钻套（钻玻璃的钻头）

钻套分哪几种？各用在什么场合？

钻套分为四种，分别是：固定钻套、可更换钻套、快换钻套和专用钻套。固定钻套：钻套直接压在钻孔模板上。固定钻套结构简单，钻孔精度高，但磨损后不能更换。本发明适用于单次钻孔过程中的小批量生产。可更换钻套：钻套嵌在套筒里，压在钻模板上，用螺丝压住钻套，防止旋转或抽回工具时钻套脱落。钻套磨损后，松开螺丝，迅速更换。适用于批量生产中的单次钻孔工艺。快换钻套：其结构与可更换钻套相似。当工件的同一孔必须在一道工序中用多种方法加工时(如钻、扩、铰或攻丝等。)，可以快速更换不同直径的钻套。更换时，将钻套的槽口转到螺钉处，然后取出。专用钻套：当工件的结构和形状不适合标准钻套时，可以自行设计适合工件的专用钻套。钻套高度H越高，导向性能越好，刀具刚性越高，加工精度越高。但钻套与刀具磨损加剧，一般取H=(1 ~ 2.5) d。排屑空间H增大，便于排屑，但刀具的刚性和孔的加工精度会下降。H=(0.3 ~ 0.7) d为铸铁，钻孔时易排屑；H=(0.7 ~ 1.5) d对于难以排屑的钢件。

钻套有什么概念简介？

钻套主要用于确定钻头、铰刀、铰刀等固定尺寸刀具的轴向位置。钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点，钻套分为固定钻套、可更换钻套、快换钻套和专用钻套四种。此外，采用“过盈配合”将钻套插入钻模板中。钻套的意义在于可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工精度。钻孔橡胶套：钻孔橡胶套安装在钻孔模板或夹具上，其作用是确定工件上加工孔的位置，引导刀具加工，提高刀具在加工过程中的刚性，防止加工过程中的振动。根据其结构和用途，可分为以下四种。钻套可分为以下几种：钻套可分为固定钻套(A型固定钻套、B型固定钻套)、可更换钻套、快换钻套和特种钻套。固定钻套见GB JB/T8045.1-1999，可更换钻套见GB JB/T8045.2-1999，快换钻套见GB JB/T8045.3-1999，钻套衬套见GB JB/T8045.4-1999。

钻套的材质及作用是什么？

钻套材料：根据加工对象和刀具材料的不同，钻套一般会采用硬质合金或合金钢；高速钢钻头或铰刀的钻套一般选用合金钢或硬质合金。硬质合金钻头或铰刀的钻套将由硬质合金材料制成。从钻套的材质来看，虽然最终达到了很高的硬度(合金钢钻套热处理后的硬度约为HRC58——65，而硬质合金钻套的硬度更高，达到89——93HRA)。钻套的主要作用是控制刀具的位置和尺寸，引导刀具的进给方向，以满足加工孔的高形位公差和斜面、曲面钻孔的技术要求。当设备上被加工零件的夹具定位精度不理想时，有时可以通过钻套故意改变主轴的偏移量，以满足被加工孔位置的技术要求。此外，专用线个别工位上的钻套还可以起到对直径刀具的防错校验作用，即生产线操作人员在更换钻头或铰刀之前，将新刀具插入钻套的孔中进行校验