混凝土配料机（混凝土施工工艺流程详细）

混凝土配料机如何设置配方

操作方法：1。整机安装和空运转试验后，各储料斗可单独投料，水泥库出料门和螺旋输送机红河机入口可打开调试。2.根据配料控制器的指示开始操作。3.根据《配料控制仪说明书》的要求，输入砂、碎石和水泥的设定值。如果其中一种材料未被使用，其设置值必须为零。4.在配料过程中，当称量斗内物料的重量达到设定值时，进料皮带机会自动停止，但此时仍有部分物料从空中落入称量斗内，这部分物料的重量称为落差。5.为了保证配料精度，必须对物料的落差值进行修正。根据配料控制器的不同，有不同的方式来固定下降值，其中XK-314配料控制器是手动校正的，其他类型的配料控制器是自动校正的，不需要用户进行校正。6.配料后，记录每一阶段的实际重量值(显示值):物料I、物料I、物料II、物料III、物料I、物料II、物料III和物料IV，然后计算落差值。为了保证配料的准确性，必须对物料的落差值进行修正。根据配料控制器的不同，有不同的方式来固定下降值，其中XK-314配料控制器是手动校正的，其他类型的配料控制器是自动校正的，不需要用户进行校正。扩展数据：配料计量时，从电控信号发出停止配料指令到物料实际落入计量料斗的时间，设定值(提前量)与实际值的差值。因此，在加药机工作时，控制仪表在物料达到实际值之前就提前发出停止信号，发出信号后落下的这部分物料称为液滴。即实际数量-设定数量=下降量(此下降量可由加药机仪表自动校正)。工作前，装载机(人工装载可用于加药机的地下安装)分别向每个储料斗提供砂料和石料。根据配料控制器的指令，将配方输入配料控制器(未使用的物料必须设置为0)。按下配料按钮后，加药机开始进入自动配料程序。工作过程如下：首先，物料I皮带机开始工作，将物料I输送到称重料斗，当称重料斗中物料I的重量达到其设定值时，物料I皮带机自动停止；然后，物料II的带式输送机将自动开启。当称重料斗中的物料重量达到物料一和物料二的设定值之和时，物料二的皮带机停止，物料三的皮带机开始工作.所以四种材料配好后机器会处于等待状态。此时，按下出料按钮，出料皮带机开始工作，将配制好的干混凝土卸入搅拌机的料斗中。卸料后，卸料皮带机自动停止，自动开始第二个循环的配料。第二次循环配料后，等待出料，以此类推。来源：百度百科-混凝土配料机

混凝土配料机怎么调？

1.打开加药机时，称量斗应该是空的，上面的显示必须为零。如果不为零，按清除键；2.如果配料控制器意外不能正常工作，可以关闭电源，重新启动；3.混凝土配料机器的第一批测量过程是自动落差校正程序。

混凝土配料机的简介

它具有计量精度高、分配效率高、自动化程度高等特点，是自动化混凝土搅拌站成套设备的主要组成部分之一。混凝土配料机是国内厂家根据市场需求创造的自主产品品种。经过不断完善，形成了系列化、多品种、多用途的独立产品体系。主要分类如下：1。根据物料的分级号分为两斗、三斗、四斗；2.根据匹配的混频器型号，分为PL(D)800、1200、1600、2400、3200。