铧犁（拖拉机起垄犁大全）

铧式犁由哪些零部件组成？

犁铧主要由犁体、犁架、牵引装置、挂接装置和悬挂架组成，有些犁还配有犁刀、小前铧、深松铲、超载安全装置和调节机构，如图2-38所示。图2-38犁铧的组成(1)犁体犁体是犁的主要工作部件，一般由铧、犁壁、犁侧板、犁柱、犁支架等组成。如图2-39所示，它通过犁柱顶面用螺纹U形夹固定在犁架主梁上。图2-39犁铧和犁壁共同构成犁的工作面，起着切土和翻土的作用，在工作中是一个整体。由于犁铧承重大，工作时磨损严重，犁铧和犁壁应分开制造，以便于修理和更换犁铧。犁工作时，侧板靠在沟壁上，平衡土壤对犁的侧向力，保持耕作宽度稳定。犁架是将犁铧、犁壁、犁柱等主要部件固定在一起的连接件。一些犁有延伸板来增强转动效果。南方水田的犁装有溜草板，防止杂草和绿肥缠绕在犁柱上。(1)分享。犁铧主要起埋土和切土的作用。常用的有凿形、梯形、三角形三种，如图2-40所示。图2-40普通犁铧形成一个.凿形犁铧。可分为叶尖、叶片、叶片和表面。叶尖呈凿形，向下延伸10 ~ 14 mm，部分距未开垦地5 ~ 10~14mm，结构复杂。工作时，先埋下铧尖，再由铧刃水平切割土壤，土壤沿铧面上升至犁壁。刀片的后端是刀片，是犁体的落点之一。从这一点开始，向犁的侧板做垂直线，距离就是单刃的宽度。凿子更容易埋在土里，工作稳定，所以可以在重土里使用，有些背面储存了磨损后修复用的材料。b .梯形份额。叶片为直线，整体形状为梯形。与凿子形相比，凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形凿子形。它一般是一个等腰三角形，有两个对称的刀片。这种铧是我国最常用的畜力犁形式，因为它的侧压力小，有助于犁地，并且可以摇动手柄来调节耕作深度、宽度，方便除土。手扶拖拉机的格子犁也用这种铧。这种犁铧的缺点是犁地后地面容易起波浪，造成沟底不平。一般犁铧材料坚硬耐磨，即具有高强度和韧性的钢，如65号锰钢或65号硅锰稀土钢。切削刃的一部分必须进行热处理。犁壁。犁壁位于犁铧的上方，其作用是进一步破碎和翻转被犁铧托起的土壤。根据结构形式的不同，犁壁有整体式、组合式和格栅式等几种类型，如图2-41所示。由于胫骨刀片磨损快，组合式犁壁将犁壁分成两部分，前面部分磨损后可以单独更换。将栅状犁壁做成栅状，使土壤与犁壁的接触面积减少且不连续，减少了土壤与犁壁的粘附。在一些潮湿地区或重土壤，土壤容易剥落，工作阻力小。图2-41犁壁为了增加犁壁的推土和转弯性能，有些犁壁在翼部装有延伸板。正常工作时，延长板应与犁壁翼边缘线平行，并可根据需要在一定范围内调整。犁壁和侧板之间安装有支架

图2-42犁侧板的常见形式犁侧板安装时，一般与沟底和沟壁成一定角度，造成只有铧尖和犁踵与土壤接触的情况，增加了犁刀对沟底的压力和刀柄刀片对沟壁的压力， 从而使犁工作时总有增加耕深和耕宽的趋势，使犁侧板和其它触地部件能起到稳定耕宽和耕深的作用。 这两个安装角度由犁体的水平间隙和垂直间隙来测量，如图2-43所示。犁的水平间隙(2)一般指犁侧板前端到沟壁平面的水平距离；垂直间隙(1)一般指犁侧板前端下边缘到沟底平面的距离(有些犁，如北方系列犁，犁侧板前后端高度相同)。图2-43犁体的水平间隙和垂直间隙。犁侧板要求耐磨、强度高，一般用锰钢或45 #钢热处理后制成。犁柱可以由白口铸铁制成。犁柱。立柱连接犁体和犁架，是犁的传力部件。通常制成空心圆形或椭圆形直犁柱(图2-44)或实心扁钢曲犁柱。空心犁柱一般用球墨铸铁或铸钢制造，重量轻，强度好，安装方便。图2-44空心直犁柱犁架。犁架是一个连接件，由犁铧、犁壁、犁侧板和犁柱组成。犁架可以用钢板冲压，焊接或铸造，有些犁架与犁柱是一体的，如图2-45所示。图2-45犁架与犁柱的组合——犁架(2)犁刀犁刀安装在主犁体的前方，其作用是沿垂直方向切出整齐的沟壁，以减少主犁体的阻力，减少犁体的磨损，切断杂草和残茬，提高覆土质量。犁头有直犁头和圆犁头两种，如图2-46所示。直犁刀结构简单，坚固耐用，但工作阻力大。工作时，圆形犁刀滚动切割土壤，阻力小，不易缠草。它广泛应用于机械犁。圆犁头有三种形式：普通刀盘、波纹刀盘和开槽刀盘。图2-46犁刀(3)犁架犁架用于固定犁体，传递动力，保证犁体的正常耕作。我国南方水田系列犁和北方系列犁均采用高频焊接矩形薄壁管的低合金钢框架式犁，用料少，重量轻，承受外界载荷和抗弯抗扭能力强，但变形后修复困难。常用的犁如图2-47所示。图2-47犁架(4)吊架用于将犁挂在拖拉机上。国产拖拉机采用三点悬挂机构，所以犁的悬挂架也有三个悬挂点。悬挂架由左右支撑板、斜撑、牵引板和悬挂轴组成，如图2-48所示。前三个用螺栓固定在犁架上，悬挂轴装在牵引板上。左、右支撑板的上端设有三个挂孔，用于悬挂拖拉机。

机构的上拉杆相连，悬挂轴两端的销轴与左右下拉杆相连，犁的耕宽调整是通过改变悬挂轴的位置来实现的。图2-48 悬挂架（5）限深轮和撑杆限深轮的作用是通过高度调节来控制耕深，主要用在有高度调节的拖拉机上，通过转动限深轮的手柄使轮子升降，从而改变犁的耕深。北方系列悬挂犁多采用开式限深轮，南方水田系列犁多采用封闭式限深轮，如图2-49所示。如果拖拉机液压系统采用力调节，则耕地时应将限深轮升起不用或卸除。在没有限深轮的悬挂犁上，装有一根撑杆，停放时落下撑杆，将犁停稳。图2-49 限深轮（6）安全装置安全装置是当犁碰到意外的障碍时，为防止犁损坏而设置的超载保护装置。并不是所有犁都需要设安全装置，因为这样做增加制造成本，使犁变得复杂。一般轻型犁、在没有障碍物的地上使用的犁都不设安全装置。而在多石地或开荒地上使用的犁，特别是高速作业机组，则有设置的必要。安全装置有整体式和单体式两类。整体式装在整台犁的牵引装置上，而单体式则装在每个犁上。①摩擦销式安全装置。如图2-50所示，当障碍物的阻力与工作阻力之和大于销子的剪应力及纵拉板与挂钩间的摩擦力时，销子被剪断，犁与拖拉机脱开。这种装置是牵引犁上广泛采用的一种整体性安全装置，结构简单可靠。图2-50 摩擦销式安全装置②单体式犁体安全装置。随着犁的耕地速度提高及工作幅度增加（犁体数增加），单一犁体超载对总体的影响减小，整体式安全装置对单个犁体的保护作用降低。因此有必要在每个犁体上装设超载安全装置。常用的超载安全装置如图2-51所示。图2-51 单体式犁体安全装置a.销钉式。当碰到障碍物引起异常载荷时，销钉被剪断，起到保护作用。b.弹簧式和液力式。犁体在障碍的异常载荷作用下会克服弹簧或液力油缸的力而升起，越过障碍后，自动复位。销钉式安全装置在销钉被剪断后必须停车更换，弹簧式和液力式则可以连续工作，工效较高，但结构复杂得多。（7）挂接装置①牵引犁。牵引犁与拖拉机间是以单点挂接，拖拉机的挂接装置对犁只起牵引作用。这种挂接方式对拖拉机与犁之间的配合要求简单，所以发展最早。牵引犁由牵引架、犁架、犁体、机械或液压升降机构、调节机构、行走轮、安全装置等部件组成，如图2-52所示。耕地时，借助机械或液压机构来控制地轮相对犁体的高度，从而达到控制耕深及水平的目的。图2-52 牵引犁（机械式升降）②悬挂犁。悬挂犁通过悬挂架与拖拉机的三点悬挂机构连接，如图2-53所示，靠拖拉机的液压悬挂机构升降。悬挂犁结构紧凑、机动性强，是生产中应用最广的类型。图2-53 悬挂式（南方系列悬挂水田四铧犁）有的悬挂犁没有支地撑杆，而用一限深轮保持停放稳定。在拖拉机液压悬挂机构采用高度调节时，限深轮还用来控制耕深。手扶拖拉机犁也都采用悬挂式，结构紧凑，质量轻，靠手动升降机构控制犁的升降。③半悬挂犁。半悬挂犁是在悬挂犁基础上发展起来的新机型。随着现代拖拉机功率的不断提高，所配的犁越来越宽，纵向长度也越来越长，这就使得拖拉机在田头提升悬挂犁转弯以及路上行走时的纵向稳定性和操向性受到影响。为了解决这个问题，出现了介于牵引犁与悬挂犁之间的半悬挂犁，如图2-54所示。这种犁的前部像悬挂犁，通过悬挂架与拖拉机液压悬挂系统相连，但悬挂架与犁架之间不是固定在一起而是杆件铰接。因此液压提升机构提起时，只是犁的前端被提起。犁的后端像牵引犁一样设有限深轮及尾轮机构，通过液压油缸来改变尾轮相对于犁架的高度。前后液压机构配合，就能改变犁的工作深度及实现工作位置与运输位置的转换。机组转弯时，尾轮在操向杆件控制下自动操向。半悬挂犁的优点也是介于牵引犁与悬挂犁之间。它比牵引犁结构简单、质量轻、机动灵活、易操向；比悬挂犁能配置更多犁体，稳定性、操向性好。图2-54 半悬挂犁④快速挂接装置。牵引式、悬挂式、半悬挂式的挂接方法一般都需要两个人操作，很不方便，这里介绍两种快速挂接方式。a.一步式快速挂接装置。这是一个“π”字形架，安装在拖拉机悬挂机构上下拉杆的后端（图2-55）。挂接时，农具悬挂轴将锁定销压下而进入挂钩内，销子靠弹簧的弹力复位，而把悬挂轴卡住，完成挂接工作。卸下农具时，驾驶人员先把操纵杆提起，销子则缩入槽中。然后，降下悬挂机构，悬挂轴即可脱出。图2-55 一步式快速挂接装置b.三角形快速挂结装置。图2-56所示为三角形快速挂接装置。挂接时，将固定在拖拉机升降机构上的三角架插入装在犁架上的三角形框内，由锁定销锁定，卸下农具时，拉绳松开锁定销，即可将三角架从框中退出。图2-56 三角形快速挂接装置

铧式犁的耕地方法有哪几种？

悬挂式、双向犁。1、悬挂式铧式犁是一种用于翻耕防火线的铧式犁。悬挂在牵引架中心线上的组合铧犁将两个犁体的犁壁呈“八”字对分排列固为一体；在组合铧犁前部牵引架中心线上悬挂有圆犁刀；在组合铧犁后面的牵引架上对称的悬挂有侧铧犁，所述的侧铧犁的犁壁面与组合铧犁同侧犁壁面同向。2、双向犁是铧式犁的一种特殊形式，带有左翻和右翻两组犁体（普通铧式犁都用右翻犁体），或带有翻垡方向可以变换的一组犁体，使犁在耕作的来回行程都向同侧翻土，耕后地表不留沟埂。这种犁常用于斜坡地、灌溉地、小块地和形状不规则地块的耕翻作业。铧式犁是一种耕地的农具，为全悬挂式铧式犁，由在一根横梁端部的厚重的刃构成，通常系在一组牵引它的牲畜或机动车上，也有用人力来驱动的，用来破碎土块并耕出槽沟从而为播种做好准备。具有打破犁底层、恢复土壤耕层结构、提高土壤蓄水保墒能力、消灭部分杂草、减少病虫害、平整地表以及提高农业机械化作业标准等作用。扩展资料铧式犁是土壤耕作最常用的机具。它的主要工作部件是由犁铧、犁壁等组成的犁体。犁铧和犁壁的工作面为连续、光滑的犁体曲面，其形状和参数根据不同的土壤和耕作要求选取，并与机组的行进速度有关。不同的犁体曲面具有不同的翻土、松土、碎土和覆盖杂草残茬等作用。80年代初出现的调幅犁是铧式犁传统结构的一个较大突破。调幅犁的调幅程度通过改变主梁与机器前进方向的夹角大小而变化，以适应在各种土壤条件下耕作时的不同阻力。参考资料来源：百度百科-铧式犁

如何正确使用铧式犁？

（1）铧式犁的安装要求①标牌、编号、标记齐全，字迹清晰。②外观整洁，零部件齐全、完好，无缺损，无严重锈蚀和磨损。③各部位连接紧固，螺栓露出螺母1～3个螺距，垫片齐全。④装配好的多铧犁，应检查：a.总的工作幅宽偏差不大于设计幅宽的2.5%，调幅犁应达到最大、最小幅宽，其偏差不大于设计值的2.5%，各犁体水平基面到犁梁底面高度与设计值之差不大于1%。各相邻犁体铧尖沿前进方向的水平距离与设计值之差不大于1%。b.各犁体的工作幅宽偏差为设计幅宽的±2.5%。c.两犁重耕耕幅不大于10mm。d.各犁体的铧刃直线部分应在同一水平基面上，用拉绳法检查体尖和铧尾（翼），其偏差不大于10mm，不允许铧尖高于铧尾，但允许铧尾略高于铧尖：幅宽为200mm的犁体不大干5mm，250～300mm的犁体不大于6mm，350～400mm的犁体不大于8mm，450～500mm的犁体不大于10mm。⑤铧式犁安全装置牢固，零件磨损不超限；弹性式的弹簧预压缩长度以及摩擦式的螺栓副扭紧力矩要合适；插销式的销子必须采用规定的材料和规格，不允许任意代用；液压自动式的管路密封良好。⑥铧式犁的运输间隙：牵引式及半悬挂式不小于250mm，悬挂式不小于300mm。⑦铧式犁的醒目位置，应有关于技术安全方面的警示标志。⑧有农具手位置的牵引式犁，应设置与拖拉机驾驶员联络的信号装置。⑨各构件不得有裂纹、变形、起层剥蚀及连接松动现象。目测犁铧、犁壁、犁侧板、犁踵无严重磨损。⑩犁铧刃口斜面宽度应在5～10mm，刃口厚度不大于2mm。工作表面应平整光滑，不得有毛刺和凸起。犁铧与犁壁接合处的间隙不大于1mm；犁壁表面不得高于犁铧，允许犁踵高出犁壁1.5mm。组合式犁壁的前后犁壁接合处间隙不大于1.5mm；后犁壁表面不得高于前犁壁，允许前犁壁高出后犁壁1.5mm。在犁铧体垂直切刃边（犁胫线），犁壁不得凸出于犁铧，允许犁铧凸出于犁壁4mm。犁体、犁壁与犁托或犁柱应紧密贴合，允许局部间隙：犁体与犁托（柱）不大于2mm，犁壁与犁托（柱）不大于4mm（幅宽200mm者不大于2mm）；但螺栓连接处的间隙必须消除。犁侧板与犁托（柱）应紧密贴合，其局部间隙在水平及垂直接合处均不大于2mm。沉头螺栓副应拧紧，并有防松措施；螺栓头部不得凸出于犁体工作表面，允许下凹1mm。犁体垂直间隙为10～12mm，水平间隙为5～10mm。栅条犁的栅条，目测无严重磨损和变形，且调节灵活，销定可靠。犁架无明显弯曲、变形，各纵梁应在同一水平面上，并且横向距离相等；整体犁架焊接良好，组合犁架连接紧固。金属轮轮圈不变形，辐条不松动，轴承或轴套磨损不超限，轴向及径向间隙符合规定要求，转动灵活。充气轮型号符合原装规定，胎压符合要求。各轮轴不变形，轴上焊合件的位置和角度符合要求，焊合牢靠。平衡及缓冲弹簧齐全，弹簧长度（松紧度）调整适当。起落机构各零件齐全，磨损不超限，相互位置正确，操作灵便，动作平稳。尾轮机构零件齐全，磨损正常，无裂纹，不变形，调节螺钉螺纹完好。尾轮拉杆长度调节适当。耕深及水平调节机构各杆件不变形，动作灵活，螺杆及螺母的螺纹无损伤，润滑良好，转动灵便，手轮光滑无毛刺；各调节手柄、手轮的操纵力不大于100N。牵引犁的主辅拉杆及横拉杆不变形。牵引器的全部零件无裂纹，调节孔磨损正常，所有插销有螺母或锁销锁定。悬挂式及半悬挂式犁的悬挂装置各零部件齐全，杆件无裂纹，转动部位转动灵活不松旷，耕幅调整装置操纵轻便，锁定装置有效、可靠。犁刀安装位置正确，直犁刀刃口厚度不大于1mm；圆犁刀轴向间隙不大于2mm，径向间隙不大于1mm，刃口厚度不大于1.5mm，旋转灵活。小前犁犁体的检查与主犁体检查方法相同；小前犁安装可靠，工作面光滑，刃口锋利。深松铲刃口厚度不大于1mm，与犁架及犁体的连接可靠，四连杆机构动作灵活，升降机构灵活有效。由液压起落犁的油管应配置安全分离接头，管道与机件在犁的起落过程中不摩擦和碰撞，油缸升降动作灵敏、平稳，全系统无渗漏。（2）铧式犁的安装方法①所有的零部件必须检验合格。②必须清理干净、除锈、去油污，按类存放。③单个犁体安装完成后，需检测水平间隙和垂直间隙；要求犁体垂直间隙为10～12mm，水平间隙为5～10mm。a.犁体水平间隙。用直尺在犁体侧边（安装犁侧板的一边）与犁尖和犁踵接触，直尺中段与犁体侧边形成的间隙为水平间隙，如图2-62所示。图2-62 犁体水平间隙b.犁体垂直间隙。用直尺在犁体底面与桦尖和犁踵接触，直尺中段与犁底所形成的间隙为垂直间隙，如图2-63所示。图2-63 犁体垂直间隙④在平整的地面上，将犁架先架在专用的支架上，再依次安装犁体、限深轮、尾轮等零部件。⑤调整各犁铧、小前犁等的位置。检查犁体间距（相邻两犁体相应点间的距离），如图2-64所示。图2-64 犁体间距⑥总装检查。按照总装技术要求，逐项检查。（3）铧式犁的调试要求①犁架水平调节机构灵活方便。②耕深调节机构灵活方便。③起落机构有效，操纵灵便，动作平稳。④升降机构灵活有效。⑤尾轮灵活。（4）铧式犁的调试方法①机械式调节机构，可以人工调试，检查调节机构的方便性、灵活性和准确性。②液压式或气压式调节机构，可以借助自制的液压或气压的调节台，检查调节机构的方便性、灵活性和准确性。或在挂接在拖拉机上，连接液压系统或气压系统，检查各相应调节机构的状态。（5）铧式犁的正确使用①机器作业时，落犁起步须平稳，不准操作过急。不允许过猛操作，不准用人体加重迫使犁铧入土。作业中转移地块应慢行。悬挂犁运输时，应固定好升降手柄，适当调紧限位链，缩短上拉杆，使第一犁铲离地面25cm以上。②正常作业时，无耕深自动调节装置的犁，液压操纵手柄应放在浮动位置，不应在“压降”位置；带耕深自动调节装置的犁，根据土壤比阻和地表起伏情况，正确选用位调节和力调节操纵手柄。③犁未提升前，严禁拖拉机转弯与倒退，严禁绕圈耕地。④不应用脚蹬或用手扳月牙铁的方法起落牵引犁。⑤牵引犁耕作业，拖拉机驾驶员与农具手之间要有信号联系。拖拉机驾驶员应经常注意农具的工作情况及农具手的动态。⑥牵引作业时，农具手应坐在规定的座位上，其座位、踏板应牢固可靠，其他部位不应有人，严禁站在拖拉机或犁的牵引装置上，或从座位上跳下。⑦牵引犁机组不准较长距离倒退行驶。短距离倒退时，尾轮滚动方向必须与倒退方向一致。⑧牵引犁拉杆上的安全销，只允许用低碳钢材料加工更换，不准用其他材料代替或随意改变尺寸。⑨转移地块或运输时，必须将犁的工作机构升到最高位置加以锁定，使农具处于运输位置，调紧限位链。长距离转移时要卸去犁铲和抓地板。运输途中，犁上不准坐人或放置重物。禁止高速行驶和急转弯。⑩更换犁铲或排除犁的故障时，拖拉机应先熄火或解除挂钩。停车后应使悬挂机具着地，不允许经常处于悬挂状态停放。机车和牵引犁之间要有保险绳，驾驶员应经常注意农具工作情况。靠近地边作业时，犁不准接触石坎。