热稳定剂（热稳定剂的作用）

什么是热稳定剂

热稳定剂是聚氯乙烯生产中的重要添加剂。通过热模拟起到稳定PVC的作用。纯PVC树脂对热极其敏感，当加热温度达到90以上时，会发生轻微的热分解。当温度达到120时，会发生明显的热分解反应，使PVC树脂的颜色逐渐加深。可想而知，在生产加工过程中100-200多摄氏度的高温下，如果没有PVC复合稳定剂帮助稳定PVC，PVC漏料肯定无法顺利加工成型。添加热稳定剂是提高PVC热稳定性的有效途径。它有以下作用：一是取代活性和不稳定的取代基；二是吸收和中和PVC加工过程中释放的HCL，消除HCL的自动催化降解；三是中和或钝化对降解起催化作用的金属离子和其他有害杂质；第四，各种化学反应可以阻断不饱和键的持续增长，抑制降解和着色。

目前研究结果，热稳定剂主要作用有哪些？

热稳定剂的主要作用取决于它用于哪种塑料。通常热稳定剂有以下作用：1)能消除烯丙基氯等高活性基团，从而避免塑料的降解反应；2)消除降解产生的氯化氢，避免氯化氢催化树脂降解；3)使树脂中的金属离子失去催化活性。避免路易斯酸催化的树脂降解。

塑料为什么要加入热稳定剂？

热稳定剂是稳定剂的一种，是一种在高温环境下不会使塑料质量恶化的添加剂。由于PVC热稳定性差，其他塑料在成型的温度范围内热稳定性好。因此，热稳定剂的主要使用对象是PVC。1.添加热稳定剂的目的众所周知。塑料制品的成型是通过光亮热处理获得的。树脂等各种原材料加热软化熔化成型时，都要经受高温的考验。对于PVC等树脂，由于加工温度非常接近其分解温度，在160- 200加工时，PVC会发生剧烈的热降解，大分子链断裂，产品变色，性能变差。为了制止这种现象，有必要添加热稳定剂，否则，该产品将无法使用。2.热稳定剂的机理(1)吸收和中和氯化氢，抑制其自动催化作用。PVC在热降解过程中，会产生大量的氯化氢，氯化氢会催化PVC的降解，加速降解。因此，吸收和中和氯化氢将控制热降解的速率。(2)消耗自由基，防止氧化反应。聚氯乙烯的分子结构存在许多缺陷。这些弱点受热活化时，容易形成自由基，会加速氧化降解和光反应。热稳定剂可以消耗这些自由基，使塑料的性能不会恶化。(3)取代PVC分子中不稳定的烯丙基氯原子键或叔碳氯原子，抑制氯化氢的脱除，缓和降解反应。(PVC分子中的共轭双链发生二烯加成反应，从而破坏其共轭结构，抑制其分解和变色。3.注塑常用的热稳定剂：铅盐热稳定剂、金属皂热稳定剂、有机锡热稳定剂和复合热稳定剂来源：网页链接