维护设备（设备维护保养计划表）

设备维护保养的主要内容是什么？

设备维护的主要内容包括以下四项：1 .清洁设备的内部和外部。所有滑动面、螺杆、齿条、齿轮箱、油孔等无油污。各部分无漏油、漏气现象。设备周围的碎屑、杂物和污垢应清理干净；2、整齐的工具、配件、工件产品应摆放整齐，管道、线路应整齐有序；3、润滑油良好或按时换油，连续出油，无干摩擦现象，油压正常，油标光亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；4.安全地遵守安全操作规则。不要让设备过载。设备的安全保护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。做好设备维护的方法：1。加强设备的日常维护保养，防止假保养或漏保养，维护保养要强制执行，并与企业奖罚制度挂钩，做到奖优罚劣，调动施工人员的积极性。做好保养。保养工作要从源头抓起，差了就防修不养。2.加强设备的日常检查。应指派专人对设备点进行巡检，并通过智能手持终端详细记录设备的运行情况，包括每天的运行情况、运行时间、维护次数等。从而分析判断设备可能出现的故障，及时准确地排除隐患。3.应加强设备管理和监控。设备管理人员要掌握情况，了解设备性能，根据设备性能的优劣和企业资源配置制定科学合理的维修计划，对维修活动和采购活动进行管理和监控，避免不必要的资金浪费。4.建立健全机械设备维修保养制度，强调设备管理的作用，完善数据统计制度。机械设备的进出、设备运行、性能指标、维修保养等都要详细记录，做到一机一册。

如何做好设备维护及保养

设备的维护包括：日常维护、一级维护和二级维护。三级维护制度是以操作者为中心，保修并重的强制性维护制度。三级维修制度是依靠群众，充分发挥群众积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维修的有效途径。(一)设备的日常维护设备的日常维护一般包括日常维护和周维护，也称为日周维护。1.日保由值班设备操作人员负责，认真做好课前四项、课中五项、课后四项。(1)课前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，并根据需要润滑和加油。检查手柄位置和手动操作位置是否正确灵活，安全装置是否可靠。低速运转，检查传动是否正常，润滑和冷却是否顺畅。(2)注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气动系统，仪表信号，安全保险是否正常。(3)下班后关闭四物开关，所有手柄归零。清除铁屑和污垢，擦拭设备导轨面和滑动面的油污，加油。打扫工作场所，整理附件和工具。填写交接班记录和运行表记录，办理交接班手续。2.每周维护由设备操作人员在每个周末进行，一般设备维护时间为2h，精、大、稀设备维护时间为4h。(1)外部擦拭设备的导轨、传动部件和外露部分，并清洁工作场地。实现内外清洁无死角无腐蚀，清洁周边环境。(2)操纵变速器，检查各部件的技术状态，拧紧松动部件，调整配合间隙。检查联锁和安全装置。传动声音正常，安全可靠。(3)通过液压润滑清洗油路、防尘罩和滤油器，并在油箱中添加或更换油。检查液压系统，确保油质清洁，油路畅通，无泄漏和磨伤。(4)电气系统应擦拭电机和蛇皮管表面，检查绝缘和接地，做到完整、清洁、可靠。(2)一级维护。一级保养是以操作人员为基础，在维修工人的协助下，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗规定的部件，疏通油路和管路，更换或清洗油路、油毡和滤油器，调整设备各部件的配合间隙，紧固设备各部件。一级保养需要4-8小时。一级维护完成后，应做好记录并注明未清除的缺陷，由车间机械师组织验收。保险范围应为企业所有在用设备，关键设备应严格执行。首保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为完成生产任务提供设备保障，直至下一个首保期。(3)二次维护二次维护主要由维修工和操作工完成。二级维护包含在设备的维护计划中。将设备的一部分拆开进行检查和修理，更换或修理磨损部件，清洗电气部件，换油，检查和修理，使设备的技术状况完全符合规定的设备完整性标准的要求。二级维护大约需要7天。二保完成后，维修工要详细填写维修记录，由车间机械师和操作工验收，验收单交设备动力科存档。二次保修的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固安装设备的完好率，延长大修周期。扩展信息：如果只有在出现问题时才开始维护和修理设备，则生产能力和质量

设备的维护是指操作人员平时对设备的管理，是设备管理的基础工作。设备点检制是一项标准化的操作技术检查和维修工作，是一种先进的设备维修管理方法。其指导思想是实施全面质量管理的具体体现。一、维护保养：设备维护保养有两种：日常维护保养和定期维护保养。(1)日常维护：日常维护简称日常维护。凡仔工坊

使用的设备都应进行日保，日保的工作由操作者本人承担。日保的目的是延长设备的使用寿命，创造一个安全、舒适的工作环境。日保分为每班的日常维护和周末的日常维护，必须做到制度化和规范化。对日保的具体要求如下：A、每班的维护：单班制的操作者，班前检查设备的部位，按规定加油，设备起动前按规定对其关键部位进行检查。这种检查以感官检查为主，确认无隐患才具备开机条件，有隐患时，必须查找原因，故障排除以后，才能开机。多班制的操作者在接班时必须先看交班日记，再检查设备的状态，看看是否与交班日记内容相符，如果符合检查结果，才在日记上签字。运行中要严格遵守操作维护规程，注意运行情况，或通过感官观察设备是否正常，发现滑枝异常要及时处理或报告。下班离岗前，操作者要对设备作一次全面保养，特别是要把导轨、丝杠、齿轮等处擦拭干净，清除铁屑等，机器油漆表面和周围环境也要打扫干净，做好交接班工作，并填写交班日记。B、周末的维护：对设备进行一次较彻底的清扫、擦拭；重点设备和精、大、稀设备的周末保养时间为2h以上，由设备操作人员承担，巡查机修协助解决疑难问题，车间主任和班组长在现场督导落实。（二）定期维护保养：设备的定期维护保养，由设备动力部检修科根据生产和设备运行情况排定保养（大修）计划，一般一年一次，排在生产淡季，和生产副总协商后排定错开停机保养计划，同时下达计划到事业部设备科施行。重点设备和精、大、稀设备由设备动力部检修科进行保养，一般设备由事业部设备科机修组进行保养。定期维护保养的主要作业内容有：A、对设备不易保养部位进行拆卸、检查；B、彻底清洗设备外表和内部，疏通油路，刷新油漆；C、清洗和更换油毡、油绳、滤油器；D、调整各部位配合间隙如首和更换磨损（已坏）部件；E、紧固各部位的零件螺丝；F、电气、电路部分彻底检查，老化电线要更换。定期维护保养完成后，保养机修应对已调整、修理、更换的零件和部位在该机履历卡上做好记录，设备科长逐台检查验收品检，该机操作者试机，并同时在履历卡该栏后签名。二、设备的点检：（一）点检的含义：在设备运行当中，对影响设备正常运行的一些关键部位进渣让数行操作技术规范化的检查和维护工作，使其管理工作形成制度化，这就叫做设备的点检。设备点检可分为巡查机修点检和操作者点检两种。巡查机修点检指直接由设备科管理和组织的点检工作，它主要适用于重点设备和精、大、稀设备的重点部位；操作者点检通常由生产部门管理和组织，作业对象属一般设备和重点设备或精、大、稀设备的一般部位。另外，根据点检时间间隔的长短和点检内容的不同，也可以把点检分成日常点检、定期点检两类。A、日常点检：日常点检以感官检查为主，由设备操作人员进行，对设备的关键部位进行技术状态检查，了解设备在运行中的声响、振动、油压、油温等是否正常，并对设备进行必要的清扫和擦拭、润滑、使螺栓紧固等，点检卡一般挂在机台上。月底巡查机修换卡，旧卡交设备科长保存。操作人员日常点检要点感官检查内容及要点视觉1、仪表：掌握各仪表（包括电流、旋转、压力、温度和其他）的指示值，以及指示灯的状态，将观察值与正常值对照；2、润滑：观察润滑状态、油量、漏油及污染；3、磨损：设备的损伤、腐蚀、磨损蠕动、堵塞及其他；4、清理：设备及周围的清洁。听觉检查有无异常声音，充分掌握设备日常正常运转状态下的声响，常见的异常声响举例如下：1、打音：紧固部位螺栓松动、压缩机金属磨损；2、金属音：齿轮咬合不良，联轴器轴套磨损，轴承润滑不良；3、轰鸣声：电气部件磁铁接触不良，电机缺相；4、噪声：（“喳——喳——”的周期响声）泵的空化，鼓风机的喘振；5、断续声：轴承中混入异物。触觉1、温度有无异常：A、手感温度：感觉与体温程度相当的温度大约在30~35℃的范围内；浴水温度为40℃左右；B、手摸能忍耐数秒钟的温度：60℃左右；C、手摸不能忍耐的温度：70℃以上。2、有无异常振动：A、充分掌握正常运转状态下设备的振动情况；B、发生振动的原因多半为往复运转设备的紧固螺栓松动，以及旋转设备的不平衡等；C、高速运转的设备若发生振动，将导致设备破坏，故应特别加以注意。嗅觉1、电机、变压器等有无因过热或短路引起的火花，或绝缘材料被烧坏等；2、药剂、气体等有无泄漏。设备点检卡B、定期点检定期点检由巡查机修，凭感官和专用检测工具定期对设备的技术状态进行检查和测定。定期点检的重点任务是测定设备的劣化程度、精度及性能。主要目的是找出设备的缺陷和故障隐患，确定修理的方案和修理时间，保证设备维持规定的性能。对象主要是重点设备和精、大、稀设备。定期点检卡一般放在巡查机修办公室。（二）检查点的确定原则及点检施行方法：通常将设备的关键部位和薄弱环节列为检查点，但这与设备结构、工作条件、生产工艺以及设备在生产中的地位有很大的关系，必须作全面考虑。进行各项检查时所采用的方法和作业条件是按照点检的要求来制定的，例如是否需要对设备进行解体检查，只凭感官检查还是使用检测仪器进行检查，是否需停机检查等等，一旦确定下来就成为规范化的作业制度，点检人员（操作者、巡查机修）不得随意改动。为了保证各项检查工作按期执行，设备动力部要制订点检管理规定，认真做者奖，不做或乱做者罚，巡查机修负责检查操作者日常点检卡，设备科长负责检查巡查机修定期点检卡，均要同时提报奖罚名单，并且被奖罚人员一定要通告。