其它给料机（大型给料机设备）

刚性叶轮给料机的种类有哪些？

1.YJD-H刚性叶轮给料机刚性叶轮给料机的上下法兰口基本为方形或圆形，A为方形，B为圆形，可供用户选择。耐磨闭式转子叶轮这种刚性叶轮给料机的特点是转子叶片的端带由特殊耐磨材料制成。2.YJD-HX刚性叶轮给料机是除尘、送风等设备给料的主要设备。适用于粉状物料和粒状物料。广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门。3.YJD刚性叶轮给料机YJD刚性叶轮给料机，也称刚性叶轮给料机，是一种电动刚性叶轮给料机，它由一个电机，差行星减速器(X)或针轮摆线减速器(Z)三部分组成：旋转龙刚性叶轮给料机。4.YCD-H刚性叶轮给料机YCD-H刚性叶轮给料机是除尘、送风等设备给料的主要设备。刚性叶轮给料机常用于气动输出系统。用于压力输出系统或负压输出系统。5.YJD-A刚性叶片链轮给料机这种刚性叶轮给料机是除尘、风关等设备给料的主要设备。适用于粉状和颗粒状物料，广泛应用于环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门。6.刚性叶轮给料机刚性叶轮给料机可用于物料收集系统。作为料仓的刚性叶轮给料机。刚性叶轮给料机是目前国内最先进的出料设备，在除尘器系统中常作为除尘系统的重要设备之一。普通电动刚性叶轮给料机：可用于80以下、常温下的普通物料，能连续、均匀地向输送管道中给料。在系统和单独的集尘部门，电动刚性叶轮给料机可用作刚性叶轮给料机。耐压电动刚性叶轮给料机：采用封闭式转子，可广泛应用于吸压空气输送系统和负压输送设备。该电动刚性叶轮给料机能够保证输送管道内的气压不泄漏，能够安全地输送和收集物料。所以电动刚性叶轮给料机在这方面被称为万能气闸。既能抗压，又有普通功能。耐高温电动刚性立式呼叫器叶轮给料机：根据物料输送口和出料口的温升差异，由于温度和质量对机体膨胀有影响，对轴承和油封系统不利，设计了一种外部结构耐高温电动刚性叶轮给料机，将运转部分和与物料接触的箱体部分分开，可以安全地保持轴承运转和油封系统正常工作，不受交叉温度的影响。电动刚性叶轮给料机不仅耐高温，还可用于吸温材料和金属粉末的输送和接收，效果良好。由于这类物体具有穿透性，穿过油封装置的物质会直接进入轴承，导致机器因操作不到位而损坏。正是由于外特性，电动刚性叶轮给料机不会与物料接触。

带式送料机的特点有哪些

带式输送机是一种利用输送带作为牵引机构和承载机构的连续输送设备。它不仅可以运输破碎的物料，也可以运输单件货物。还可以配合各种工业企业生产过程中的工艺流程要求，形成有节奏的流水线。Ymjt03带式给料机不仅具有带式输送机的特点，还具有自身的结构特点。首先，带式给料机在料斗和料斗下应用时，借助料斗的压力，能在短距离内均匀连续地将各种大堆密度物料输送到各种破碎、筛分和运输设备，尤其是在初级破碎下。其次，与板式给料机相比，带式给料机成本低。而且是通过皮带和滚筒等转动部件之间的摩擦来驱动，皮带和托辊之间的成槽性非常好，使得导向槽和皮带之间有很好的密封性，在接收处不容易散落物料。第三，一般情况下，带式给料机都配有全励磁的导料槽，增加了给料机本身的运输能力，提高了运输效率。第四，带式给料机通常具有非常低的带速。目前，铅敏带式给料机的下限带速为0.015m/s，在西澳野外应用，已投入使用。第五，一般使用较大的带宽，因为带速低，增加带宽可以提高传输能力，节约传输成本。第六，带式给料机托辊组的设计也有自己的结构特点和布局。通常，带式给料机支承段的支承辊组由4至5个辊组成。对于宽带馈线，中间通常使用3个等长的滚轮，总长度约为带宽的3/4。侧辊为短辊，槽角为20度。这种结构不仅可以增加物料的有效体积，而且山东中煤中部采用三点支撑结构，可以延长滚筒和托辊组梁的使用寿命。由于带式给料机带速低，物料在输送带上停留时间长，会长时间对托辊施力，增加托辊的隐形损耗和疲劳，降低托辊本身的使用寿命。所以带式给料机轴承段的托辊间距很小，通常是普通带式输送机的1/3左右。第七，给料机的进料槽的设计也和之前的设计有很大的不同。由于整个给料过程，皮带速度低，给料器上的物料会增加给料槽侧面的压力。而且如果使用传统的2000mm长的进料槽，在输送物料时会在进料槽接口处挤出物料，不仅污染环境，还会对操作人员和检验人员造成伤害。因此，在导料槽的设计中，全程尽量只用一个或两个导料槽，当使用多个导料槽时，在连接处采用交错连接，防止跳料。同时，导料槽的支腿不能采用以前的设计形式，而应加强结构，以保证结构和系统的稳定性。

给料机怎样安装

振动给料机由槽体、悬挂和激振三部分组成，主要振动部分是激振部分。振动电机，安装在平衡体的后立板上，单排或双排剪切橡胶弹簧上下排列，通过下压板用螺栓与平衡体连接，通过左侧板连接

与槽体连接。通过振动电机偏心作用力上下固定在平衡体与压板上的剪切胶块把力剪切传递到槽体，实现均匀给料。安装须知：第一：振动给料机在启动前应检查振电源的电压橡冲与频率是否与铭牌所规定的参数相符。第二：检查各连接处，特别是振动电机底座斗盯防松垫圈是否配齐，与平衡体梁销歼联接的螺栓是否拧紧，不得留有空隙。第三：振动给料机在启动前应检查悬吊装置安装的长度是否一致，使槽体保持水平状态。第四：振动给料机在启动前应检查激振器振幅，振幅不得超过给料机设计极限值。第五：振动给料机在启动前应检查主振橡胶弹簧是否完好、隔振弹簧是否开裂。