螺纹加工机床（机床有哪些种类）

螺纹加工机床是怎么样的？主要是干嘛的？

加工螺纹(包括蜗杆、滚刀等)的专用机床。).螺纹加工机床按螺纹加工的方法可分为：螺纹切削机床。如螺纹车床、螺纹铣床、螺纹磨床、攻丝机、螺纹机等。其中螺纹车床、螺纹铣床和螺纹磨床使用螺纹加工工具或砂轮来加工各种精度的螺纹工件、螺纹刀具和螺纹量具，而攻丝机和攻丝机分别使用专门设计的丝锥和扳手来加工批量生产的螺母和螺钉。滚丝机。成形和滚压模具用于使工件塑性变形以获得螺纹，例如螺纹滚压机、螺纹滚压机等。其具有高生产率，并且适合于标准紧固件的外螺纹和其他螺纹连接器的大规模生产。

普通车床加工螺纹的具体操作步骤！

以加工M301.5内螺纹和M273外螺纹为例，如图1和图2所示。1.按一般工艺方法进行加工准备，确定内外螺纹的铣削方法，根据加工方法准备好量具和程序。二。工具列表1。内螺纹的铣削，如零件图1所示。在零件图几何中心加工M301.5内螺纹，加工条件安排如下：(1)工件材料：45钢正火模锻。90mm90mm20mm(2)加工要求：螺纹表面粗糙度值Rp=1.6。齿形角为60度。(3)加工中心操作系统：FANUC0I(4)刀具：单齿螺纹铣刀，9齿螺纹梳刀。用螺纹铣刀铣削螺纹前，必须先完成螺纹底孔的加工，再进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是：刀具每做一次固定的旋转，就在Z轴负方向下降一个螺距。计算螺纹底孔直径M301.5:公称直径为-1.08P=30-1.62=28.38mm，故螺纹底孔直径为28.38mm的通孔.选用12mm双齿立铣刀，主轴S=700r/min，刀具材料为高速钢，进给量F=120mm/min，刀具伸出长度28mm， 程序编写如下：O0001(程序名)M06T01(使用1号刀具)G54G90G40M03S1200(程序初始化)g0x 0 y0z 100(刀具快速定位)Z5G01Z0F40(刀具前进到工件表面)#1=-4(将-4赋给局部变量# 1) G41D01G01X14.25F120(固定循环，刀具半径补偿)G03I-14.25J0(逆时针一轮铣削)G40G01X0 确认底孔加工完成后，用32倒角钻下C1.5mm的角度，选用14mm单刃螺纹铣刀铣削，转速S=1200r/min。F=120mm毫米/分钟程序编写如下：O0002(程序名)M06T02(换2号刀具)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G0X0Y0Z100Z5(刀具快速移动到定位点)G01Z0F40(刀具移动到工件表面)#1=0(将0赋给局部零件1-1.5赋给局部变量# 2) G42D02G01x14， 19 g02 z[# 2]I-14.4选择9齿螺纹梳(T03)铣削螺纹，主轴转速S=1200r/min，F=120mm/min。这种加工对于不同规格的螺纹，只需选择不同的刀具即可。如下图所示，应用示例编程如下：O0003(程序名)M06T03(换3号刀具)G54G90G40M3S1200(程序初始化)g0x 0 y0 z 100 z 5(刀具快速定位)G01Z0F40(工件表面加工)#1=-12(将-12赋给局部变量#1)。G02Z[#1-1.5]I-14.25(圆弧切入，)G40G01X0(取消补刀)#1=#1-13.5(将#1-13.5赋值给局部变量#1)IF[#1GE-22.5]GOTO10(条件判别语句，IF然后跳转到N10继续程序)GOOZ100Y150(快速提刀)M05(主轴停止)M3O(程序结束)4 .在加工中心上铣削外螺纹比诸如板牙丝锥的螺纹加工方法更少受到工具等的限制。对于同一个螺纹铣刀，可以加工相同螺距的内螺纹，也可以加外螺纹！如图-4所示，以加工M273外螺纹为例。O0004(程序名)M06T04(换4号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)g0x 35 y0z 100(刀具快速定位)Z5G01Z0F50(刀具前进到工件表面)G41G01X13.5F120(刀具半径补偿)#1=0 ( 1-3赋值给局部变量#2)G02Z[#2]I13.5(圆弧切入)#1=#1-3(赋值

(取消刀补)G00Z100(快速抬刀)M05(主轴停止)M30(程序结束)对于螺距P=3mm的外螺纹，牙深为1.949Mmm，根据背吃刀量的不同，故一般选择6-8刀加工完成,每次加工的背吃刀量大致可选择：0.6mm,0.35mm,0.3mm,0.2mm,0.2mm,0.2mm,0.1mm,每加工一刀，测量一次，逐步控制尺寸。选用6齿螺纹梳刀O0005(程序名)M06T05(换5号刀)G54G90G40M03S1200(程序初始化)G00X35Y0Z100()Z5(刀具快速定位)G01Z0F50(工进到工件表面)G41D04G01X13.5F120(刀具半径补偿)#1=-15(将-15赋值于局部变量#1)N10#2=#1-3(将#1-3赋值于局部变量#2)G02Z[#2]I13.5(圆弧切入)#1=#1-18(将-18赋值于局部变量#1)IF[#1GE-39]GOTO10(条件判别语句，如果#1大于-39，则跳转至N10继续执行程序)G40G01X35(取消刀补)G00Z100(快速抬刀)M05(主轴停止)M30(程序结束)

螺纹加工用什么机器做好

如果是外螺纹，如果材料断面延伸率够的话，根据毛坯不同可以考虑滚丝或搓丝。如果螺纹强度要求高，则弯穗选用滚丝，如果强度要求不高，可以搓丝。如果加工批量不大的话，建议使用螺纹车床。如果是大直径内螺纹，一般用车削加工，也有专用螺纹车（数控和仪表车都有）。如果公称直径小的话，基本采用攻牙。攻牙可能采用切削丝锥和挤牙丝锥。但挤牙丝维的对材料延展性也有要求，且丝锥耗费很大。所以，首埋销卜先考虑你的螺纹类型、批量大小，材料特性，螺纹精度和斗闷强度要求来选择机床。