轧钢设备（轧钢机械）

轧钢厂中都有哪些设备

根据轧制产品的不同，可分为1、棒线材轧制设备2、板带材轧制设备3、型材轧制设备4、管材轧制设备。根据立轧的工艺路线和应用，可分为：1。进料设备2、加热设备3、轧制设备4、收集设备5、整理设备6、包装设备7、冰雹裂解剪切设备8、公用及辅助设备。由于轧制产品种类繁多，规格不一，有些产品是经过多次轧制才生产出来的。轧钢厂的设备管理非常重要。目前国际上公认的、比较完整、科学的设备管理方法是点检定修制。其目的是按照规定的检查周期和方法对设备进行预防性检查，即点检，获取设备状态信息，制定有效的维修策略，使维修工作在事故发生前使设备始终处于受控状态。比如在垃圾焚烧发电厂，使用这种个人检查仪直接用手机或者平板电脑。作为仪器的一个组成部分，除了强大的系统运行速度，智能手机所具备的其他所有功能也都具备：手机对讲、拍照、摄像、NFC电子标签、手电筒、4G、wifi、蓝牙、即时通讯等。山体是封闭的，这些功能的使用是广大用户所熟悉的，无需培训即可操作。

轧机都有哪些主要设备组成？

1.工作基座由轧辊、轧机牌坊、轴承包、轴承、工作台、滚动导轨、轨道座、轧辊调整装置、上轧辊平衡装置、换辊装置等凳模组成。2.滚子是使金属塑性变形的零件(参见滚子)。3.滚子轴承支撑滚子并保持滚子在框架中的固定位置。轧辊的工作负荷重，变化大，要求轴承的摩擦系数小，轴承有足够的强度和刚度，更换轧辊方便。不同的轧机选择不同类型的滚子轴承。滚动轴承刚性高，摩擦系数小，承压能力小，外形尺寸大，多用于板带轧机的工作辊。滑动轴承有两种：半干摩擦和液体摩擦。半干摩擦滚子轴承主要是胶木、铜瓦、尼龙瓦轴承，相对便宜，多用于型材轧机和开坯机。流体摩擦轴承有动压、静压、动静压三种。优点是摩擦系数小，承压能力大，工作速度高，刚性好，缺点是油膜厚度随速度变化。液体轴承主要用于板带轧机和其他高速轧机的支承辊。4.机架由两个“拱”组成，用来安装轧辊轴承座和轧辊调节装置，要有足够的强度和刚度来承受轧制力。有两种类型的机架：封闭式和开放式。闭式机架是一种整体式机架，具有较高的强度和刚度，主要用于轧制力较大的初轧机和板带轧机。开放式机架由机架体和上盖组成，方便换辊。它主要用于卧式型材轧机。另外还有没有牌坊的轧钢机。5.轨座是用来安装车架的，固定在基础上，也叫搁脚板。承受工作底座的重力和倾斜力矩，保证工作底座安装尺寸的准确性。6.轧辊调节装置用于调节辊缝，使轧件达到要求的断面尺寸。上辊调节装置也叫“压料装置”，有手动、电动、液压三种。手动压下装置通常用于型材轧机和小型轧机。电动压下装置包括电机、减速器、制动蹄测试仪、压下螺钉、压下螺母、压下位置指示器、球形垫、压力表等部件；传动效率低，运动部件转动惯量大，反应速度慢，调节精度低。自20世纪70年代以来，带钢轧机采用AGC(自动厚度控制)系统后，液压压下装置开始在新的冷、热轧带钢轧机和厚板轧机上采用，具有板厚偏差小、产品合格率高的优点。7.上辊平衡装置用于提升上辊，防止轧件在进出辊时受到冲击。有：弹簧式，常用于型材轧机(重锤式)，常用于轧辊运动大的初轧机(液压式)，多用于四辊板带轧机。为了提高工作效率，要求快速方便地更换轧辊。换辊方式有C钩式、套筒式、台车式、整架换辊式四种。前两种方式，换辊依靠吊车辅助，而整架换辊需要两套机架。这种方法多用于小型轧机。台车换辊适用于大型轧机，有利于自动化。现在所有轧机都采用快速自动换辊装置，换辊一次只需5 ~ 8分钟。8.传动装置由电机、粗励减速器、齿轮座和连接轴等组成。齿轮座将传动扭矩分配给两个或多个滚子。辅助设备包括轧制过程中的一系列辅助工序。如原料准备、加热、翻钢、剪切、矫直、冷却、探伤、热处理、酸洗等设备。起重设备起重机、运输车辆、辊道和转移机械等。9.附属设备包括供电、配电、磨辊、润滑、给排水、供油、压缩空气、液压、除铁鳞、机械修理、电气修理、排酸、回收