搪瓷烧成设备（搪瓷工艺）

搪瓷设备

搪瓷，其实是一种复合材料，是一种熔融凝结在基底金属上，与金属牢固结合的无机玻璃质材料。主要由搪瓷用金属材料和瓷釉(无机玻璃质材料)两部分组成。1.搪瓷的金属材料搪瓷的金属材料主要有钢、铸铁、铝、铜和不锈钢。搪瓷钢(主要是钢板)一般指低碳钢板，即含碳量低(一般0.08%)的钢板，是容积式热水器内胆的主要材料。由于其化学成分、内部显微组织(金相组织)、表面状况和机械性能对搪瓷的质量起着重要作用，目前市场上较大的热水器生产厂家都采用宝钢或武钢生产的搪瓷钢板来保证内胆的搪瓷质量。搪瓷铸铁是指含碳量在2.11%以上的铁碳合金(含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢)。主要用于生产卫生洁具(浴缸)、化工仪器、炊具、下水管道等。搪瓷用的铝材主要是纯铝和铝镁合金。用于珐琅的铜材主要有紫铜(纯铜)、黄铜(铜锌合金)和青铜(铜锡合金)，其中紫铜和黄铜的应用最为广泛，代表性的铜质珐琅制品景泰蓝是以紫铜为基料制作的铜质珐琅制品。一般不锈钢都可以搪瓷，但由于抗氧化性强，需要特殊搪瓷。同时，由于处理成本高，这种方案现在很少使用。2.瓷釉(无机玻璃质材料)搪瓷用瓷釉的原料主要包括矿物原料、化工原料和颜料原料三大类。矿物是瓷釉的主要成分，占比很大(国内外不同厂家不同)。主要包括：应时(主要由二氧化硅-SiO2组成)、长石(碱金属或碱土金属的硅酸盐，常用钾长石- K2OAl2O36SiO2)、粘土(含水铝硅酸盐矿物，主要为Al2O36SiO2和结晶水)。化工原料是搪瓷的辅助成分，主要有硼砂(Na2B4O710H2O)、硝酸钠(NaNO3)、纯碱(Na2CO3)、碳酸锂(Li2CO3)、碳酸钙(CaCO3)、氧化镁(MgO)、氧化锌(ZnO)、二氧化钛(TiO2)、氧化锑(Fe2O3)、氧化锑。颜料是指用来装饰珐琅颜色的材料。有8种：黑、蓝、棕、灰、绿、粉、白、黄。瓷釉是将上述三种原料按一定比例(不同厂家不同)在1200左右的高温下熔化，迅速冷却成颗粒状或片状的硼硅酸盐玻璃。按其工艺性能可分为底釉、面釉、边釉和装饰釉。根据基体材料的不同，可分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉和不锈钢搪瓷釉。搪瓷是一种复合材料，在金属表面涂上一层或几层搪瓷，烧制后通过物理化学反应牢固结合。以前叫珐琅。它既具有金属固有的机械强度和加工性能，又具有涂层的耐腐蚀性、耐磨性、耐热性、无毒和装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。古埃及最先出现，希腊紧随其后。6世纪，欧洲先后出现了嵌珐琅、刻珐琅、浮雕珐琅、透明珐琅和彩绘珐琅。8世纪中国开始发展搪瓷，到14世纪末，搪瓷技术日趋成熟。15世纪中期，明代景泰时期制作的产品尤为著名，故称景泰蓝。19世纪初，欧洲发展出铸铁搪瓷，为搪瓷从工艺品走向日用品奠定了基础。但由于当时铸造技术落后，铸铁搪瓷的应用受到了限制。19世纪中期，各行业的发展推动了钢珐琅握把的兴起，开创了现代珐琅的新时代。从19世纪末到20世纪上半叶，由于各种新技术的出现，加速了搪瓷工业的发展

搪瓷的种类很多，可分为艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷、工业搪瓷、特种搪瓷等。珐琅制作主要包括制釉、制坯、上釉、烘干、烧成、检验等工序。用于艺术搪瓷、日用搪瓷、卫生搪瓷、建筑搪瓷等。为了外部装饰和使用的需要，需要对它们进行装饰和组装。工业搪瓷设备在组装前需要进行测试。其实问问上一代的人就知道了。在那个年代，人们结婚用的东西都是搪瓷的，比如锅碗瓢盆、脸盆、饭盘。至少我家的比我家的老，今天还在用。

搪瓷杯等搪瓷用具如何制作？需要什么机器？

很复杂。1.制坯设备。2.预处理设备。3.烧结设备。几百万。

为什么搪瓷反应釜会出现搪瓷鳞爆现象？

淄博富民搪瓷设备的很多用户朋友都听说过设备的水垢爆炸，甚至遇到过这种情况。这是因为你买搪瓷反应釜设备的时候没有选择合适的厂家或者使用不当。淄博富民对搪瓷反应釜、搪瓷储罐、搪瓷冷凝器等搪瓷设备的搪瓷垢爆作如下分析。设备着火时，水与铁反应或水与渗碳体在搪瓷层与钢板的界面反应，置换出来的氢一方面渗入搪瓷层，另一方面扩散到钢板中。在随后的冷却过程中，搪瓷层固化。釉质层是由混合多面体组成的连续网络。釉层网络的规则性介于晶态和非晶态之间，属于亚规则连续网络结构。由于这种特殊的结构，氢很难通过搪瓷层异相扩散。随着温度的下降，氢气溶解在搪瓷反应器设备的坯体中。

解度下降达到过饱和状态，造成了氢以气体的形式在钢板和搪瓷层之间积聚。当氢气的压力积聚到足够大时，便会冲破搪瓷设备搪瓷层而产生鳞爆。有的搪瓷鳞爆仅仅弹掉面釉，露出底釉，有的鳞爆会把底釉和面釉一起弹掉，露出白色金属表面。这就是大家接触到的搪瓷反应釜中搪瓷鳞爆现象产生的原因。我们进一步对氢的来源进行分析，搪瓷设备中氢的产生主要有两种途径：一是钢坯中溶解的氢，经过精炼处理的含氢量都比较低，特别是经过退火处理的钢板中氢的含量会更低，我太极搪瓷公司采用的钢材都为优质的搪瓷设备专用钢材含氢量非常低。另外一种途径主要为设备在搪烧过程中产生的氢，而后者途径也是造成搪瓷反应釜设备鳞爆的氢的主要来源。这与搪瓷设备的生产工艺及生产设备有直接性关系，工艺的不成熟，生产设备的落后使得设备在搪烧过程中水与铁的置换反应剧烈，从而产生大量的氢，水的来源包括某些磨加物结晶水、炉内气体的水蒸气等，由于目前很多小的搪玻璃设备生产企业工艺及设备的落后，从而使得其生产的设备质量差，安全生产无法保障。