辊筒（钢丝辊）

辊筒有哪些规格分类？

滚筒又称辊筒，广泛应用于圆网印花机、数码印刷机、矿山输送设备、造纸包装机械等各种传动输送系统和分拣输送设备中。滚筒是圆柱形零件，根据用途分为主动滚筒和从动滚筒；按驱动方式分为动力压路机和无动力压路机。动力辊分为单链轮辊、双链轮辊、单O型皮带辊和双O型皮带辊。无动力滚筒分为内齿滚筒和弹簧滚筒。按结构可分为圆柱滚子和圆锥滚子。辊筒分类：辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。滚筒材料选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢涂层、铝合金、不锈钢、ABS等。滚筒选型：无动力滚筒、单链滚筒、双链滚筒、“O”型皮带滚筒、锥形滚筒、槽形滚筒。滚轮固定方式：弹簧压入，内齿轴，全平榫，通轴销孔。按工艺流程分为压延棒、压榨棒、铸辊等。按功能和用途分为加热辊、冷却辊、牵引辊、惰辊等。按结构分为无缝钢管轧辊、锻造轧辊和离心铸造轧辊等。

辊筒的制作有什么要求？

制造要求：1。滚子应有足够的刚度，以保证在重载下弯曲变形不超过允许值。2.滚筒表面要有足够的硬度，一般要求达到HRC50以上，且具有较强的耐腐蚀性。涂层具有抗剥落能力，保证了轧辊工作表面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。3.辊子的工作表面应进行精细加工，以确保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不得有气孔或沟槽。轧辊工作表面的壁厚应均匀，否则轧辊表面温度不均匀，影响产品质量。4.辊子的材料应该具有良好的导热性。通常使用冷硬铸铁。在特殊情况下，使用铸钢或钼铬合金钢。可以快速均匀地加热或冷却。轧辊通常采用无缝钢管，根据不同的工艺要求采用铝合金6061T5、304L/316L不锈钢、2205双相不锈钢、铸钢件、实心锻造合金钢芯等一些材料。轧辊生产主要包括辊身初始车削、初始静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精平衡等。如果要求圆度、圆柱度、直线度等形位公差在0.2mm以下，则需要在完成车削后用外圆磨床或滚子磨床进行磨削。如果要求表面硬度，需要增加热处理工艺。轧辊成型后，出于防锈、防腐和支撑的需要，需要进行油漆、镀锌、特氟龙涂层、橡胶涂层、镀铬、陶瓷涂层、氧化等表面处理或涂层。按大小分，有大型辊(长度可达10米以上，直径1500mm以上)，小型平辊(一般长度小于1米，直径小于159mm)。按功能分，有需要保证传动精度的辊，如数码激光打印机、起压滤作用的压延辊、对尺寸精度要求不高的支撑辊、需要热交换的辊、起较重压滤作用的辊。为了延长滚筒的使用寿命，必须做好滚筒的维护工作。1.定期清理滚筒上的灰尘等异物。2.定期检查鼓壳与端盖之间的焊接接头是否牢固。3、润滑良好，减少磨损。4.避免超负荷运行，延长滚筒的使用寿命。

辊筒的主要规格

滚轮直径选择：25毫米、32毫米、38毫米、42毫米、50毫米、57毫米、60毫米、76毫米、80毫米和89毫米。滚筒材料选择：碳钢镀锌、碳钢镀铬、碳钢涂层、铝合金、不锈钢、ABS等。滚筒选型：无动力滚筒、单链滚筒、双链滚筒、“O”型皮带滚筒、锥形滚筒、槽形滚筒。滚轮固定方式：弹簧压入，内齿轴，全平榫，通轴销孔。按工艺流程分为压延棒、压榨棒、铸辊等。按功能和用途分为加热辊、冷却辊、牵引辊、惰辊等。按结构分为无缝钢管轧辊、锻造轧辊和离心铸造轧辊等。1.滚子应有足够的刚度，以保证在重载下弯曲变形不超过允许值。2.滚筒表面要有足够的硬度，一般要求达到HRC50以上，且具有较强的耐腐蚀性。涂层具有抗剥落能力，保证了轧辊工作表面具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。3.辊子的工作表面应进行精细加工，以确保尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不得有气孔或沟槽。轧辊工作表面的壁厚应均匀，否则轧辊表面温度不均匀，影响产品质量。4.辊子的材料应该具有良好的导热性。通常使用冷硬铸铁。特殊情况下使用铸钢或钼铬合金钢，可快速均匀加热或冷却。