飞灰固化处理设备（飞灰的四种利用途径）

垃圾焚烧发电厂飞灰固化系统及设备

焚烧飞灰固化处理设备的系统结构成套飞灰固化处理设备清晰，主要包括飞灰筒仓、螺旋输送机、水泥筒仓、称重机、飞灰搅拌机、带式输送机、挤出机、药罐等。焚烧后产生的飞灰经固化稳定后，体积可减少到原垃圾体积的2-10%，具有优异的抗淋溶、抗干湿、抗渗透、抗冻性能，同时具有足够的机械强度，满足不同地区填埋处理的要求。四种粉煤灰稳定化(固化)技术、工艺和成本的对比分析。1.水泥固化法的优点：1。处理成本低，工艺流程相当苛刻。2.水泥与粉煤灰的比例可用于控制固化体的强度。3.可以直接处理，关键是指没有预处理的弊端。1.大量水泥的使用导致固化体的体积增加。2.粉煤灰中的特殊盐类会引起固化开裂。2.化学药剂稳定法的优点。1.工艺简单，稳定后的产品增容率低；2.该产品具有销售稳定性高的缺点；1.复合重金属的稳定化效果不好；2.化学品的价格很高；3.沥青固化方法的优点；1.固化体的低渗透性；2.良好的阻隔性能对谁不利；1.材料需要在高温下操作。安全性差2。设备投资费用和运行费用高于水泥固化。4.熔融凝固法的优点。1.最有效的重金属处理技术。2.获得高质量建筑材料的缺点。1.高温热熔需要消耗大量的能量。2.设备责任大，操作要求高。垃圾焚烧飞灰稳定化处理系统工作流程。焚烧厂烟气处理系统产生的飞灰送至储存仓，然后定量输送至螺旋输送机。螺旋机送到螯合搅拌装置水泥仓的水泥也定量输送到水泥仓下面的螺旋输送机，也由螺旋机送到螯合搅拌装置。粉煤灰和水泥在螯合混合装置中按设计比例混合，同时启动螯合稀释剂输送泵和供水系统，向螯合混合装置提供螯合剂和水。粉煤灰、水泥、螯合剂和水在螯合混合装置中混合，粉煤灰中的重金属与螯合剂反应形成螯合物，从而被稳定化。来自螯合搅拌装置的稳定化粉煤灰和水泥浆经过皮带输送机、托盘输送机、砖斗的砌块成型机和砌块输送装置，最终制成水泥砖，在养护室进行养护。在养护过程中，大量的水分蒸发，然后由专门的运砖车运走。运砖车运至指定地点填埋，完成整个粉煤灰稳定固化过程。焚烧飞灰固化螯合剂的比例为0.5-3%。实际用量应根据粉煤灰的成分在最终试验后确定；水泥的比例为10% ~ 20%；按10%设计。

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固废处理生产线都有什么样的？

以飞灰处理行业为例，飞灰破碎固化设备方案一概述：该设备针对垃圾焚烧发电厂检修急冷塔、锅炉、除尘器时清理出的焦块和块状飞灰，检修散落的飞灰，对第一次处理失败的飞灰进行再固化等。结构特点：该设备为塔式结构，有两种运行方案。可供用户根据自己单位的实际情况选择。可与企业现有的粉煤灰固化设备相结合，主要由塔架、梯子、电动葫芦、料斗、粗碎机、细碎机、缓冲料斗、螺旋输送机等组成。