能(如硬度、耐磨性、韧性等。)，晶粒更细，对加热时晶粒粉尘生长形成的碳化物网络不敏感。T12、T12A过共析钢用于制造工作时不使刃口保持高温的工具，如锯、凿子、丝锥、锉刀、刮刀、弹簧、量规、铰刀、冲模、切烟叶的刀具、小尺寸且横截面无尖锐变化的冷冲压模具、木工刀具等。由于含碳量高，淬火后仍有较多的多余碳化物，所以硬度和耐磨性高，但韧性低，淬火变形大。不适合制造切削速度和冲击负荷高的刀具。用于制造无冲击负荷、切削速度低、刃口不发热的工具，如车刀、铣刀、钻具、铰刀、铰刀、丝锥、板牙、刮刀、量规、刀片、小冲头、钢锉、锯、发条、切烟叶的刀具、冷切边模、小截面冲孔模等。T13、T13A过共析钢。由于含碳量高，淬火后多余碳化物较多，所以硬度较高，韧性较差；由于碳化物数量增加且分布不均匀，力学性能较差。不适合制造冲击载荷和高速切削刀具。用于制造无冲击载荷但要求极高硬度的金属切削工具，如剃刀、刮刀、拉丝工具、锉刀、雕刻用工具、钻头、硬岩加工雕刻用工具等。

1.概述高速钢又称风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，而且非常锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有形成碳化物的元素，如钨、钼、铬和钒。合金中元素的总校正量约为10 ~ 25%。它仍能保持高硬度，HRC可达60以上，即使在高速切削产生高热时(约500)。这就是高速钢最重要的特性：3354红硬度。但是

碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，完全丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。 高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1220～1250℃，后油冷。工厂均采用盐炉加热。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。 (1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。 (2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钴头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。 2.主要生产厂 我国大连钢厂、重庆钢厂、上海钢厂是生产高速钢的主要生产厂。 3.主要进口生产国家 我国主要从日本、俄罗斯、德国、巴西等国进口

为什么钳工用的手锯条烧红后在空气中冷却会变软,而机用锯条烧红后(约900°c)空冷,

这是材料性质不同的缘故，手锯条的材料是碳素工具钢亩手仿，本来是已经淬火了，将其再烧红就相当于退火了，所以变软。而机用锯条的材料是高速钢，其别名又叫风钢、锋钢、迅纤白钢，这种材料至所以叫风钢就是因为将它烧红后遇到风就会变硬的，一般钢要浸入水中或其它液体中薯码才会变硬。