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串焊设备(各种焊接设备介绍)

摘要: 太阳能电池板是怎么做的? 首先,你要了解太阳能电池板是由什么构成的。太阳能电池板由多个太阳能电池板...

太阳能电池板是怎么做的?

首先,你要了解太阳能电池板是由什么构成的。太阳能电池板由多个太阳能电池板组合焊接而成。一般来说,太阳能电池板也叫太阳能组件或光伏组件。制造需求:晶体硅电池、玻璃、铝合金、EVA、接线盒、焊接带;需要的设备有:分选设备(对电池的功率进行分类)、串联焊接设备(焊接多个电池)、层压设备(将玻璃、EVA和电池压成一整块电池板)、分框设备(安装铝合金框)、测试设备(组件测试仪、el测试仪);工艺流程:分拣串焊(正反焊)EL检测排版铺设贴合安装框架安装接线盒测试成品组件测试EL组件清洗包装入库。

太阳能电池板是怎么做的?

光伏串焊机操作步骤有哪些

1.打开空气开关和电源开关,检查气压是否在正常范围内,0.6~0.8MP。拧开紧急停止旋钮,等待计算机启动。3.软件启动后,按下电源开关,指示灯亮。4.将控制旋钮旋至AUTO.5按下报警界面中的复位按钮,消除报警,打开自动界面中的加热开关。6.检查设备上是否有杂物,各部件是否清洗干净,焊带机构位置是否正确。7.按回原点,回到原点后,检查夹具是否能正确夹住焊带。8.等待温度达到预设值,并检查参数是否正确。9.检查常规选项中的所有项目是否正确。10.将整理好的电池片放入材料箱。11.确保机器各部分处于正常状态,点击开始循环,开始电池单元的串联焊接。

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除了德国西门子太阳能电池片全自动串焊机还有哪个公司的较好

随着国内外对清洁能源需求的增加和政府对清洁能源补贴的提高,光伏组件的需求也在快速增长。为了保证组件的生产率和可靠性,越来越多的组件制造商开始关注太阳能电池的全自动串联焊机和全自动单机焊机。以前焊机完全依赖进口,价格很高。一台每小时600件的系列焊接机花费大约300万人民币。大容量设备更贵。在中国,由于劳动力成本相对较低,大多数部件制造商更喜欢手工焊接。从2010年开始,国内出现了国产系列焊机和单机焊机(单机焊机为国内首创)。它们的价格只有进口设备的一半或更低,其优越的性价比使部件制造商广泛使用系列焊机成为可能。与手工焊接相比,自动系列焊机和自动单片焊机具有以下优点:1 .焊接速度快,质量一致性好,表面美观,不存在手工焊接的焊锡不均匀现象。焊接设备可以避免手工焊接时各种人为因素的影响,如操作者的熟练程度、身体状况、情绪等的影响。确保焊接的一致性和可靠性。2.减少操作人员和检验人员,降低管理难度和产品成本。现在人力成本逐年增加,每年的招聘是老板最头疼的事情。自动焊接可以大大减少员工数量。以石家庄战戟公司生产的单片焊接机为例,其设计产能为每小时900片,除去更换送料托盘和成品托盘的时间,产能为每小时800多片。而且每个操作者可以同时观看6-8件设备,大大降低了产品成本,提高了产品竞争力。3.串联焊机的焊接可靠性远大于手工焊接。焊接不良是元件过早失效的重要原因。光伏组件的设计寿命为25年,而组件通常安装在室外,每天要承受30左右的温度变化,季节性温度变化更大。因为焊带的基材是纯铜,所以铜在弹簧中的膨胀系数是硅(电池)的6倍左右。这种差异意味着只要温度变化,焊带和电池之间的焊接处就会受力。所以焊接不好会导致元器件功率下降,严重时会导致失效。手工焊接造成焊接不良的原因有很多。比如:焊台的温度,助焊剂的涂敷,烙铁的温度,人员的熟练程度等。有些方面可以通过有效的管理来解决,有些方面则无法完全控制。对于手工焊接过程中影响焊接可靠性的因素,全自动系列焊机都能很好的解决。下面对比石家庄战戟新能源有限公司自主研发并投放市场的900系列焊机与手工焊的焊接工艺。整个串联焊接过程包括:装载备件;CCD细胞外观检查;(3)喷涂熔剂;预热焊接工作台;自动转移电池,同时检测不合格电池;焊接垂直陆地带铺设;焊接;成品自动收集到产品托盘等。整个过程是自动控制的。手动放置待焊接电池片托盘,按下启动按钮,设备自动拉带焊接。待焊电池片用完前,设备会自动提示剩余数量,呼叫操作人员到位,停止并更换待焊托盘和使用后的成品托盘,然后循环下一个焊接过程。托盘更换间隔约为20分钟,更换时间为一分钟,因此一名操作人员可以同时对十几台设备进行值班。如前所述,石家庄战戟公司生产的一台900型单片机焊机(系列焊机)连续工作,可替代单台焊机的工人15人左右;900型串焊机还可以拯救串焊机岗位上的所有焊机

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