沉降离心机（螺旋卸料沉降离心机）

沉降式离心机的工作原理

卧螺沉降离心机原理

卧螺离心机简称卧螺离心机，是一种高效的离心分离设备。卧式螺旋离心机是一种卧式螺旋卸料连续操作的沉降设备。这种离心机的工作原理是：转鼓和螺杆以一定的差速同向高速旋转。物料通过进料管连续不断地进入喂料螺杆的内筒，经过加速后进入滚筒。在离心力场的作用下，较重的固体物质沉积在筒壁上，形成沉积层。进料螺旋不断将沉积的固体物质推向转鼓的锥端，并通过排渣口排出机外。较轻的液相形成内液环，从转鼓大端的溢流口不断溢出转鼓，并通过排液口排出机外。本机可全速连续进料、分离、清洗、出料。具有结构紧凑、连续运转、运行平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。沉降式离心机可以全速连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续运转、运行平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适用于分离固体粒径大于0.005毫米、浓度范围为2-40%的悬浮液。广泛应用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。卧式螺旋沉降离心机因其处理量大、自动化操作、脱水效果好等先天特点，在环保领域得到了广泛的应用和推广。卧式螺旋离心机的单品销量约占全部离心机产品的一半，这就奠定了其不可替代的地位。

　卧式螺旋卸料沉降离心机

卧式卸料沉降离心机广泛用于化工、制药、轻工、食品、冶金等行业悬浮液的分离，以及非金属矿物加工(如高岭土、海泡石、膨润土、硅藻土等)中的颗粒分级、产品提纯和浓缩脱水。)，因为它具有自动连续操作、体积小、功耗低、无需辅助设备、分离效率高的优点。国外也用于城市污泥和工业污泥的浓缩脱水。一、结构及工作原理卧式螺旋卸料沉降离心机由转鼓、螺旋、差速器、主轴承、机壳、底座和电机组成。如图5-14所示。图5-14卧式螺旋卸料沉降离心机结构示意图转鼓的锥部有两个锥角，锥角的大小根据液池较深、干燥面积较长来选择。在滚筒锥形部分的小端有四个排渣孔。为了改善排渣，在锥端的内壁上焊接肋。在转鼓部分的大端有四个偏心可调溢流板，以调节液体层的深度。小端盖与左侧轴颈连接，端盖通过传动与差速器的定位槽并联。螺旋桶上焊接有螺旋与滚筒相匹配的圆柱锥形螺旋叶片，螺旋桶内焊接有加速器，螺旋与滚筒的间隙为0.5-0.75毫米.采用摆线针轮式差速器，为了达到一定的差速，可以选择匹配的速比安装。主轴承是滚动轴承，用高速润滑脂润滑。与稀油润滑相比，结构简单，密封效果好。物料由进料管加入，由螺旋桶上的加速器加速，然后通过桶上的进料口进入滚筒。在离心力的作用下，悬浮液中的固体沉积在滚筒内壁上，被与滚筒同向运转但转速有一定差异的螺旋输送机推向滚筒的小端，从排渣口排出。在离心力的作用下，悬浮液中的澄清液体位于转鼓的内层，沿清液通道从转鼓大端的溢流孔流出。转鼓的液层深度可以通过更换溢流挡环来调节。如果想得到低固含量的澄清液体，可以更换内径较小的溢流挡环，即加大液层深度；如果需要干燥的固相，可以更换内径较大的溢流挡环。为了确保滚筒和螺杆之间的速度差，使用了差速器。差速器的针轮与鼓轮连接，晏子的输出轴与螺杆连接。螺杆通过皮带轮和摆线针轮传动，以一定的速度差与滚筒同向旋转。转鼓转速为1500 ~ 6000转/分，分离系数为2500 ~ 4000。二。技术性能卧式螺旋卸料沉降离心机的技术性能见表5-12。表5-12卧式螺旋卸料沉降离心机技术性能