鞋材鞋件加工（制作鞋子的机器）

加工行业有哪些

加工行业有两类：1。成品加工：建材加工、药品加工、体育用品加工、环保设备加工、能源产品加工、鞋材加工、鞋件加工、医疗器械加工、音像制品加工、仪器仪表加工、专用设备加工、五金工具加工、首饰加工、服装加工、成品鞋加工、喷涂加工、石材加工、竹木加工、纸张加工、电子加工包括|贴片加工、插件加工、粘接加工、电子组装加工、焊接加工和其他电子加工包括金属加工|铸造、焊接、粘接、 热处理、簇绒、切割、钣金加工、电镀、CNC和CNC加工、线切割、其他金属加工、玻璃加工、陶瓷加工、橡胶加工、橡胶压延、橡胶成型、橡胶后处理和其他橡胶加工、塑料加工(包括注塑、挤出成型、吹塑、吸塑成型、压塑、铸造、塑料表面处理和其他塑料材料加工)和纺织加工(包括纺纱加工、编织加工、染整加工、绗缝加工、刺绣加工、手工编织加工、其他纺织加工、皮革加工、 娱乐休闲产品加工，保健品加工，商业印刷加工包括宣传册印刷，海报印刷，台历印刷，名片印刷，信封印刷，票据印刷，不干胶印刷，其他商业印刷加工，书刊印刷，纸张加工，2工艺加工，激光加工包装印刷加工包括纸张印刷，塑料印刷，金属印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，竹木印刷，纺织印刷，皮革印刷，其他纺织加工，服装加工，礼品加工，家居用品加工，冶炼加工，机械零件加工， 包括管道加工、轴加工、壳体加工、齿轮加工、轴承加工、孔加工、非标准件加工、其他机械零件加工、模具加工、电工电气生产。 加工化工产品加工办公文具加工玩具设计加工食品饮料加工农副产品加工包装产品加工通讯产品加工电脑产品加工家用电器加工安全防护用品加工汽车摩托车零部件加工运输产品加工其他未分类

做鞋的材料有哪些？

鞋子的材料主要是天然纤维织物和皮革，近代以来，化学合成材料越来越多。根据鞋子的结构，可以分为面料(鞋面材料)、里料、底料、辅料四大类。主要面料有皮革、合成革、纺织品、橡胶和塑料。皮鞋多为鞣制的牛、猪、羊皮粒面软皮或绒面软皮，以及合成革；高档鞋也是用鳄鱼皮，蛇皮，鸡爪皮做的。布鞋、胶鞋多以棉布、呢子等结实耐磨、隔热吸湿的材料制成，如工布、平绒、灯芯绒、帆布、华达呢、花呢、藏青色、大衣等。各种合成树脂和天然橡胶是塑料鞋和胶鞋的主要材料。主要有棉布、山(棉)羊皮、棉絮、毛毡、人造羊毛、弹力绒等。鞋的后半部分是软山羊皮，前半部分是帆布。大多数布鞋是用天然白布或漂白布制成的；胶鞋内衬细帆布。防寒皮鞋是用硝制的毛毡或毛皮制成的。棉靴(鞋)通常是用棉花揉成团，再用一层棉布做成的。它们也可以用毛毡或弹性天鹅绒制成。有些鞋子还使用树脂泡沫复合材料或人造毛发作为鞋内侧。基底主要包括硬皮、软皮、仿皮、布料、橡胶、塑料、橡塑发泡材料等。硬皮革由牛皮和猪皮制成。多用于皮鞋，少量用于制作皮鞋。此外，仿皮鞋底在皮鞋中的应用也很广泛。它是传统布鞋底的主要材料。以旧布为原料，经加工制成底坯，或绗缝，再用麻绳手工或机器制成千层或呢子底。塑料主要是PVC树脂，多用于塑料鞋和布鞋。有天然橡胶和合成橡胶，用于胶鞋和布鞋。软皮有人造革和天然皮革两种，多用于布拖鞋和软底鞋。而橡塑发泡材料多用于皮鞋和布鞋。辅料主要有孔眼(环、钎)、鞋带、橡胶布、velcro、拉链、丝、棉、麻针(绳)、钉子、铆钉、无纺布、纸板、内鞋头和主跟的皮革、各种装饰品、支架、粘合剂、浆糊等。延伸材料的特点：1。PVC:大多价格便宜，质感差，耐寒，耐折。2.PU革和牛霸：市面上最常用的材料。PU皮革柔软有弹性，手感好，表面有光泽。牛巴表面多呈磨砂状，粗糙涩涩，少有光泽，表面无光泽，多无弹性。3.超细纤维：质地柔软，质地均匀，性能与天然皮革非常接近，但厚度更均匀，弹性比天然皮革更均衡，是人造革的最佳材料之一。4.自然皮肤：一种被人们普遍认可的材料。透气、柔软、耐剥离、耐折叠、耐寒、耐用。它的缺点是有瑕疵，气孔多，形状不规则，切割困难。参考来源：百度百科-鞋子

制鞋生产中常见的几种工艺介绍

制鞋工艺主要有五种，分别是：涂胶工艺、热硫化工艺、注塑工艺、成型工艺、缝制工艺。制鞋涂胶技术是目前制鞋业中应用最广泛的技术。该技术的优点是适用于各种材料，生产效率高，适合流水线作业。以胶粘鞋为例，主要工艺流程如下：面料和里料的裁剪制作鞋帮(包括包边、下摆、缝鞋帮等。)3354做底(包括定型、加工、绷帮等。各种底料的)3354合底(鞋帮鞋帮结合)3354烘干定型3354出楦3354检验等。鞋子的热硫化工艺分为热硫化糊工艺和热硫化成型工艺，前者应用较为广泛。热硫化制鞋技术主要用于旅游鞋、运动鞋、运动休闲鞋等胶底鞋的生产。

热硫化粘贴工艺主要流程是：鞋帮制造胶部件制造—成型—硫化—脱楦。注塑（射）是注射成型的一种制鞋方法。这种工艺多应用于旅游鞋、运动鞋、运动式休闲鞋等鞋类中。注塑工艺又分为整鞋注塑成型工艺（鞋帮另制）和鞋底注塑工艺，鞋底注塑工艺又可分为单色注塑工艺和多色注塑工艺。注塑工艺主要流程是在注塑成型装置中先将物料压缩，接着塑化（固体塑料转变成流体）、均化，然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中，经冷却后得到成型的产品。模压工艺在帮底结合强度要求高的鞋类品种中应用较多，如劳动保护鞋、军用鞋等。模压工艺分为绷帮模压和套楦模压两种。绷帮模压工艺主要流程是将绷好帮的鞋帮，经过起毛、拨出原楦，涂上胶粘剂等处理后，套在模压机同型号铝楦上，然后在底模中放入胶料，再经过模压机加温热熔和向下施压，最后胶料热熔、压制同时与鞋帮紧密合成，整个工艺就基本完成了。缝制工艺是一种传统制鞋工艺，缝制工艺的基本特点是帮底结合是用特制麻线缝制起来，缝制工艺较为复杂，技术要求比较高，充分体现人的一种工艺能力和技巧，多用于高档皮鞋的生产。工艺不仅仅是将材料加工成型的制作过程，精致、完善、复杂的工艺还能给使用者（消费者）带来一种工艺美感，即存在一种审美价值。