磁力除尘器（滤袋除尘器）

磁场除尘器的原理

含尘气体通过磁性除尘器下部的开口法兰进入过滤室，粗颗粒直接落入灰仓。含尘气体被滤袋过滤，灰尘被截留在袋表面。清洁气体通过袋口进入清洁空气室，并通过风扇排入大气。当滤袋表面的灰尘越来越多时，可编程控制器开始工作，脉冲阀一个一个打开，使压缩空气通过喷嘴注入滤袋清洗灰尘，滤袋突然膨胀。在反向气流的作用下，袋表面的粉尘迅速离开滤袋，落入灰仓，粉尘由排灰阀排出。磁力除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进气均压管、支撑滤袋、喷射装置和卸灰装置组成。含尘气体从除尘器的进气均压管进入各室的灰斗，在灰斗导向装置的引导下，大颗粒的粉尘被分离出来，直接落入灰斗，而细小的粉尘则均匀地进入中间箱体，吸附在滤袋的外表面。基本干净的气体通过滤袋进入上箱，通过各离线阀门和排气管排入大气。随着过滤条件的进展，滤袋上的灰尘越积越多。当设备的阻力达到极限电阻值(一般设定为1500Pa)时，清灰控制装置根据压差设定或清灰时间设定自动关闭第一室中的离线阀。按照设定的程序，打开电动脉冲阀，停止空气喷射，利用压缩空气瞬间喷射增加滤袋内的压力，从而将滤袋上的灰尘抖落(即使粘上细小灰尘，也能彻底清理干净)，然后送入灰斗，由排灰机构排出。增加旁路后，工作原理是含尘气体从入口切向进入，当气流获得旋转运动时，气流分别上下运动，形成双螺旋蜗杆。灰尘在双螺旋蜗杆的边界有很强的分离作用，较粗的灰尘颗粒随着向下的螺旋蜗杆气流被分离到外壁，部分灰尘从旁路分离室的中孔导出。其余的灰尘被向下的气流吸入灰斗。向上的螺旋气流可以聚集灰尘的细小颗粒，从而提高磁性吸尘器的除尘效率。这部分较细的尘粒被向上的螺旋气流带走。顶盖下形成强旋转的上尘环，与上螺旋气流一起进入旁路分离室的上孔，并通过回风口引入锥体与内部气流汇合。净化后的气体从排气管排出，分离出来的粉尘进入料斗。

除尘器的设备种类大致都是有包括哪些

主要有以下几类：1。机械除尘设备：机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。2.洗涤除尘设备：洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。3.过滤式除尘设备：过滤式类似于口罩。除尘设备的除尘机理是通过滤料机械拦截空气中的飞灰颗粒。另外，在第一层飞灰颗粒滤料表面形成一层厚厚的灰层，称为滤饼或在床上感觉安全。这是一个很好的过滤效果。4.静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是当烟气通过烟道主体结构的电除尘设备时，烟气带正电，然后烟气进入通道的多层阴极板。5.磁力除尘设备：磁力除尘设备的原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒。它主要用于工业废气，如钢铁。延伸资料：根据作用原理，吸尘器可分为以下几种：1。干式机械除尘器主要是指应用粉尘的惯性和重力设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度除尘器，主要用于高浓度粗颗粒粉尘的分离或浓缩。2.湿式除尘器依靠水力润湿来分离和收集尘粒，如喷雾塔、洗涤器、冲击式除尘器、文丘里管等。广泛应用于生产过程中高浓度、大风量含尘气体的处理。粗粒和亲水性粉尘的分离效率高于干式机械除尘器。3.颗粒层除尘器是利用不同粒径的颗粒物质堆积层作为过滤材料，阻挡和过滤气体溶液中所含粉尘的装置。主要用于建材、冶金等生产过程中。粉尘排放点常用于过滤浓度高、颗粒粗、温度高的含尘烟气。4.袋式除尘器，过滤器是以纤维织布或填料层为过滤介质的除尘装置。它的用途、形式、除尘风量规模和作用效率都很广泛，主要用于收集微细粉尘的场所，即排气除尘系统中和进气系统中。5.静电除尘器。这种除尘器将含尘气流引入静电场。在高压电场的作用下，气体被电离，产生电子和正离子。它们分别向正极和负极移动。尘粒流过工作电场时，带负电，以一定的速度运动到与负电荷符号相反的沉降板上，在那里沉降，从而与开放的气流分离，被收集在静电除尘器中。

根据除尘机理，除尘器分哪几大类

吸尘器的具体类型有很多，可以根据不同的分类形式进行分类。按散山除尘机理分类(1)机械除尘器：机械除尘器依靠机械力将气流中的尘粒去除。其结构简单，设备成本和运行成本低，但除尘效率不高。(2)洗涤除尘器：洗涤除尘器用液体洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被捕集，并与气流分离。除尘效率80% ~ 95%，运行成本高。(3)过滤式除尘器：过滤式除尘器通过过滤材料分离和捕集尘粒。有两种方式：内部过滤和表面过滤。除尘效率一般为90% ~ 99%，不适用于温度较高的含尘气体。(4)静电除尘器：静电除尘器利用静电力从气流中分离出尘粒，通常分为板式和管式。其特点是气流阻力低，除尘效率达99%以上，但投资高。它占地很大。(5)磁性除尘器(6)组合式除尘器：为了提高除尘效率

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