弹簧机（弹簧加工需要哪些设备）

什么是弹簧机

简单来说，弹簧机就是生产弹簧的机器。这是一台机器，里面有一根钢丝，一根弹簧捆成一捆。弹簧机按功能分为压簧机和万能机。弹簧机按其结构分为凸轮弹簧机和非凸轮弹簧机；弹簧机按其先进性分为电脑弹簧机和机械弹簧机；弹簧机按产地分为国产弹簧机和进口弹簧机。弹簧机可用作扁丝弹簧和钢丝弹簧；弹簧机的作用不仅仅是做弹簧，还可以做螺纹成型。我叫英，是永腾弹簧机械市场部的老师。希望我的回答能帮助你了解弹簧机！

弹簧机有哪些类型？

卷簧机，俗称弹簧机，泛指生产弹簧的机械设备。按功能特点可分为：压簧机、拉簧机、万能机、碟簧机和特种簧机，如蛇簧机、扭簧机等。按驱动方式可分为：半自动、自动、数控。

什么是弹簧机？

弹簧机是指生产弹簧的机械设备，已发展为自动型和数控型。按功能特点可分为：压簧机、拉簧机、万能机、碟簧机和特种簧机，如蛇簧机、扭簧机等。按驱动方式可分为半自动、自动、数控、全电脑控制的高端弹簧机，包括瓦菲奥斯FMU系列、FUL系列、专为倍捻开发的FMK系列等。中高端有日本MEC TM系列，SH系列，ITAYA AX系列。RS系列、东北台省的EN5系列、洪光的KHM系列、MAX、JYF、永腾、银丰、叶静、华益达、河东、信达等在常规的中端市场，中国长三角和珠三角有大量的装备制造业在低端市场占有一定的份额。引领行业发展潮流的是无凸轮电脑弹簧机，它以调试容易、生产快速稳定、适合生产异形弹簧等优势占据越来越多的市场份额。无凸轮弹簧机多为10轴或12轴。弹簧机弹簧机由1、主机包括机体、操作面板、送料机构、刀架(机械臂)、液压等机械部分。它是用来完成各种弹簧丝加工的机械部件。2.控制部分分为机械电气控制装置和数控控制器装置。市场逐渐淘汰数控控制器机械弹簧机，数控电脑弹簧机是发展趋势。介绍了目前国内广金弹簧机械公司的GJ产品。它由一台主机、一套计算机控制系统和伺服电机组成，是一种机电光一体化的弹簧装置。电脑控制器可控制两个以上的轴运动并带动相关运动单元，精确加工制造各种弹簧，是一种高效率、高精度的理想设备。弹簧机的历史弹簧机是工业上常用的部件，大到飞机、军舰，小到手机、相机。因此，春天的产生已经有几百年的历史了。原来的弹簧只是圆柱形的拉压弹簧，手工缠绕，技术方面比较隐蔽，不成熟的生产效率比较低。在火车或坦克等重型设备上生产大型弹簧非常困难。随着工业产品的增多，弹簧产品也越来越丰富，使用了塔形(俗称电瓶弹簧)弹簧、双扭黄弹簧等各种异形弹簧。因此，许多缠绕模具必须用传统的手工方法制作，一个弹簧需要3~8个。甚至工序多，产品稳定性差。随着弹簧消费的逐渐增加，工业起步较早的德国、日本等国家出现了一批生产弹簧设备的企业，弹簧机相关技术也逐渐成熟。这时，德国以瓦菲奥斯为代表的设备制造商逐渐强大起来。在亚太地区的日本和中国台湾省，也出现了几家弹簧机制造商，如日本的ITAYA和MEC，台湾省的恩乔丁等。MEC的拉压弹簧机曾被誉为弹簧界的印刷机，而台湾的东北弹簧机械(恩丁桥)则是万能弹簧机的开创者。公司创始人涂凭借多年的弹簧行业经验，自主研发新型万能弹簧机，打破了欧美的技术垄断，获得了美国和日本的发明专利。

资兴以其大型压缩弹簧机闻名于整个亚太地区。在mainland China，弹簧的生产长期以来一直是手工制作的。随着技术的积累，涌现出几家弹簧机厂商，以洛阳机为代表。但设备的技术稳定性和精度与德国、日本有一定差距，尤其是控制部分。20世纪90年代中期，中国台湾省的东北(丁桥)弹簧机开始在中国销售。中国的弹簧机行业逐渐繁荣起来，也带动了一批弹簧机周边设备制造商。-随着弹簧机技术的成熟，国内出现了几家大型弹簧机设备制造商，如MAX、金源发、永腾、叶静等.弹簧机的现状弹簧机已经成为一个通俗的称谓，因为弹簧不仅是原来的那种螺旋，还呈现出各种形状——业内称之为螺纹成型机。弹簧的丰富和精度的提高也对弹簧机提出了更高的要求。此时，德国瓦菲奥斯、日本ITAYA、MEC等企业凭借多年的技术积累，已经开发出各种数控机型。瓦菲奥斯的设备一直站在弹簧机行业的最高水平——成熟的技术，稳定的设备，人性化的控制软件，丰富多样的辅助工具。日本的弹簧机设备是基于日本精密工业的发展。已经开发了多种精密弹簧机，可以在精密仪器上生产线径为0.03mm弹簧的弹簧产品，如我们心脏外科常用的弹簧支架和高级圆珠笔，可以稳定快速地生产。在中国台湾省，在东北弹簧机的带动下，也出现了一批弹簧机厂商，如NUCOIL、HERDON、信达等。与德国设备和日本设备的技术相比

精密，台湾地区的领头羊东北则是发展了另外一条路：凭借自身的技术专利优势和对弹簧成型技术的把握，将自己的传统机型EN502S发挥到极致，有wafios的成型技术，也将机台成本降到了日本同类型设备的1/3~1/2，当然精度也是行业里的翘楚。在台湾出现了一大批模仿者。无独有偶，在我国长三角和珠三角地区，随着东北弹簧机的热销和洛阳机的技术改进，国内的弹簧行业一片蓬勃，九十年代末到世纪初的几年间，弹簧机就是印钞机~~~哈哈，这时当时弹簧生产老板的原话···········这样一来以来，弹簧机就成了紧俏产品，相对于德国设备动辄几百万，日本机也是四五十万起的我国台湾设备厂商迅速以超高的性价比占领了整个大陆地区的弹簧行业的大半壁江山，东北弹簧机更是有数千家的客户。随着，弹簧行业的发展，像通信行业一样在我国珠三角和长三角出现了以大批弹簧机生产厂家，他们模仿和抄袭的速度是非常迅速的，比起手机有过之而无不及，他们的设备相对与东北、新达、NUCOIL、MAX等规模厂家价格低廉，甚至一半的价格都不到，设备稳定性差，售后服务跟不上·····但是也出现了几家以技术和客户为向导的企业，逐渐的为弹簧生产厂家提供质优价廉的设备。 弹簧机的未来 弹簧机的技术积累逐渐已经趋于成熟，各个设备厂家都成立了自己的专业研发部门甚至和一些专业的线材成型领域的高校研究所联合，研制最新的设备像德国的弹簧机老大WAFIOS的设备最新技术与最新控制技术的联合，已经达到了难以企及的高度。独有的操作控制系统和独家的专利结构，堪称弹簧机中的奔驰S600或宝马7系。在日本以MEC,ITAYA为代表的企业则是把设备的精密度提高到以个新的标准，也在自己的设备上开发出来了许多专用辅助装置，使用灵活方便。在我国的弹簧机发源地台湾的几家企业除名牌老企东北和自如行外，NUCOIL（可利）、河东（herdon）等也都开发了多款自己的设备。东北弹簧机械为方便售后和接近客户原则2000年前后在大陆建立了分公司和办事处，以侨鼎和昌进的名义直接占领了弹簧生产基地珠三角和长三角，也在原来的基础根据客户的需求反馈上开发出了多款机种,并为特定客户开发了一些专用的行业设备，填补了国内行业的空白，并且仍然在根据客户的需求不断改进。如果说东北是万能机的先驱，那么NUCOIL和HERDON则是后期之秀，NUCOIL开发的一款多功能21轴弹簧机在德国的设备展上更是赢得了世界行业内的赞许，HERDON也是几年内开发了几乎全系列的设备，远销东欧和亚太地区，在大陆地区的MAX,JYF,永腾、精业等也开发了各有特色的设备，在行业里均有一席之地，那些大批的模仿和抄袭者，就想通讯手机行业一样会被一点点的淘汰出主流主流市场。传闻为了和东北争取大陆以及亚太市场，日本和台湾的一些厂家也将在大陆地区设置分公司甚至工程研发部门，如果消息可靠，这将是对弹簧机行业的一件好事，他一定能促进我国弹簧机行业的技术更新换代，为广大弹簧生产企业提供更加质优价廉的设备。 弹簧机的保养维护 熟悉机器的朋友都知道，所有的机器在使用的一段时间以后，都有出现一定的磨损问题，我们的弹簧机也是一样的道理，在一段时间的使用以后，机器的效率就会明显的降低，影响生产的效率。弹簧机的日常保养和维护就显得非常的重要。机械工程师说，机器的维护主要体现在以下的几个方面，第一就机器的清洁工作，在使用的过程中，机器的内部会慢慢的便的不清洁，长久地话，就会影响到 内部的一些电路，使得内部的电路出现的接触不良等等的问题。第二个要注意的就是我们的机器配件的保养，比如一些配件要及时的更换，一些老的配件对机器的磨损比较的的， 还有就是一些配件的润滑也是很重要。机器使用的过程中，如果发现一些机器的指标出现了异常，要及时的查明原因，把有可能的危害降到最低。[1] 弹簧机自动送线架全自动送线架也是弹簧机不可缺少的一部分 ，它配套各种类型弹簧机使用；速度可随意调整；发生故障自动停机，报警； 可设定加工机械停机时间。 弹簧机验收要求： 一.扭簧机空运转试验前的准备工作：1、扭簧机空运转试验必须在基础完全干固后方可进行。2、检查扭簧机各部位有无异物，各联接件和紧固件有无松懈。3、检查扭簧机各润滑管路，液压管路连接是否正确，所用润滑和液压用油量是否合适，油位是否恰当，润滑部位润滑是否到位。4、扭簧机附属设备在空运转前需进行单独的检查试验，以验证其性能是否达到规定要求。 二.扭簧机空载试运转：1、首先启动扭簧机的转动，检查各部件是否正常。电压是否稳定，检查完毕转动Z轴之后检查Z轴转动是否平稳，无扭动等现象。出厂前无负载运转必须空转4-8小时。2、检查扭簧机是否有接地线，防止漏电点情况发生，以免造成不必要的发生。3、把控制器调为手动操作，反复使用Y轴运动，看Y轴运行是否平稳和轻松。4、在扭簧机空运转试验过程中检查下列项目：a:传动齿轮及轴承等各润滑点的润滑充分，各密封部位密封良好。b:运转中不得有较大的振动和周期性噪声。 三.扭簧机负载试运转：1、扭簧机（圆盘机）空载试运转合格后，方可进行负载试运转。负载试运转时，设备都需采用样品进行打到2个小时的料，看看打样时的平稳度。2、扭簧机负载试运转时应检查基本技术参数是否符合扭簧机规定要求。3、扭簧机Y轴和Z轴要平稳，不易有扭动等影响精度的问题出现，可用打表器测量Z轴的精度。4、扭簧机线路、油路、控制系统等应动作灵活、安全、可靠。[2]