密封环（浮动环密封）

密封环都有哪些种类？

密封圈是一个有间隙的环形密封，压在一起后靠其弹性压在静止部分的内孔壁上，起密封作用。密封圈是一个带有缺口的环形密封件。如果放在套筒的环形槽内，套筒随轴转动，密封圈靠槽口的弹性压在静止部分的内孔壁上，从而起到密封作用。所有接触面都应硬化和抛光。密封由含铬耐磨铸铁制成，可在滑动速度小于100m/s的地方使用；如果滑动速度在60 ~ 80m/s范围内，密封圈也可以用锡青铜制成。密封环的类型：根据制造方法和材料的不同，密封环有多种结构，如整体式密封环(材料相同)、组合式密封环、堆焊硬质合金、喷涂陶瓷等。一、整体式密封圈这种密封圈由同一种材料制成，材料的性能在密封圈的各个部位是一致的。组合密封圈不存在泄漏和分离的缺陷，也不存在电化学腐蚀的可能。石墨多用于制作软环，而各种合金钢，如轴承钢(GCr9)、高速钢(W18Cr4V)和其他合金钢(如1140Cr、3Cr13等。)可以用来做硬环，也可以用一些合金铸铁。(如硅、铬、镍铸铁)。使用这些材料时，应辅以适当的热处理工艺，以提高其硬度和耐磨性。这种材料很便宜，如果使用得当，寿命很长。为了进一步提高硬度，延长使用寿命，可以使用硬质合金。常用的硬质合金是钴基碳化钨，性能好，漏损高，但价格高。钢硬质合金价格低。为了提高在腐蚀介质中的耐蚀性，采用镍基碳化钨，而哈氏合金的耐蚀性更高，但价格昂贵。此外，还有碳化硅等陶瓷材料制成的密封圈。其次，组合密封环的材料如碳化钨等性能优良，但价格高、加工困难限制了其使用。为了解决这一矛盾，出现了组合式密封圈。密封面由硬质合金制成，密封环的底座(称为环座)由普通材料制成。为了解决硬质合金环与环座的连接和密封，生产了四种组合密封环：热装式、带密封环式、焊接式和钎焊式。1.带O形圈的密封圈。这种组合密封环在硬质合金环和环座之间采用H7/g8滑动配合。聚四氟乙烯或合成橡胶设置在两者的匹配圆柱表面之间。o型密封圈，防止二者之间密封液的泄漏，将硬质合金环与环座结合在一起。在硬质合金环和环道平面的连接处设置一个销钉来传递扭矩。这种组合结构没有组合密封圈密封端面的组合应力和变形。但是，组合密封环的零件数量增加，需要在硬接合环上钻孔或开槽，增加了制造难度。环，密封圈的使用温度是有限的。2.工作热负荷密封环是一个提升带。在环形密封环的使用温度下，出现热负荷密封环。它依靠硬质合金环与环座之间的过盈配合来传递扭矩，实现密封。这是使用最广泛的密封环(图23)。装配密封环时，加热环座，加热环座的孔，使其膨胀，放入硬质合金环。冷却后，密封环和硬质合金环在过盈配合下结合，然后在室温下研磨抛光密封端面至要求的精度。这种环的缺点是随着时间的推移，环境和使用温度的变化，密封端面的平面度会发生变化，不符合要求。原因是：一是热装结构本身存在干涉，接触应力不均匀，造成风帆机械变形；其次，由于使用前温度的高(或低)和材料物理性能(主要是线膨胀系数)的差异，硬质合金的匹配零件rin

3.焊接组合密封环为了克服热装密封环的松动缺陷，出现了焊接密封环。所用的硬质合金是以Cr3C2为硬质相，以Ni为粘结相的烧结合金材料。其耐腐蚀性优于硬质合金YG6，在高温下具有优异的抗氧化性。在1000的空气中加热2小时没有变化。但导热性差，只有YG6的1/3，线膨胀系数大，是YG6的一倍多，为10.2 * 10-8/( 10 ~ 500时)。这两点决定了抗热震性不如YG6。由于法向线膨胀系数较大，接近马氏体不锈钢(10~500时为11*10-6/),为环座焊接提供了有利条件。焊接时，环与座之间要铺一层镍基粉末，放入真空电阻炉中，经过1100的高温焊接，再进行圆火处理，消除焊接应力。由于是焊接密封环，硬质合金环的厚度可以比YG6薄，毛坯厚度只有3 ~ 3.6 mm，由于密度低，是YG6的一半(7 ~ 7.5g/cm8)，所以可以节省贵金属，价格低廉。这种合金的牌号是CNIS，其中Cr3C285%和Ni15%。4.钎焊组合密封环兼有碳化钨的优良性能和魅力缺陷，因此出现了钎焊密封环。在阀座上开槽，用低熔点焊料焊接环和阀座。焊料熔化后，环和座连接在一起，实现了两者之间的密封。这种密封环的突出优点是硬质合金可以克服热压密封环的变形和松动。图3显示了这个环的结构。戒指不会变形。一方面，在图3中环和座之间的钎焊密封环的配合面上没有挤压应力；另一方面，采用激光焊接，热量高度集中在焊料中，加热时间短，对环和座几乎不加热，更不可能在电离条件下完成焊接。焊料具有良好的塑性，焊接残余应力已被焊料吸收。

密封环的要求都有哪些？

密封要求：密封圈是动环和静环(下同)的总称，是机械密封最重要的部件。密封在很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命，因此对其提出了一些要求。1.足够的强度和刚度。在工作条件下(如压力、温度、滑动速度等。)，不会损坏，变形尽量小，工况波动时仍能保持密封性。2.密封端面应有足够的强度和阻力。

腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。3、密封环应用良好的耐热冲击能力。为此，要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。4、密封环匹配应有较小的摩擦系数和良宏梁好的自润滑性，密封环材料与蜜蜂流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密缓迟封端面。5、密封环应力求简单、对称并优先蔽哪运考虑用整体型结构。也可采用组合式（如镶装式）密封环，尽量避免用密封端面喷涂式结构。6、密封环要容易加工制造，安装和维修要方便，价格要低廉。密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。密封环是一种带有缺口的环状密封件，把它放置在套筒的环槽内，套筒与轴一起转动，密封环靠缺口被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上，即可起到密封的作用。各个接触表面均需经硬化处理并磨光。密封环用含铬的耐磨铸铁制造，可用于滑动速度小于100m/s之处；若滑动速度为60～80m/s范围内，也可以用锡青铜制造密封环。

密封环的作用

密封环是一种带有缺口的环状密封件，靠被压拢后所具有的弹性而抵紧在静止件的内孔壁上起密封作用。