螺旋给料机（管式螺旋上料机）

螺旋给料机有什么结构特点？

螺旋给料机是集粉体物料的稳流输送、称重和定量控制于一体的新一代产品。适用于各种工业生产环境中粉状物料的连续计量和配料；采用多项先进技术，运行可靠，控制精度高；特别适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉状物料的连续计量和配料。螺旋进料器检测通过称重桥的物料重量，以确定胶带上物料的重量。安装在尾部的数字速度传感器持续测量加料器的运行速度。速度传感器的脉冲输出与给料机的速度成正比，速度信号和重量信号一起送到给料机控制器，由微处理器处理产生并显示累计/瞬时流量。将该流量与设定流量进行比较，控制仪表的输出信号控制变频器改变给料机的驱动速度，使给料机上的物料流量变化，接近并保持在设定的给料流量，从而实现定量给料的要求。螺旋给料机的结构特点：螺旋给料机的驱动端轴承和尾部轴承置于溜槽外壳外，减少了灰尘对轴承的影响，提高了螺旋给料机关键部件的使用寿命。螺旋给料机的中间悬挂轴承采用滑动轴承，并配有防尘密封装置。螺旋给料机的密封采用尼龙或塑料制成，密封性能好，耐磨性强，阻力低，使用寿命长。螺旋给料机滑动轴承的轴瓦材料有粉末冶金、尼龙和巴氏合金，可根据不同需要选用。螺旋给料机入口和出口的灵活布置，使其适应性更强，得到用户的认可。螺旋给料机通常由驱动装置、头段、中段、尾段、头尾轴承、进出料装置等组成。如果条件允许，最好将驱动装置放在出料端。由于驱动装置和出料口合理地安装在头部(带推力轴承组件)，螺杆可以处于张紧状态。头段、中段和尾段的每一部分都有不同的长度。螺旋输送机螺旋接头的排列顺序最好遵循按螺旋接头的长度依次排列，同一规格的螺旋接头排列在一起的原则。安装时，从头部开始，按顺序进行。在螺旋给料机的总体布置中，还应注意底座和出料口不应布置在套管接头的法兰处，进料口不应布置在悬浮轴承的上方。1.螺旋轴与悬挂轴承、头轴和尾轴通过嵌舌连接，安装和拆卸无需轴向移动，维修方便。芯轴长，悬挂少，故障点少。2.采用变径结构，增大了悬浮轴承的体积，避免了悬浮轴承与材料的接触，悬浮轴承的使用寿命可达两年以上。3.所有传动部件均采用浮动连接方式，悬浮轴承为万向节结构，使螺旋体、悬浮轴承和尾部组件形成一个整体的旋转浮体，可随输送阻力在一定范围内自由旋转避开，不堵塞、不堵料。4.头尾轴承座都在外壳外面。所有轴承均采用多层密封和匹配密封技术，轴承使用寿命长。5.与其他输送设备相比，螺旋给料机具有断面尺寸小、密封性能好、运行稳定可靠、中间多点装卸、操作安全、维护简单等优点。

什么是SLS双管螺旋给料机？

SLS双管螺旋给料机是在普通螺旋给料机和普通管式螺旋给料机的基础上发展起来的一种新型螺旋给料机。主要用于输送粉状、颗粒状、小块状物料，特别适用于进料口尺寸较宽、物料流动性差或搅拌物料的场合，但输送长度不宜过长。双管螺旋给料机由两个相似的单管螺旋给料机组成。通常

1.LC立式螺旋给料机是一种利用强制给料螺旋旋转输送物料进行提升的连续输送设备。适用于粉状、块状、颗粒状物料，如面粉、谷物、水泥、化肥、灰、砂、石子、煤粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、矿山、机械制造、粉煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于轮毂内流通面积小，不适合输送易变质、粘稠、有腐蚀性、结块的物料。2.螺旋给料机分为水平槽体(即进料螺旋槽体)和垂直槽体。立式机体分为三部分，即中段和尾段。每个部分都有不同规格的集中长度，可以根据机器的高度来选择。可形成3 ~ 15m不同高度的整机。螺丝机每增加0.5m就是一个高度规格，供用户选择。3.驱动形式分别为立式和卧式螺旋驱动，其中立式机体向上驱动。