旋转闪蒸干燥机（旋转闪蒸干燥机）

旋转闪蒸干燥机的工作原理是什么？

SpinFlashDryer(有效用于白炭黑的干燥过程)，已广泛应用于农药、颜料、染料、医药、饲料、食品、涂料、肥料、精细化工等行业，达到了高效、高速、节能、小设备大规模生产、无污染运行的目的。回转干燥机的工作原理：经换热器加热后的洁净空气吹入进风口，以适当的速度旋入干燥室底部的环形间隙，然后以切线方向进入干燥室，呈螺旋状上升；同时通过无级调速的给料机将物料定量加入塔内。在干燥塔中，物料与热空气进行充分、高效的质热转换，干燥后的粉状物料与热空气一起被输送到分离器中，成品在分离器中被收集包装，尾气经除尘装置进一步处理后排空。在干燥塔的底部安装有蜗形布风器和搅拌器，通过调节外部电机的转速来无级调节搅拌器的转速。搅拌器有两个作用：它能带动从分配室进入干燥室的热空气产生高速旋转气流，进而形成稳定的流化床层，从而避免因局部粘结而产生喷动、喘振等不稳定流化现象；其次，由于搅拌器上多组叶片的高速旋转，不断粉碎大块物料，使外干内湿的颗粒不断被包裹、剥离、粉碎，表面不断更新，增加了换热面积，从而强化了质热交换，提高了干燥速率。另外，搅拌器上的叶片与干燥塔壁之间的间隙极小，可以及时清理粘附在壁上的物料，防止物料长时间停留而变性。为了保证物料的不变性分解，塔壁内设置了冷却夹套，可以保证热敏性物料的100%质量。螺旋布风器使切向进入的热空气均匀螺旋通过底部环形间隙，合理的环形风速保证了物料良好的流化和干燥。在干燥塔中间，无级调速的定量给料机不断添加物料。同时物料被底部搅拌器粉碎，再被高速旋转的热风吹动，在干燥室内形成一个相对稳定的流化床。物料与热空气之间有迅速而充分的热量和水分交换，大部分水分蒸发都是在这个过程中完成的。含水量高、表面积较小的物料颗粒由于重力大于浮力而沉降在干燥室内，在沉降过程中不断被干燥。当它们移动到底部时，通过刀片的粉碎和高速气流的冲击，它们被进一步粉碎和干燥。这时它们的重力小于浮力，颗粒开始向上运动。在干燥室的上部，有一个环形挡板，即分级器。随着物料旋转气流的夹带，由于离心力的作用，大尺寸、不含水分(即比重较大)的物料的旋转半径因离心力而增大。当旋转半径大于分级机半径时，会被挡在干燥室内进一步干燥粉碎，直至符合要求。在干燥室的中部被干燥后，较细的粉末材料将随着气流夹带而上升。由于其粒径较小，满足水分要求(即比重较小)，离心力相对较小，其旋转半径小于分级机，那么它会随气流排出，送至收集装置。

旋转闪蒸干燥机是怎样工作的？

热空气切向进入干燥机底部，在搅拌器的带动下形成强烈的旋转风场。糊状物料从螺旋进料器进入干燥机。在高速旋转搅拌器的强力作用下，物料受到冲击、摩擦和剪切力的分散，块状物料被迅速粉碎。与热茄子正面空气充分接触，加热干燥。脱水后的干物料随着热气流上升，分级环拦截大颗粒，

热空气从XSG系列旋转闪蒸干燥机的底部以合适的喷动速度通过进气管进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、鼓风和旋转作用，使物料通过离心、剪切、碰撞和摩擦而微粉化，从而强化传质和传热。在干燥机底部，较大、较湿的颗粒在搅拌器的作用下被机械破碎，含水率较低、粒径较小的颗粒被旋转气流夹带并提升，在提升过程中进一步干燥。由于气固两相旋转，固相的惯性大于气相，固气两相之间的相对速度更大，强化了两相之间的传质传热，所以该机生产强度高。应用范围：莠去津(农药杀虫剂)、月桂酸、苯甲酸、苯甲酸、杀菌剂、草酸钠、醋酸纤维素等。染料：蒽醌、黑色氧化铁、靛蓝颜料、丁酸、氢氧化钛、硫化锌、各种偶氮染料中间体。无机物：硼砂、碳酸钙、氢氧化物、硫酸铜、氧化铁、碳酸钡、三氧化二锑、各种金属氢氧化物、各种无机盐、合成冰晶石等。陶瓷：高岭土、硅石、粘土等。食品：大豆蛋白、糊化淀粉、酒糟、小麦糖、小麦淀粉等。楼主，你看对不对，http://www.rhgzsb.com/view.asp? class layer=46加分