脲醛树脂（脲醛树脂胶多少钱一吨）

脲醛树脂是什么？

脲醛树脂是由尿素、甲醛、焦德宝在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)的作用下缩合成初始脲醛树脂，再在固化剂或助剂的作用下合成的无色透明的胶粘剂。脲醛生产工艺新技术与时俱进，在原有传统的基础上不断改进。以甲醛、尿素、交德宝为主要原料。调酸前20分钟，大比例加入娇得宝，调酸后调PH值至7-7.5。新工艺生产的脲醛胶性能指标好，生产成本低，游离醛含量降低。目前，脲醛胶由于制造简单、使用方便、成本低、性能好，已成为我国人造板生产中的主要用胶，占人造板用胶的90%以上。

什么是脲醛树脂胶粘剂？

由脲醛树脂、固化剂、添加剂等制成的胶粘剂。脲醛树脂是尿素和甲醛在催化剂作用下缩聚而成的热固性树脂。也被称为脲醛树脂。它是一种重要的氨基树脂。脲醛树脂因其制作简单、使用方便、成本低、胶合性能好，被广泛用于胶合板、刨花板、中密度纤维板和细木工板的生产。脲醛树脂3354是脲醛树脂的缩合产物，由C.Goldschmidt于1896年获得。1929年，尿素和甲醛的初始缩聚物在室温下用铵盐固化，用作木材粘合剂。第二次世界大战期间，作为飞机、船舶等军工行业的粘合剂，在美国、德国、日本等国家迅速发展。中国于1957年开始工业化生产，并在60年代初广泛用于木材工业。分类脲醛树脂从产品外观上可分为液体树脂(透明糖浆或乳液)和粉末树脂。液态树脂的固含量随制造工艺的不同而不同，树脂的稳定性较差，贮存期约为15天至6个月。粉状树脂由液态树脂经喷雾干燥制成，贮存期可长达1 ~ 2年，运输方便。反应机理脲醛树脂的化学反应非常复杂，因为在反应体系中，各种形式的加成、缩合、水解是并行进行的，官能团或键以不同的速率常数和平衡常数不断变化。反应机理不是很清楚，一般认为分为三个阶段。第一阶段是尿素和甲醛在弱碱性或中性条件下的加成反应，生成单、二和三羟甲基尿素(很少生成四甲基尿素)。反应式如下：第二阶段是羟甲基脲的酸性缩合。在这一阶段，水进一步流失，形成可溶性低分子量缩合物或亚甲基醚。此外，通过高二甲基脲的分子内脱水反应，还可以生成环状衍生物，结构式为295257。第三阶段，通过加入固化剂或加热，形成不溶性和不溶性的三维结构。脲醛树脂的制备影响脲醛树脂制备的主要因素有：尿素与甲醛的摩尔比；反应溶液的PH值；反应溶液的浓度；反应温度和时间。通常尿素与甲醛的摩尔比为1: 1.4 ~ 2.0。为生产低游离醛树脂，尿素与甲醛的摩尔比可降至1 1.05 ~ 1.2。在制备过程中，分两次(或三次)加入尿素，这是制备脲醛树脂的关键环节。为保证尿素与甲醛形成可溶性羟甲基化合物，第一阶段反应中尿素与甲醛的摩尔比通常为1 2.2 ~ 2.4，最后根据应用控制在1 1.05 ~ 1.9。在典型的制造过程中，pH值首先在碱性条件下(pH=7 ~ 9)反应，然后在弱酸性条件下(pH=4 ~ 6)缩合。近年来，学者们提出了脲醛树脂反应的Uron理论，认为当尿素与甲醛的摩尔比控制在一定范围内，反应溶液的pH值在1.0 ~ 2.0或9.0以上时，可以生成一定量的二羟甲基脲失水醚的衍生物295257。这种衍生物结构稳定，不易水解释放甲醛。与传统工艺相比，在相同配方条件下，其甲醛释放量明显降低。通过测量粘度、水溶性倍数或浊点来控制树脂的反应终点，可以制备不同性能的树脂，然后将树脂真空脱水，达到所需的固含量。如果用高浓度(45 ~ 50%)甲醛制备树脂，不脱水也能满足要求。表1、使用前，根据用途加入不同种类和数量的固化剂和其他添加剂。制备方法和性能如表1和表2所示。表2脲醛树脂胶及其制品中甲醛释放量的减少。由于脲醛树脂是高分子物质的初始缩合物，所以除了缩合物之外，它还含有一些游离甲醛

常见的方法有：制树脂时，尿素与甲醛的摩尔比低，减压脱水。加入游离甲醛粘合剂，如尿素、三聚氰胺、间苯二酚等。制胶时，加入补充剂，如蛋白质补充剂，可与游离甲醛结合，成为不可逆的不溶物。产品的后处理。例如用氨气处理板；完成或密封产品表面等。脲醛树脂改性的脲醛树脂在反应过程中产生各种缩合度的分子，这些分子在适当的pH和温度条件下即使是最终的固化产物，也仍然含有一定量的游离羟甲基。羟甲基具有亲水性，受热时有进一步缩聚的可能，使甲醛和水分离。这就是脲醛树脂胶耐沸水性差，胶层容易老化的原因。为了改善这些缺点，通常加入适量的三聚氰胺树脂(或三聚氰胺粉)、苯酚、间苯二酚、血粉等对脲醛树脂进行改性。(表3)，使其耐沸水性和耐老化性显著提高(如图)。表3

脲醛树脂的概述

脲醛树脂脲醛树脂商品名蜜蜂

tle。又称尿素甲醛树脂，简称UF，平均分子量约10000。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物，工业上以碱作催化剂，95℃左右反应，甲醛/尿素之摩尔比为1.5～2.0，以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲，然后羟甲基与氨基进一步缩合，得到可溶性树脂，如果用酸催化，易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。脲醛树脂成本低廉，颜色浅，硬度高，耐油，抗霉，有较好的绝缘性和耐温性，但耐候性和耐水性较差。它是开发较早的热固性树脂之一。1924年，英国氰氨公司研制，1928年始出售产品，30年代中期产量达千吨，80年代世界年产量已超过1.5Mt。制作塑料制品所用的脲醛树脂的数量仅占总产量的10%左右。在甲醛与尿素的摩尔比较低的情况下制得的脲醛树脂，与填料（纸浆、木粉）、色料、润滑剂、固化剂、稳定剂（六亚甲基四胺、碳酸铵）、增塑剂（脲或硫脲）等组分混合，再经过干燥、粉碎、球磨、过筛，即得脲醛压塑粉。压制脲醛塑料的温度140～150℃、压力25～35MPa，压制时间依制品的厚度而异，一般为10～60min。塑料制品主要是电气照明设备和电话零件等。脲醛树脂一般为水溶性树脂，较易固化，固化后的树脂无毒、无色、耐光性好，长期使用不变色，热成型时也不变色，可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。脲醛树脂坚硬，耐刮伤，耐弱酸弱碱及油脂等介质，价格便宜，具有一定的韧性，但它易于吸水，因而耐水性和电性能较差，耐热性也不高。