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填料塔(填料塔填料)

摘要: 填料塔究竟是什么东西 填料是一种塔式设备。该塔填充有适当高度的填料,以增加两种流体之间的接触表面。...

填料塔究竟是什么东西

填料是一种塔式设备。该塔填充有适当高度的填料,以增加两种流体之间的接触表面。例如,当应用于气体吸收时,液体从塔的上部通过分配器进入,并沿着填料表面下降。气体从塔的下部通过填料的孔隙向上游流动,与液体紧密接触并相互作用。结构简单,维护方便。广泛用于气体吸收、蒸馏、萃取等操作。

填料塔究竟是什么东西

什么是填料塔,什么是板式塔?

填料塔是一种利用塔内填料作为气液接触元件的传质设备。填料塔的塔体为底部带有填料支撑板的立式圆筒,填料以散堆或整堆的方式放置在支撑板上。填料压板安装在填料上方,以防止其被上升气流吹动。液体通过液体分布器从塔顶喷到填料上,并沿填料表面向下流动。气体从塔底进料,由气体分布装置分布(小直径塔一般没有气体分布装置),然后与液体逆流连续通过填料层的间隙。在填料表面,气体和液体紧密接触进行传质。该填料塔属于连续接触式气液传质设备,两相组成沿塔高连续变化。在正常操作条件下,气相是连续相,液相是分散相。液体沿填充床向下流动时,逐渐趋向于向塔壁集中,使得塔壁附近的液体流量逐渐增大。这种现象被称为壁流。壁流效应导致填充床内气液两相分布不均匀,从而降低传质效率。因此,当填料层较高时,需要在中间用再分配装置分段。液体再分配装置包括两部分:液体收集器和液体再分配器。从上部填料流下的液体被液体收集器收集,送至液体再分布器,再分布后喷洒在下部填料上。该填料塔具有生产能力大、分离效率高、压降小、持液量小、操作弹性大的优点。塔式填料也有一些缺点,如填料成本高;当液体负荷较小时,不能有效地润湿填料表面,降低了传质效率。不能直接用于有悬浮固体或易聚合的物料;不适合侧进料、侧出料等复杂精馏。板式塔是一种气-液或液-液体系的分级接触传质设备,由一个圆柱形的塔体和若干个在塔内按一定距离水平排列的塔板组成(图1)。广泛用于精馏和吸收,有些类型(如筛板塔)还用于萃取,也可用作气液相反应的反应器。操作时(以气液系统为例),液体在重力作用下自上而下流经各层塔盘,排至塔底;在气体压差的驱动下,自下而上通过各层塔盘,从塔顶排出。每个塔盘上保持一定深度的液层,气体通过塔盘分散到液层中进行相间接触传质。

什么是填料塔,什么是板式塔?

填料塔的填料种类

封隔器是一种应用广泛的气液传质设备,具有结构简单、压力低、易于制造耐腐蚀材料等优点。对于理想的封隔器来说,它应该为气液两相提供合适的通道,低压高通量,液体流动容易铺展成液膜,液膜表面更新快。此外,还应考虑到易于制造、价格低廉、具有一定强度、耐热性和耐腐蚀性以及表面材料和液体的良好润湿性等要求。常用的填料有散装填料和规整填料。前者可以堆在塔里,也可以铺满。常见的包装如下:1 .拉西环是一种高度和外径相等的短管,可由陶瓷和金属制成。拉西环形状简单,易于制造,流体力学和传质特性清晰,因此得到了广泛的应用。但是拉西环的高径比很大。相邻环堆叠时容易形成线接触,填料层均匀性差。因此,拉西环填料层中的液体存在严重的壁流和沟流现象。2.鲍尔环是在拉西环的基础上发展起来的。它在拉西环的壁上沿圆周方向冲出一层或两层矩形孔,但孔的母材向内弯向环的中心,而不是离开环。这种结构提高了环的内部空间和内表面的有效利用程度,大大降低了气流阻力,因此特别适合于真空操作。鲍尔环上的两层方孔交错排列,即使相邻的填料在堆积时形成线接触,也不会阻碍气液两相流动,不会造成严重的偏流和沟流。3.矩形马鞍形包装,包装结构不对称,包装两边大小不一,堆垛时不会重叠。填料层的均匀性大大提高,气流阻力小,处理量大,制造方便。4.梯环填料的结构类似于鲍尔环,环壁上有矩形孔,环内有两层交错排列的45度翅片。梯环的高度通常只有直径的一半,梯环的一端做成喇叭口状。因此,填料层中填料之间的接触点多,床层均匀且孔隙率大,气体流动阻力降低。高生产率。以金属网或多孔金属片为基本材料制成的网状填料,俗称网孔填料。其特点是网孔材料细,填料体积小,比表面积和空隙率大,液体均匀分布能力强。因此,网状填料气阻低,传质效率高,但其制造价格相对较高。

填料塔的填料种类

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