电机振动给料机（振动输送给料机）

振动电机给料机工作原理

振动电机给料机一般采用四级振动电机，根据物料的粒度分布和产量计算。一、振动电机给料机简介振动电机给料机(给料机)能在生产过程中均匀、有规律、连续地将块状、颗粒状物料从料仓喂入受料装置，连续、均匀地喂入砂石生产线中的破碎机，并对物料进行粗筛。广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料磨具等行业的粉碎、分散、筛分组合设备中。2.振动电机给料机(送料机)的性能特点：振动平稳，运行可靠，使用寿命长；激振力可调，流量可随时改变和控制，调节方便稳定；电机为激励源，噪音低，功耗低，调节性能好，无物料冲击。结构简单，运行可靠，调整安装方便，重量轻，体积小，维修方便，采用封闭式结构机身可防止粉尘污染。三。振动电机给料机工作原理：振动电机给料机主要由振动框架、振动电机、弹簧、支撑座、耐磨衬板等组成。由于振动电机的启动，机架在支撑弹簧上强制振动，物料以此振动为动力在溜槽上滑动、抛掷，使物料向前运动，达到送料的目的。

电机振动给料机都有哪些安装操作要求？

电机给料机的安装和调试：1。振动给料机用于配料和定量给料时，应水平安装，以保证给料均匀稳定，防止物料流动。如果一般物料连续进料，可向下10安装。对于粘性物料和含水量高的物料，可向下倾斜15安装。2.安装后，给料机应有20mm的水平游动间隙，悬挂装置应连接灵活。3.气密试验前，所有螺栓应拧紧一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时后应再次拧紧。4.试运转时，两台振动电机必须反向旋转，并保证电流和噪音的稳定性。如发现异常，应及时停止电机。5.电机轴承应每年2月加注一次润滑脂，高温季节应每月加注一次润滑油。6.对于难以运输的物料(如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等。)和含水量大的亲水材料，其产量应根据试验确定。必要时，将振动给料机的罐体安装成适当的倾斜度(一般向下倾斜10 ~ 15度)，以增加给料量。GZ电机振动给料机的维护和要求：1。运行期间，加料器应始终检查振幅、振动电机的电流和电机的表面温度。要求前后振幅均匀，振动电机电流稳定。如发现任何异常情况，应立即停止。2.振动电机轴承的润滑是整个给料机正常运行的关键。轴承在使用过程中应定期加注二流钼2#润滑脂，两个月一次，高温季节每月一次，电机每半年大修一次，更换内部轴承。电动给料机的操作规程：1。开工前准备：(1)阅读值班记录，处理上一班遗留问题；(2)检查并清除机体与滑槽、弹簧和支架之间影响机体运动的物料和其它杂物；(3)仔细检查所有紧固件是否完全拧紧；(4)检查激振器中的润滑油是否高于油标高度；(5)检查传动皮带是否完好；如发现损坏，应予以更换；如果有油污，用抹布擦拭；(6)检查防护装置是否完好，及时消除不安全现象。2.启动：(1)经检查，机器及传动部分正常，方可启动；(2)本机只能空载启动；(3)起动后，如果有a

电磁给料机采用电磁头作为振动源，用皮带给料。振动频率高，振幅小，进给量大，但不便于维修。如果电磁头有问题，加料器可能会停止工作！振动给料机是一种以振动电机为振动源的给料设备。其振动频率略低于电磁振动给料机，但振幅大，给料量也大。后期很容易维护。有问题直接更换振动电机就行了！所以在上面的比较中，电磁振动给料机适用于粉体的给料机构，电动滚压机振动给料机更适用于颗粒状物料的给料和输送！