制粒干燥机（玉米秸秆粉碎揉丝机）

沸腾制粒干燥机和喷雾制粒干燥机的区别

沸腾造粒干燥机是将物料的粉状颗粒在原料容器(流化床)中处于循环流化状态，用净化的热风预热混合，并喷入粘合剂溶液，使若干颗粒聚集成含有粘合剂的小球。由于材料被热空气持续干燥，颗粒中的水分蒸发，粘合剂固化。这一过程不断重复，以形成理想和均匀的微孔球形颗粒。压力喷雾干燥造粒机是一种利用压力雾化器，通过隔膜泵的压力将溶液或浆状物料雾化成细小液滴，使表面积明显增大，并与热空气充分热交换后迅速干燥(几十秒至几十秒)，从而获得粉末或细小颗粒产品的设备。如需更多信息，请咨询常州立信丛群闪蒸干燥设备有限公司.

制粒机首先了解什么？还应该注意什么？

造粒设备系列有FLP型沸腾造粒机(微丸造粒机)、PGL型喷雾干燥造粒机、GZL系列干燥造粒机组、JZL60、JZL130型挤压造粒机、YK160造粒机、KZL系列快速造粒(粉碎)机和FL型沸腾造粒机干燥机。造粒机的正确操作有两层含义，即充分发挥造粒机的效率，增加产量。为此，造粒机的操作应注意以下几个问题：一是操作人员应熟悉造粒原理和机器结构、生产性能和设备状态，掌握各种变量的调整方法和常见故障的排除方法。其次，在使用之前，要对造粒机进行测试。正式驾驶时，注意通过采取避雨的方式启动顺序；关机时注意各电机的关机顺序。第三，粉末中不能有石头、金属、线头等异物。第四，滚轮与环模的距离不能过小，否则启动后会严重磨损模具和滚轮，甚至损坏机器。第五，使用新环模时，不要粗暴急躁，要慢慢调整送料器的速度，防止堵塞模孔。第六，在关闭主电机前，可以适当喂一些油性饲料，防止环模冷却后物料堵塞模孔，难以排出。停车后，应清除压制室内堆积的材料。

干法制粒机的操作步骤是怎样的？

操作人员在操作干法造粒机时，正确规范的操作可以使干法造粒机正常运行，避免不必要的故障，延长设备的使用寿命。因此，正确的操作是操作者必须做的事情。喷雾造粒干燥机能够满足‘GMP’规范的要求，因为设备内外表面光洁，无死角，处于封闭负压工作状态。此外，采用了对粘合剂适应性更强的新型雾化系统，提高了成品合格率。那么下面我们来介绍一下干法造粒机的正确操作和喷雾造粒干燥机的简单介绍，如下：干法造粒机的正确操作：首先检查是否有清洗合格证和设备完好证。然后检查空压机运行是否正常，压缩机油位是否在控制线内，排干压缩空气管路中的冷凝水。然后打开控制电源。打开空压机电源开关，启动空压机，压缩空气输出压力将达到150mpa。检查干式造粒机控制柜的压缩空气源至各气缸是否漏气，并排出。检查电流表、气压计、电压表是否正常。检查温控器是否正常，设定进风温度，观察蒸汽电磁阀是否灵活。将自动/手动开关设为手动，关闭左风门、左清灰、右风门、右清灰，各动作是否灵活。将自动/手动开关设置为自动，并检查自动程序是否正确。将布袋架绑在布袋上，然后将布袋下端绑在桶体下法兰上并固定，检查松紧度。布袋绑得太紧容易损坏：布袋绑得太松，布袋上的灰尘不容易掉路上。然后检查布袋是否损坏。按f键