静作用压路机（静压机工作原理示意图）

震动压路机与静作用压路机相比具有什么等特点

与静态压路机相比，振动压路机具有以下优点：1 .相同岩石纤维质量的振动压路机压实效果优于静态压路机；压实地基的压实度高；稳定性好。2.振动压路机的生产受到高。当要求的压实度较大时，压实遍数较少。3.由于机载压实仪在振动压路机上的应用，驾驶员可以及时发现施工道路中的薄弱点，随时采取补救措施，大大减少了质量隐患。4.在压实沥青混凝土路面时，由于振动，路面上的沥青材料能与其他集料充分渗透软化。因此路面耐磨性好，返修率低。5.压实沥青混凝土时，沥青混凝土的温度允许较低。6.它可以压实用等静压辊难以压实的大颗粒材料。7.由于它的振动，它可以压实干硬性水泥混凝土。8.同时，当压力像模拟结果雷一样粗糙时，振动压路机的结构质量比静态压路机轻一倍，发动机的功率可降低30%左右。

静作用压路机在施工过程中，要求实际含水量超过最佳含水量的2%，也不低于，否

在施工过程中，要求实际含水量不超过最佳含水量的2%或小于最佳含水量的3%；否则，应采取措施达到规定范围后再进行碾压。(1)填土的最佳含水量：当土的含水量最佳时，压实机械消耗的定量功所得到的土的压实密度最大。因此，施工前必须测量土壤含水量，并采取措施使土壤含水量达到最佳值。一般填土的最佳含水量见表4-2。在施工过程中，要求实际含水量不超过最佳含水量的2%或小于最佳含水量的3%；否则，应采取措施达到规定范围后再进行碾压。(2)最佳压实土层厚度：土壤离地面越深，压实效果越差。为了达到要求的密实度，需要增加机械在同一位置的压实次数，从而增加机械功能的消耗。压实厚度应根据压实机械的类型和土壤的性质来确定，最佳厚度是以最少的压实作用达到所需的密度。常用压实机械在土壤最佳含水量附近的最佳厚度见表4-3。在保证压实质量的情况下，可以取较大的数值来提高压实机械的生产率。(3)同一地点压实机械的行程数必须根据土壤含水量和土层厚度确定。当土壤处于最佳含水量，土层处于最佳厚度时，压实机械的行程数即碾压遍数也可参考表4-3。表中下限适用于砂土，上限适用于粘性土。在实际操作中，由于上述参数是可变的，因此需要预先进行试验，以确定在满足设计汁液密度的条件下机械的压实次数。一般情况下，当含水量较低时，应选择较重的压实机械或增加行程数。当符合设计要求时，不宜碾压过多，否则会造成弹性变形，降低压实强度。(4)压实机械的碾压速度：土体塑性变形的大小(压实度)取决于荷载作用的时间。时间越长，压实度越高。因此，要求压实机械的速度越慢越好，但太慢生产率太低。一般碾压速度可参考表4-4。对于拖拉机驱动的压实机械，行驶速度不应超过拖拉机的二档速度，否则会降低压实效果。在压实过程中，应先轻后重，先慢后快，最后两遍的速度应放慢，以保证表面的平整质量。

压路机各种型号

一、1号辊型号。按作业重量：微(1吨以下)；小型(1-6吨)；中型(6-10吨)，重型(10-14吨)；重型(超过16吨)2。压轮分类：单钢轮、双钢轮、三轮、轮胎3种。按压实原理分为振动压路机、静力压路机、气动压路机和组合式压路机。模型解释1。静力压路机：各种压实作业使碾压层永久变形、密实。有钢轮型和轮胎型两种。辊筒结构包括光辊、槽辊和羊脚辊。轻磨是最常见的应用，主要用于路面；振动压路机：表面压实。采用机械或液压传动，能集中压实凸出部分，压实平整度高，适用于沥青路面压实。3.钢辊：其主要技术参数是机器重量和线压力。20世纪80年代各种钢轮压路机重量范围在：左右，有2 ~ 13吨两轮压路机，1 ~ 15吨三轮压路机，1 ~ 3吨加压压路机，13 ~ 14吨三轴三轮压路机，18 ~ 19吨加压后压路机。砂轮用充气轮胎，一般是3 ~ 5个前轮，4 ~ 6个后轮。4.轮胎压路机：接地压力，压力调节范围为0.11 ~ 1.05 MPa。轮胎压路机采用液压、液力或机械传动系统，单轴或全轴驱动，三点支撑宽基轮胎铰接框架结构。压实过程具有揉捏作用，使压实层颗粒嵌入、均匀、致密而不被破坏。机动性好，速度快(可达25公里/小时)，用于道路、机场等工程垫层的压实。5.拖式振动压路机：能有效压实各种土石填土，适用于现代公路、机场、路堤填土、港口、大坝、铁路、矿山等工程建设。