盘式干燥机（圆盘干燥机）

盘式连续干燥机的工作原理是什么？

盘式连续干燥器是一种高效的传导连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了其具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。配有喷雾干燥所必需的旋风除尘器，不使用热空气作为加热介质，不会出现热空气与尾气中的粉尘分离不良造成的产品损失。新型连续盘式干燥机广泛用于化工、制药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥。盘式连续干燥机的工作原理：湿物料从给料机不断地加入到干燥机上部的第一个干燥盘上，带有耙片的耙臂做旋转运动，使耙片不断地拷贝物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，小干燥盘上的物料被转移到外缘，在那里落到下面大干燥盘的外缘。在大干燥盘上，物料向内移动，从中间落料口落入下一层小干燥盘。大、小干燥盘上下交替排列，使物料能连续不断地流过整个干燥机。中空干燥盘内装有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐形式的加热介质。加热介质从干燥盘的一端进入，从另一端引出。干燥后的物料从最后一个干燥托盘落到集料托盘上，最后由耙式刀片转移到出料口排出。湿的部分从物料中溢出，从顶盖上的湿出口排出，真空式盘式干燥机的湿的部分从顶盖上的真空口抽出。从底层排出的干物料可以直接包装。通过增加辅助设备如翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式过滤器、预干燥器、引风机等。可以提高干燥能力，可以干燥膏状和热敏性物质，方便回收溶剂，可以进行加热、冷却、煅烧、升华、热解和反应。

盘式连续干燥机有哪些使用特点？

连续盘式干燥机的特点：1 .易于控制。通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙片类型和尺寸，可以优化干燥过程。每层干燥盘可分别输入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，物料的温度可精确而容易地控制。调整精确物料的停留时间。物料流向单一，无返混现象，干燥均匀，无需搅拌。2.操作简单。启动和停止烘干机非常简单。停止给料后，输送料鳞刮板能迅速将干燥机内的物料清空。通过专用的大尺寸检查门镜，可以仔细清洁和观察设备内部。3.能耗低，料层薄，主轴转速低，物料输送系统所需功率低，功耗低。传导热干燥热效率高，能耗低。4.环保常压：设备内气流速度低，设备内湿度忽高忽低，粉尘很难飘到设备顶部，所以顶部湿排口排出的尾气几乎不含粉尘。封闭式：配有溶剂回收装置，可轻松回收湿气中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高。对于易燃、易爆、有毒、易氧化的物料，可采用保护气体作为闭路循环的湿载气，使其安全运行。特别适用于干燥易燃、易爆和有毒的物料。真空式：在真空状态下操作的圆盘干燥机，特别适合干燥热敏性物料。5.易于安装。干燥机整体出厂，整体运输。只需要吊装到位，安装定位非常容易。由于烘干托盘分层布置，垂直安装，即使烘干面积大，占用面积也小。盘式连续干燥器是一种高效的传导连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、寿命长等特点