其他特种印刷（印刷工艺有哪些）

什么是特种印刷

特种印刷是一种有别于普通制版、印刷和印后加工方法的印刷方法和特殊用途的材料。特种印刷与一般印刷的主要区别在于制版、印刷、印后加工方法、材料制作和使用五个方面。这五个方面中任何一个有别于一般印刷的，都应该属于特种印刷。常见的特种印刷方式有：金属刷、玻璃印刷、皮革印刷、塑料薄膜印刷、软管印刷、曲面印刷、磁卡和智能卡印刷、票证防伪印刷、贴花印刷、不干胶标签印刷、热敏油墨印刷、变色油墨印刷、珠光油墨印刷、发泡油墨印刷、磁性油墨印刷、荧光油墨印刷、凹凸印刷、立体印刷、激光全息虹膜印刷、液晶印刷、组合印刷等。

特种印刷最常用的几种工艺

所谓特种印刷，是指为特殊目的而采用不同于普通制版、印刷和印后加工的方法和材料的印刷方法的总称。具体来说，专版印刷和普通印刷的主要区别不是基于版面，一般是从制版、印刷、印后处理方式、材料制作和使用五个方面来衡量。任何不同于一般印刷的方面都属于特殊印刷。随着商品经济和印刷科学技术的不断发展和进步，特种印刷显示出强大的生命力和广阔的发展前景。一、柔版印刷工艺柔版印刷是指用橡胶或树脂等柔性材料制成凸版，通过网纹辊在机器上转移油墨的印刷工艺。柔版印刷早期使用的是柔版印刷油墨，所以也俗称柔版印刷。由于柔版印刷具有凸版印刷、平版印刷和凹版印刷的共性，它以李云的承印物、结构简单、精度高等特点而具有广泛的应用前景。该机主要由接墨辊、网纹辊、印版滚筒和压印滚筒组成。柔性版印刷结构的排列包括三种鼓式、层压式(即辊式)、排列式和卫星式。三鼓式由多色单组组成，每组单组只有三个鼓，金属网纹辊上装有刮墨刀调节墨量。由于刮墨刀与金属网纹辊接触，容易损坏网纹辊，这是结构缺陷。叠层式柔版印刷机是将单色单元堆叠在主机两侧进行印刷，每个单色单元由主机的齿轮链驱动。本机的卷纸通过印刷部分时，可进行正反面印刷，在背面印刷前可完成油墨干燥。这种机器的另一个优点是在调整或维修单色机组的部件和洗色时，其他机组不受影响，可以不停机继续生产，设备利用率高。但这种机器的套印精度几乎比卫星式差，不适合在伸缩凳旁边印刷薄承印物。排列式柔版印刷机由多个色组组成，在各个色组之间运行的纸张处于平面状态，可以保持张力相对平衡，因此适用于印刷薄纸和厚纸产品。卫星柔版印刷机的结构是主机架上有一个压印滚筒，周围有各种颜色的印版滚筒。该机具有套印准确的优点，更适合印刷柔性承印物。二。珠光印刷技术珠光印刷是指一种使用珠光油墨的特殊印刷技术。由于珠光油墨具有蚌珠的自然光泽，包装印刷品呈现出宝石般的缤纷色彩，高贵典雅。珠光印刷工艺可采用平版印刷、凸版印刷、凹版印刷或柔性版印刷或丝网印刷。由于印刷方法的不同，应根据工艺特点合理选择不同颜料粒径的珠光油墨。例如，对于凸版印刷工艺，可以选择具有粗粒度的珠光颜料。平印工艺应选择颗粒细小的珠光油墨。丝印过程中，网目尺寸要比珠光颜料大几倍。珠光印刷可以直接在油墨中加入珍珠粉进行调配，但要立即调整使用，以免珍珠粉因沉淀而相互粘结，影响使用效果。珍珠粉和油墨的混合量约为10 ~ 20%。柔版印刷珠光油墨时，要使用30线/cm的网纹辊，以保证珠光颜料充分均匀地转移到印刷版面上。凹印工艺印刷珠光油墨时，宜采用30 ~ 40线/厘米网线数，腐蚀深度控制在35 ~ 40 rfl，以获得良好的油墨颜料转移效果。珠光印花承印物具有良好的印刷效果，产品表面光泽度好，平滑度高，如玻璃卡纸、铜版纸、压光机等

这种印刷方法可以保存很长时间，因为香味是通过微胶囊的摩擦和破裂慢慢散发出来的。香水油墨用于丝网印刷时，由于油墨量大，很难干燥。所以要考虑油墨干燥的问题。墨量要适当控制，以画面30%的着墨面积为宜，避免因印刷饱满而香味过浓。用香水墨水印刷的产品应避免重压和折叠。香水墨水有各种香味类型，如鲜花、水果和奶酪等。印刷时，可根据产品的特点和客户的要求进行适当的选择。香水墨水不仅适用于印刷纸制品，也适用于印刷塑料、布料、木材等材料。四。变色印刷工艺变色印刷所用的油墨可以随着温度的变化而变色。这种墨水也叫示温墨水，通常是利用墨水颜色的变化来显示一个物体或环境的温度。油墨的变色在于颜料的变色机理。颜料的变色机理主要有三种：晶体转移、热分解和晶体结构变化。结晶转移型是一种可逆变色油墨，受热时由于颜料的结晶转移而改变颜色，冷却后又恢复原来的结晶和颜色。遇热分解的颜料遇热可因化学分解反应释放气体而变色，冷却后不会恢复原来的颜色，称为不可逆高温变色油墨。变晶颜料在加热时会因失去结晶水而变色，但冷却后不会立即减少。但遇湿水会慢慢结晶，恢复原来的颜色，属于可逆低温变色墨水。变色油墨的变色机理不仅与颜料特性有关，而且油墨中填料、连结料和溶剂的品种和性能直接影响变色油墨的变色性能。变色墨水主要

适用于超温告示、人手触摸的体温色块卡、明信片、天气预报印刷品、锅炉高温指示印品、防伪商标和航空器械的体表测温等。变色油墨大多采用丝网印刷，也可用胶印和凹印工艺印刷。五、发泡印刷工艺所谓发泡印刷是指用微球发泡油墨通过丝网印刷在纸张或绢物上，然后经加热而形成隆起的浮雕状图文或盲文读物的印刷方法。由于发泡印刷的图文能隆起，其所用的是微球发泡油墨，该类油墨是由高分子聚合物单体通过合成制成直径为5～80m，内部充有低沸点溶剂的中空微小可塑球体，当微球经过加热后，球内的低沸点溶剂受热气化，使微球直径很快增大到原球的5～30倍，于是承印物表面即形成了浮雕状的图文。微球发泡印刷广泛地应用于新的点字印刷技术系统。点字印刷系统与原来的点字制作方法不同，这种方法是使用计算机。用发泡油墨印刷点字，经加热后使点字凸起。因此，不但可以迅速大量印刷，而且可使用纸的两面进行印刷，也可印刷图案。六、贴花印刷工艺贴花印刷是采用间接转移方式来实现的。先是用平印工艺将图案印在涂胶纸或塑料薄膜上，然后将这种贴花印刷的成品贴在所要装饰的物体表面，利用树胶的水溶性，经用水浸泡使树胶溶解，随即把纸或塑料薄膜撕揭下来，图文即被转移到物体表面。贴花印刷工艺主要过程有：裱纸、制版、印刷、转印和后加工环节。裱纸工序分手工和机械两种裱纸方法，手工裱纸工艺较简单，不需专用设备，但裱的质量难以控制好，故只适用于小批量的生产。机械裱纸采用专用涂布设备进行的，适合于大批量生产。贴花印刷的制版般采用平版制版方式，晒制出的图文是呈正向状的，印到“裱纸”上后图文是反向状的，贴移到装饰物体上后，即变为正向图文结构。贴花印刷之前，要先在贴花纸上印层透明的调墨油。印刷时，透明度强的颜色要先印，遮盖力强的颜色后印，这样转印后就得到与普通印刷色序相同的图文。

印刷种类有哪些？

印刷种类，按所用印版种类的不同可将印刷机分为以下四种凸版印刷机。凸版印刷是用凸版施印的一种印刷方式，凸版印刷机是使用凸版完成印刷过程的机器。凹版印刷机。凹版印刷是用凹版施印的一种印刷方式。凹版印刷机是用凹版进行印刷的机器。平版印刷机。平版印刷是用平版施印的一种印刷方式。平版印刷机是使用平版完成印刷过程的机器。这里所说的平版是指图文部分与空白部分几乎处于同一平面的印版，如平凹版。丝网印刷机。丝网印刷是孔版印刷的一种。孔版印刷是指印版的图文部分可透过油墨漏印至承印物上的印刷方式。胶版印刷，又称柯式（Offset）印刷，是平版印刷的一种，能以高精度清晰地还原原稿的色彩、反差及层次，是目前最普遍的纸张印刷方法。适用于海报、简介、说明书、报纸、包装、书籍、杂志、月历及其他有关彩色印刷品。活版印刷，凸版印刷技术的一种，一般在文字多，相片及图片少、文字的更改机会大、印品数量不多的情况下采用。适用于印制邀请卡、名片、标签及小型包装盒等小批量任务。传统的顺序号码打印和小商标套印均以活版方式进行。丝网印刷，丝网印刷作为一种利用范畴很广的印刷,按照承印质料的分歧可以分为:织物印刷,塑料印刷,金属印刷,陶瓷印刷,玻璃印刷,电子产物印刷,彩票丝印,电饰告白板丝印,金属告白板丝印,不锈钢成品丝印,光反射体丝印,丝网转印电化铝,丝印版画和漆器丝印等等。孔版印刷技术之一，印刷油墨特别浓厚，最宜制作特殊效果的印件。数量不大而墨色需要浓度的尤为适宜。又可以在立体面上施印，如方形盒、箱、圆形瓶、罐等。除纸张外也可以印布、塑胶面料、夹板、胶片、金属片、玻璃等。常见新产品有横幅、锦旗、T恤、瓦棱纸箱、汽水瓶及电路板等。丝网印刷的灵活性特点是其他印刷方法所不能比拟。