除尘风机（引风机厂家）

除尘器风机的选择？

袋式除尘器风机的选择非常重要。袋式除尘器通过风机的作用过滤含尘气体，使经过袋式除尘器处理的气体达到排放标准。风机选型设计是根据除尘器的风量、系统阻力、区域大气压力和烟气温度进行计算的。首先，计算风量。风量主要是除尘系统的烟囱排放。不同的设备有不同的排放量，风量的选择要根据防尘罩的大小来计算。由电机驱动，为气流提供动力。为了防止风机的磨损和腐蚀，一般安装在除尘设备的后面。计算处理风量，第二步是计算系统阻力，然后根据风量和阻力选择除尘风机。根据除尘系统的风量和阻力，合理选择风机。如果风机选型过小，粉尘和废气不能全部收集，造成粉尘外溢，达不到满意的除尘效果。如果选型过大，布袋的过滤风速会增大，同时会出现布袋寿命缩短、除尘效率差等问题。同时，如果风量太低，管道内的风速达不到必要的要求，可能会堵塞管道。因此，正确选择袋式除尘器的风机，可以有效保证除尘器的正常稳定运行和除尘效率。

除尘风机哪个方向是正转？

除尘风机的常见故障

河北京达除尘风机常见故障及处理方法一、离心风机转子不平衡引起振动原因：1。离心风机叶片腐蚀或严重磨损；2.风扇叶片总装后不运转，轴因叶轮和主轴的重量而弯曲；3.叶轮表面有不均匀的附着物，如铁锈、灰尘或沥青；4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，造成叶轮失去平衡；5.叶轮上的平衡块脱落或维修后找不到平衡。待遇：1。修理或更换；2、大修后如长期未使用，总装后应定期盘车以防轴弯曲；3.删除附件；4.修复叶轮，重新做动静平衡试验；5.找到平衡。二、离心风机固定部件引起共振：1。水泥基础过轻或灌浆不良或平面尺寸过小，造成风机基础与基础脱节，地脚螺栓松动，基础连接不够牢固，使其基础刚度不足；2.风机底座或蜗壳刚性太低；3.与风机连接的进出水管无支撑，软连接；4.相邻设施离风机基础太近，或者只是太小；1.加固地基或重新灌浆并拧紧螺母。治疗方法：2。加强其刚性；3.增加支撑和软连接；4.增加刚性。三、离心风机轴承过热原因：1、离心风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦；2.电机轴与风扇轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承不动；3.轴承箱中油脂过多；4.轴承与轴承箱孔之间有间隙，轴承箱螺栓过紧或过松。待遇：1。检查哪个部位擦到了，再处理；2.调整两轴的同心度；3.盒内油脂为盒体空间的1/3 ~ 1/2；4.调整螺栓。4.离心风机轴承磨损的原因：1。离心风机滚动轴承球表面有麻点、斑点、锈斑、脱皮；2.圆柱轴承内圈与滚动轴承外圈间隙超过0.1mm .处理方法1、修理或更换；2.更换轴承或扩大箱体内圆后插入内套；5.离心风机润滑系统故障原因：1。油泵轴承孔与齿轮轴间隙过小，壳体内孔与齿轮径向间隙过小；2.齿轮端面和轴承端面与侧盖端面的间隙太小；3.润滑油质量差、粘度不合适或水分过多。治疗方法：1。大修使间隙达到要求的范围；2.调整间隙；3.更换离心风机的润滑油。不及物动词风量减少的原因：1。降速；2.管道堵塞；3.密封泄漏。待遇：1。检查电源电压；2.疏通管道；3.修理或更换密封件。七。风压降低的原因：1。系统阻力过大；2.介质的密度发生变化；3.叶轮变形或损坏。方法：1。修改系统的设计，使其更加合理；2.调整进口叶片；3.更换损坏的叶轮。八。振动原因：1。基础薄弱、下沉或变形；2.主轴弯曲变形；3.出口阀的开度太小；4、对齐不好；5.不平衡的转子；6.管道振动。治疗方法：1。修复和加固地基；2.更换主轴；3.适当调整阀门；4.重新对齐；5.转子的动平衡或更换；6.加固管道或调整管道。九。轴承温度高的原因：1。轴承损坏；2.润滑油或润滑脂选择不正确；3、润滑油油位过高或缺油；4.冷却水不足；5.电机和风扇的中心线不同；6.转子振动。待遇：1。更换轴承；2.重新选择和更换合适的油品；3.调整油位；4.增加冷却水量；5.找出径向和轴向水平；6.平衡转子。

离心风机常见故障及解决方法：故障现象：离心风机转子不平衡引起的振动：1。离心风机叶片腐蚀或严重磨损；2.风扇叶片总装后不运转，轴因叶轮和主轴的重量而弯曲；3.叶轮表面有不均匀的附着物，如铁锈、灰尘或沥青；4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，造成叶轮失去平衡；5.叶轮上的配重脱落或维修后找不到平衡；待遇：1。修理或更换；2、大修后如长期未使用，总装后应定期盘车以防轴弯曲；3.删除附件；4、再次修复叶轮

做动静平衡试验；　　5、 找平衡；　　故障现象：　　离心式通风机的固定件引起共振　　原因：　　1、水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸过小，引起风机基础与地基脱节，地脚螺栓松动，机座连接不牢固使其基础刚度不够；　　2、风机底座或蜗壳刚度过低；　　3、与风机连接的进出口管道未加支撑和软联结；　　4、邻近设施与风机的基础过近，或其刚度过小；　　1、加固基础或重新灌浆，紧固螺母；　　处理方法：　　2、加强其刚度；　　3、加支撑和软联接；　　4、增加刚度；　　故障现象：　　离心式通风机轴承过热　　原因：　　1、离心式通风机主轴或主轴上的部件与轴承箱摩擦；　　2、电机轴与风机轴不同心，使轴承箱内的内滚动轴承别动；　　3、轴承箱体内润滑脂过多；　　4、轴承与轴承箱孔之间有间隙而松动，轴承箱的螺栓过紧或过松；　　处理方法：　　1、检查哪个部位摩擦，然后加以处理；　　2、调整两轴同心度；　　3、箱内润滑脂为箱体空间的1/3~1/2；　　4、调整螺栓；　　故障现象：　　离心式通风机轴承摩损　　原因：　　1、离心式通风机滚动轴承滚珠表面出现麻点、斑点、锈痕及起皮现象；　　2、筒式轴承内圆与滚动轴承外圆间隙超过0.1mm；　　1、修理或更换；　　2、应更换轴承或将箱内圆加大后镶入内套；　　故障现象：　　离心式通风机润滑系统故障　　原因：　　1、油泵轴承孔与齿轮轴间的间隙过小，外壳内孔与齿轮间的径向间隙过小；　　2、齿轮端面与轴承端面和侧盖端面的间隙过小；　　3、润滑油质量不良，黏度大小不合适或水分过多；　　处理方法：　　1、检修，使之间隙达到要求的范围；　　2、调整间隙；　　3、更换离心式通风机润滑油；　　故障现象：　　风量降低　　原因：　　1、转速降低；　　2、管路堵塞；　　3、密封泄漏；　　处理方法：　　1、检查电源电压；　　2、疏通清理管路；　　3、修理或更换密封；　　故障现象：　　风压降低　　原因：　　1、系统阻力过大；　　2、介质密度有变化；　　3、叶轮变形或损坏；　　处理方法：　　1、修正系统的设计使之更合理；　　2、对进口的叶片进行调整；　　3、更换损坏的叶轮；　　故障现象：　　振动　　原因：　　1、基础不牢、下沉或变形；　　2、主轴弯曲变形；　　3、出口阀开度太小；　　4、对中找正不好；　　5、转子不平衡；　　6、管路振动；　　处理方法：　　1、修复并加固基础；　　2、更换主轴；　　3、对阀门进行适当调整；　　4、重新找正；　　5、对转子作动平衡或更换；　　6、加固管路或调整配管；　　故障现象：　　轴承温度高　　原因：　　1、轴承损坏；　　2、润滑油或润滑油脂选型不对；　　3、润滑油位过高或缺油；　　4、冷却水量不够；　　5、电机和风机不同一中心线；　　6、转子振动；　　处理方法：　　1、更换轴承；　　2、重新选型并更换合适的油品；　　3、调整油位；　　4、增加冷却水量；　　5、找径向、轴向水平；　　6、对转子找平衡。