退浆剂（抑尘剂）

印染厂退浆剂起什么作用

除了织物在用于织造的纱线上的尺寸外，尺寸还可分为天然尺寸和合成尺寸，最常见的是淀粉尺寸。

退浆方法

我在木薯印染车间启动了机器，我们返回棉布。一般我们用退浆剂、盐、渗透剂等。将其加入槽中，加热至75，然后启动机器。干布吸收材料后，用85的水洗，烘干，就完成了退浆过程。

什么是坯布退浆

坯布：织造后未经印花和染色的布。工业坯布一般指布料，或层压坯布、胶合坯布等。加工方法：(1)机织物):是由纵向排列的纱线，即横向和纵向两个系统的纱线，按照一定的规则在织机上交织而成的机织物产品。有牛仔布、锦缎、粗棉布、麻纱等。(2)针织面料):是将纱线编织成线圈而形成的面料，可分为纬编和经编。纬编织物是通过将纬纱从纬纱方向喂入针织机的工作针而制成的，使得纱线依次弯曲成圈并相互插入。b经编针织物是由一组或几组平行排列的纱线，同时在喂经针织机的所有工作针上成圈而成。(3)无纺布):是由松散的纤维粘合或缝制而成。主要有两种方法：粘贴和穿刺。采用这种加工方法，可以大大简化工艺流程，降低成本，提高劳动生产率。具有广阔的发展前景。(4)编织品):)两组或两组以上的线形百草枯，交错、粘连或交织形成产品，如竹藤制品如席、篮等；或者其中一根或多根纱线相互缠绕、加捻和打结的针织产品。另一类是具有特殊设备和多通道纱线喂入的三维复杂产品，按照一定的空间交织和嵌套规律编织而成。(5)复合织物):是由两种或两种以上的机织物、针织物、针织物、无纺布或薄膜材料通过交叉编织、针刺、水刺、粘合、缝纫、铆接等方法形成的多层织物。退浆：去除织物上浆料的过程。棉、粘胶和合成纤维的经纱大多在织造前上浆。在染整加工过程中，浆料会影响织物的润湿性，阻碍化学品与纤维的接触。所以面料一般都是先退浆。棉织物的退浆可以去除纤维中的一些杂质。合成纤维织物可以在煮练过程中同时退浆。退浆法：A:热水退浆法：织物浸热水后，堆在退浆池中十几个小时，使浆料膨胀，容易被水冲走。这种方法对含水溶性海藻酸钠、纤维素衍生物等的织物有很好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物，在25 ~ 40下长时间堆置，让其自然发酵降解，也可获得退浆效果。b:碱退浆法：淀粉在氢氧化钠(烧碱)溶液的作用下能溶胀，聚丙烯酸聚合物易溶于碱溶液。煮练或丝光工艺产生的废氢氧化钠溶液可作为退浆剂，浓度一般为10 ~ 20g/L，织物用碱液浸泡后，在60 ~ 80温度下堆置6 ~ 12小时；棉织物也可以用碱和酸退浆。方法是先用碱液退浆，再用水洗，再用浓度为4-6g/L的稀硫酸堆放几个小时，会进一步促进淀粉水解，洗掉棉纤维中的无机盐杂质。c:酶退浆法主要用于分解织物上的淀粉浆料，退浆效率高。淀粉酶是一种生化催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶的主要成分是-淀粉酶，它可以破坏淀粉长链分子的糖苷键，生成糊精和麦芽糖，很容易从织物上洗掉。D:淀粉酶退浆浆应接近中性，在使用中常加入氯化钠和氯化钙作为活化剂，以提高酶的活性。用淀粉酶溶液浸轧织物后，在40 ~ 50下堆置1 ~ 2小时，淀粉可充分水解。细菌淀粉酶比胰淀粉酶耐热，织物浸酶液后可蒸3 ~ 5分钟，为连续退浆工艺创造了条件。E:氧化剂退浆法可适用于各种氧化剂。将织物浸轧在浓度为3 ~ 5g/L的双氧水碱性溶液中，汽蒸2 ~ 3min，可促进淀粉和聚乙烯醇的降解，同时对织物有一定的漂白作用。

用溴化钠退浆时，织物用pH值为9.5 ~ 10.5，有效溴浓度为0.5 ~ 1.5g/L的溴化钠溶液浸轧，室温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物退浆效果较好。过硫酸铵或钾盐也有很好的退浆效果，但容易使纤维素纤维变脆。