屠宰场污水处理设备（屠宰场污水中的血水如何处理）

屠宰污水处理设备

低运行成本屠宰废水处理新技术应用随着菜篮子工程的不断发展和人民生活水平的提高，城乡居民对鲜肉、放心肉的需求不断增加，牲畜屠宰由分散屠宰向集中屠宰转变。这些集中屠宰点位于城乡结合部，污水排放量大，浓度高，悬浮物量大。如果不进行有效处理，直接排入河流，会对环境造成严重污染。一般屠宰污水的COD浓度约为10000mg/L，悬浮物含量为9200mg/L.如果采用一般的好氧处理工艺，出水很难达到国家污水排放标准。因此，我们在承接萧山城南屠宰场污水处理工程设计时，采用厌氧-缺氧-好氧生物处理工艺，使屠宰污水经过三级生物处理工艺，去除污水中的COD、BOD、N、P，回收生物质能。本项目仅在固液分离和喷淋好氧处理单元采用小功率污水泵进行提升，消耗少量电能，其余依靠重力运行。研究并应用了屠宰污水处理的低成本运行技术。1屠宰污水处理工程概况1 .1屠宰场规模萧山市某屠宰场日屠宰生猪250头，同时，场内待宰生猪250头。每天都有屠宰污水和猪粪污水排出。1 .2污水量及水质(1)废弃物排放量：库存猪粪：2502kg=500kg，屠宰废弃物：2508kg=2000kg，猪粪洗涤水：25080kg=20000kg，屠宰污水：250250。G=2 5000kg( 2)污水水质水量：高浓度污水：26500kg/d COD浓度： 10800mg/L BOD浓度： 6000mg/L SS浓度3360 9200 mg/L值： 6水温：40洗涤污水：25000kg/d COD浓度：800mg/L BOD2处理工艺：屠宰污水中含有大量的猪粪污水、内脏废弃物和动物脂肪，所以污水中的有机物、氮、磷浓度相当高，悬浮物也很多。本工程采用的处理系统是厌氧、缺氧和好氧生物工艺的组合，可以达到同时去除COD、BOD、N、P的目的。配有预处理装置(固液分离、沉砂、隔油)和生物净化后处理，使处理后的出水达到环保排放标准。工艺流程如下：3360。屠宰场的高浓度污水通过明沟流入污水收集池，污水中的杂质被粗格栅和细格栅拦截。然后将污水泵提升至水力筛，进行固液分离，经沉砂除油后，污水泵流入厌氧反应池。为了提高厌氧消化的效率，厌氧反应池分为三个隔室，前两个隔室为升流式厌氧消化池，第三个隔室为带三维弹性填料的厌氧过滤器。厌氧出水与稀释污水在中间池混合，将BOD与COD之比从0.27调整到0.35，提高污水的可生化性。混合污水进入缺氧池，缺氧池内填充三维弹性填料，增加缺氧池内的生物量，提高去除率。缺氧池上部设有喷淋好氧池进行好氧处理。处理后的出水最终进入生物净化池，经水生植物进一步净化后排入环河。工艺流程见下图。主要技术参数为了实现低成本、低能耗、低运行费用、高去除率的目标，除了固液分离和喷淋好氧装置配有小功率污水泵外，其余工程均建在地下，水可进可出

厌氧滤池：50m，停留时间2天，地下。(5)中间池：5m，停留时间5小时，地下。(6)缺氧池：100米，停留时间4天，地下。(7)地面喷淋好氧池：25米，停留时间1 2小时。(8)出水及生物净化池：300m，停留8天。4污水处理效果萧山市某屠宰场污水处理站于1996年底建成并投入试运行。各处理单元的控制指标如下表所示。从两个多月的运行情况来看，主要指标达到了设计要求。每天产生1.5吨饲料残渣和80m沼气。5运行费用对比：日处理浓缩污水2 5吨，稀释污水2 5吨，总COD为275 kg。与常规好氧处理相比，结果如下：( 1)能耗对比：屠宰污水厌氧-缺氧-好氧处理日耗电量为28.2 kWh，而常规好氧处理日耗电量为189 kWh。前者比后者省电85%，每天电费80元。(2)产量对比采用厌氧-缺氧-好氧法处理屠宰污水，厌氧消化池每天可产生80m沼气，可作为屠宰场的气体，增加收入，每天节省48元。(3)与人工成本相比，采用厌氧-缺氧-好氧法处理屠宰污水，只需要一名管理人员。如果采用常规有氧治疗，需要三班倒，每天需要三个管理人员。

人员。( 4 )运行费比较 采用厌—缺—好氧法处理屠宰污水 ,不需支出运行费用。而采用常规好氧处理 ,每天需支付运行费用 184.5元。每吨污水处理成本 3.69元。每年需支付运行费 67342元。 综上所述 ,采用厌氧—缺氧—好氧法处理屠宰污水 ,具有工艺简单、运行可靠、管理方便、造价低廉、比常规好氧处理节电 ,而且有沼气产出 ,收支相抵 ,无需支出运行费用。特别适用于中小型屠宰场 ,是一种值得推广的工艺。网上转载的~1我公司主要做曝气器和填料，

生猪屠宰厂污水处理有什么哪些处理工艺及恶臭该如何处理？

屠宰废水中的营养物首要是氮、磷，这其中氮首要以物质或铵盐方式普遍存在，而磷首要以磷酸盐的方式普遍存在。因此在设计屠宰废水的过程中可以按照以下思路来设计：　　1. 一级解决：排出的污水依次流过粗细两道格栅，首要清除比较大悬浮固体和悬浮物，避免污水提升泵等机械设备堵住。随后流入隔油沉淀池，污水中包含泥砂等，这些可根据自然沉淀清除，沉淀的泥砂定期用污泥泵打入污泥浓缩罐。油脂则漂浮在水面，能够 人工捞出回收解决。由于其污水水质水量波动比较大，以保障事后解决实际效果和运作可靠性，在解决工艺流程中设置调节池，以均化水质水量。保证系统平稳运作。还可以根据调节池均化其本身的酸、碱度，以使污水的pH值满足事后处理工艺的要求。污水中包含的血污、油脂、油块等，根据混凝气浮得到有效的清除。　　2.二级解决：对于屠宰污水中难溶解、浓度较高的CODCr、BOD5，预处理流程中无法彻底清除，故二级解决采用生化解决，本设计采用水解酸化-好氧生物解决技术。水解酸化池首要目的将生物大分子物质转化成小分子物质，以便在好氧流程中进一步得到清除。　　3.三级解决：好氧解决后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水进入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥浆泵打入污泥浓缩罐中。　　屠宰废水处理注意事项：　　1. 屠宰场由于工作时间的各种因素，它的排出污水周期时间跟其余污水排放周期时间有所不同，它首要集中在晚上排放，因而必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以确保全套设备的正常运作，减轻对事后设备产生的冲击性负载，废水经调节池收集然后通过泵泵入事后解决设备。　　2.屠宰废水通过前端化粪池解决后，废水中依然包含大部分大分子有机污染物，因而需要进一步对其降解为小分子物质，为事后好氧生化做准备，而且要充分考虑到废水中氨氮和总磷的超标问题，因而务必要设计好氧—缺氧的更替运行环境来达标硝化—反硝化的更替运作来达标脱氮除磷的作用。

屠宰场的废水一般怎么处理？

目前国内在屠宰废水处理方面有多种工艺、设备可选，不同的处理工艺，详细的处理步骤会有些许不同，但是基本流程是不变的。下面清之源环保主要讲讲一体化污水处理设备的基本流程：  步骤一：由于屠宰污水中含有一定量的大块漂浮物(血污、毛皮、杂物 染物等)，因此先用格栅予以拦截下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。  步骤二：屠宰场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加一座隔油池以去除油脂。  步骤三：屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。  步骤四：污水经过前端化粪池处理后，污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进一步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。  步骤五：污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后最终达标排放。