制氮机（工业制氮机多少钱一台）

什么是制氮机

氮气发生器又叫氮气发生器、氮气发生器。氮气发生器是以碳分子筛为吸附剂，利用加压吸附和减压解吸的原理，从空气中吸收和释放氧气，从而分离氮气的自动化设备。特点：1。不合格的氮气在启动开始时自动排空，并自动补充规定纯度的氮气。2.设备结构紧凑，整体撬装，无需资金投入。3.操作安全简单。使用时，打开电源的笨开关就能产生气体。可以连续使用，也可以间歇使用，设备运行稳定，完全不用担心。4.以空气为原料，能耗仅为空压机消耗的电能，成本低，投资回收快。5.德国暴雪填充技术，使分子筛分布均匀无死角，不易粉化，有效延长分子筛使用寿命。6.整套设备采用进口品牌配件，故障率低，维护方便，运行稳定。技术参数1。流速(米/小时)。它是流动氮气发生器的一个核心技术参数。许多用户不知道他们需要多少氮产量。然后，根据每小时使用的瓶装氮气和液氮量，可以计算出所需氮气发生器的大致流量。2.纯度(%)。纯度也是制氮机的一个关键参数。如果不同行业对氮气的纯度要求不同，用户可以根据自己的工业工艺要求选择合适的纯度。3.使用压力(巴/兆帕)。常规氮气发生器出口压力一般为0.1-0.7Mpa，可以调节。但有些工业过程要求氮气压力高于0.7Mpa，因此需要使用升压器将氮气升压至所需压力。4.露点。大部分用户使用氮气时，对露点源要求不大。对露点有要求的个人用户可以额外选择吸附式干燥机，因为吸附式干燥机的露点低于冷干燥机。使用说明。注意安全用电。严格按照要求连接电源，一定要有接地保护，避免短路。非专业人员严禁私自改动制氮设备中的电路和电器。2.注意室内通风。高纯氮气是一种惰性气体，在封闭的环境中容易使人窒息。使用设备时，人需要处于通风的环境中。3.由于制氮系统中的气体处于加压状态，在使用时，必须保证气体管道连接牢固可靠，密封良好。从而避免因漏气而导致管道破裂。行业1。海陆运输3360氮气发生器适用于各种化工产品、石油产品、液化天然气氮气运输和食品蔬菜运输。2.电子工业3360氮气发生器适用于大规模集成电路、显像管、无线电元件和半导体生产过程中的保护气体。3.化工石化3360氮气发生器适用于置换、清洗、密封、检漏、保护气体和干熄焦。催化剂再生、石油分馏、化纤生产、剥离塑料橡胶：氮气发生器适用于氮气辅助注射成型、电线电缆气体保护、橡胶包装和保存、轮胎生产(充氮和硫化)4。煤矿港3360氮气发生器适用于煤矿防灭火。5.防爆、冶金用氮气发生器：适用于连铸、连轧、钢材退火、转炉及高温炉顶密封、粉末非冶金、零件烧结等。6.化肥氮发生器3360适用于从石灰氮、催化剂保护、洗涤气7生产双氰胺。食品氮气发生器3360适用于配置灭菌过滤器，氮气填充和包装，粮食储存，害虫控制，霉菌和细菌预防，蔬菜保鲜8。油田、海上：氮气发生器适用于三次采油和油气钻井、充氮、气体覆盖、管道尾气净化9、金属热处理3360氮气发生器

PSA制氮机是以碳分子筛为吸附剂，根据降压解吸原理从空气中吸收氧气，然后分离氮气的自动化设备。变压吸附制氮机在各行业的应用冶金和金属加工行业用于退火保护气体、烧结保护气体、渗氮处理、洗炉和吹炼气体等。广泛应用于金属热处理、粉末冶金、磁性材料、铜加工、金属丝网、镀锌丝、半导体、粉末还原等领域。这些行业有的要求氮气纯度大于99.5%，有的要求氮气纯度大于99.9995%，露点低于-65的优质氮气。钢铁、铜、铝产品的退火碳化，金属制造加工业中金属零件的高温护炉、低温组装、等离子切割。金属热处理在光亮退火、光亮淬火等热处理过程中为工业炉提供保护气体和安全气体，防止产品氧化。在金属热处理的应用中，氮气如淬火、光亮退火、渗氮、氮碳共渗和软碳化，氮气如焊接和粉末冶金烧结时的保护气体，用于合金钢和高碳钢的退火保护气氛，金属粉末烧结的保护气氛，渗氮处理，洗炉和吹扫气体等。洪硕燃气提供的优质氮气纯度大于99.995%，露点低于-65。氮基气氛热处理是氮臭味的基本成分，是一种节能、安全、无环境污染、充分利用自然资源的新技术和新工艺。研究表明，几乎所有的热处理工艺，包括淬火、退火、渗碳、碳氮共渗、软氮化和碳氮共渗，都可以在氮基气氛中完成，处理后的金属零件质量可以与传统的吸热气氛处理相媲美。铝加工行业的铝制品、铝型材加工、铝薄轧的气体保护。粉末冶金粉末烧结和磁性材料烧结中的氮气保护。合成纤维充满氮气，加压，拉伸以防止氧化。充氮无铅焊接与回流焊和波峰焊相匹配。冶金工业：连铸、轧制、钢材退火用保护气体；转炉炼钢顶底联合吹氮、转炉炼钢密封、高炉炉顶密封、高炉炼铁喷煤用气等。

制氮机是什么

氮气发生器的工作原理结构图如下：氮气发生器在常温下利用变压吸附(PSA)原理分离空气，产生高纯氮气。通常两个吸附塔并联，入口气体由入口PLC控制。

动阀自动运行，交替进行加压吸附和解压再生，完成氮氧分离，获得所需高纯度的氮气。分子筛可以同时吸附空气中的氧和氮，其吸附量也随着压力的升高而升高，而且在同一压力下氧和氮的平衡吸附量无明显的差异。因而，仅凭压力的变化很难完成氧和氮的有效分离。如果进一步考虑吸附速度的话，就能将氧和氮的吸附特性有效地区分开来。氧分子直径比氮分子小，因而扩散速度比氮快数百倍，故碳分子筛吸附氧的速度也很快，吸附约1分钟就达到90%以上；而此时氮的吸附量仅有5%左右，所以此时吸附的大体上都是氧气，而剩下的大体上都是氮气。扩展资料深冷制氮不仅可以生产氮气而且可以生产液氮，满足需要液氮的工艺要求，并且可在液氮贮槽内贮存，当出现氮气间断负荷或空分设备小修时，贮槽内的液氮进入汽化器被加热后，送入产品氮气管道满足工艺装置对氮气的需求。深冷制氮的运转周期（指两次大加温之间的间隔期）一般为1年以上，因此，深冷制氮一般不考虑备用。而变压吸附制氮只能生产氮气，无备用手段，单套设备不能保证连续长周期运行。膜空分制氮，空气经压缩机压缩过滤后进入高分子膜过滤器，由于各种气体在膜中溶解度和扩散系数不同，导致不同气体在膜中相对渗透速率不同。根据这一特性，可将各种气体分为“快气”和“慢气”。当混合气体在膜两侧压力差的作用下，渗透速率相对快的气体，如水、氢气、氦气、硫化氢、二氧化碳等透过膜后，在膜的渗透侧被芹册世富集，而嫌肢渗透速率相对较慢的气体，如甲烷、氮气、一氧化碳和氩气等气体则被滞留在膜的侧被富姿和集，从而达到混合气体分离的目的。