气流干燥设备（流化床沸腾干燥机）

气流干燥设备的原理是什么？

气流干燥设备是稀相输送在固体流态化干燥中的应用。空气干燥又称“瞬间干燥”，是稀相输送在固体流态化中的应用。它利用高速热气流悬浮湿淀粉，并在气流中干燥。分类：空气干燥设备包括直管空气干燥设备、旋风空气干燥设备、脉冲空气干燥设备等。原理：湿物料通过输送机与加热的自然空气同时进入干燥设备。在旋风干燥器中，气流从切线方向带走物料，并沿内壁形成螺旋运动。物料均匀分布，在气流中旋转干燥。干燥后的成品从旋风分离器排出，少量飞散的粉末被旋风或袋式过滤器回收。然后将潮湿甚至结块的物料用风机打散，直到在分散过程中同时分散、搅拌、混合，然后物料和热空气并行流动。首先用使用过的高温低湿尾气和热气补充的混合气体对原料进行一级正压干燥，使用过的高湿低温尾气排出机外。干燥后的半成品在二级负压下被新鲜热风干燥，干燥后的成品计量包装，完成一个良好的循环干燥过程。

食品工艺学 气流干燥设备和流动床干燥设备的区别

区别：使用的风量不同，因为气流干燥使用的热气直接与物料接触，使物料沸腾以增强空气与物料的接触效果，强化传热。流化床干燥有两种，一种是用热风把物料吹起来，一种是用机械手段使物料跳跃，后一种方法只需要考虑干燥风量，不考虑用多大的风压和风速使物料沸腾。

气流干燥机的适用物料是什么？

空气干燥机的物料适用范围：本机特别适用于含水量大、呈糊状的湿物料，以及其他空气干燥方法不能干燥的物料。如醋酸乙烯和氯乙烯的：共聚物、醋酸纤维素填料、催化剂、C、M、C、CT-1树脂、煅石膏、电解二氧化锰、蒽醌磺酸铵、萤石、硅藻土、硅胶催化剂、骨粉、高氯酸钾磺酸铵药物、合成树脂、活性面筋、活性白土、化学滤饼、金红石型钛白粉、癸二酸、硫酸铜。煤泥、粘土、粘土水泥、氢氧化铝、氢氧化钡、乳酸钙、食品、氰尿酸、石膏浆、石灰、生物制品、炭黑、碳酸钙浆、污泥渣、有机化学品硬脂酸铝、氧化铁、有机燃料、玉米蛋白饲料、湿泥、云母粉、化学品、颜料、重铬酸钾浆、酒糟渣等。原理湿料干燥后的成品从旋风分离器排出，少量的飞粉被旋风或袋式除尘器回收。q型空气干燥机在负压下运行，物料不通过风机；g型空气干燥器在正压下运行；物料被风机粉碎；FG空气干燥器为尾气循环式；j型空气干燥器是一种强化型空气干燥器，集闪蒸干燥和空气干燥于一体。具有分散功能的风机特别适用于热敏性物料的气流干燥。高速旋转的风扇叶轮可以打碎潮湿甚至结块的材料，直到它们被分散。在分散过程中，它们同时被搅拌和混合，然后物料和热空气平行流动。这类设备适用于干燥滤块，但也属于表面有水分的物料，含水率40%。如果处理量较大或要求成品干燥在15%以下，可采用二次气流干燥。当材料的含水量超过40%时。但小于等于60%时，就很难喂养了。应采用混合器，通过混合干物料来降低饲料的含水量。此时，干燥设备的总产量将大幅度下降，这在经济上是不一致的。因此，用户应首先使用机械方法(离心脱水或压滤)尽可能降低进料水分，以保证干燥的顺利进行。直接进料结构是目前应用最广泛的一种，适用于湿物料分散性好，只去除表面水分的场合。如干合成树脂、某些药品、有机化工产品、煤、淀粉和面粉等。如果湿料含水量较高，加料时容易结块，可将干燥后的成品的一部分作为返料，在混合加料机中与湿料混合，便于干燥操作。分散机配有分散机气流干燥装置，干燥管下方安装有鼠笼式分散机，用于分散物料。适用于含水量低、松散性好的散装物料，如离心机、过滤机的滤饼、磷石膏、碳酸钙、氟硅酸钠、粘土、咖啡渣、污泥渣、玉米粉等。带粉碎机的气流干燥装置，在气流干燥管下方装有冲击锤式粉碎机，粉碎湿物料，减小粒度，增加物料表面积，强化干燥。所以在粉碎过程中蒸发了大量的水分，一般情况下可以完成80%的水分蒸发。这样便于采用较高的入口湿度，以获得较大的生产能力和较高的传热效率。来自机械气流干燥机的热空气进入干燥机后迅速冲击物料，瞬间与物料充分混合，使物料流化与空气的接触面积最大化，从而快速蒸发水分。除尘分离后，气固两相分离得到产品。脉冲气流干燥是在直线气流干燥器的基础上增加了一根较粗的缓冲管，旨在增加气固两相的相对运动，从而提高干燥速率。它适用于干燥带有少量或无粘性滤饼的物料。一般在干燥前需要机械脱水。

气流干燥机的干燥时间一般为1-4秒，产品在温度上升之前已经离开干燥机，适合干燥热敏性物料。干水形式主要是地表水，内部水多的材料很难满足工艺要求。根据工艺要求，机器可以设计成一个吹气系统。

、引风系统、鼓引风系统，鼓风机可兼作分散器。鼓引风机系统中风机可采用变频器无级变速，实现系统“0压力”精确的控制在进料 处或旋风分离器的易漏风处。 对于易燃易爆物料普通焊接管道容易积料导致温度过高，本厂拥有独特的加工工艺使干燥管道内壁、法兰连接处等物料经过处绝对光滑保证物料不在器内停留。干燥强度大、设备投资省：气流干燥设备的处理量是最大的，蒸发水份能力从 50kg/h－1500kg/h，而设备容积小，投资省，是其他干燥设备比不上的。自动化程度高、产品质量好：气流干燥物料全在管道中进行，干燥时间极短（只有O.5－2秒）因此可实现自动化，产品不与外界接触，污染小，质量好。气流干燥机干燥强度大 气流干燥由于气流速度高，粒子在气相中分散良好，可以把粒子全部表面积作为干燥的有效面积，因此，干燥有效面积大大增加。同时，由于干燥时的分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热、传质过程强度较大。干燥时间短 气固两相的接触时间极短，干燥时间一般在0.5~2秒，最长为5秒。物料的热变性一般是温度和时间的函数，因此，对于热敏性或低熔点物料不会造成过热或分解而影响其质量。气流干燥机热效率高气流干燥采用气固相并流操作，而且，在表面气化阶段，物料始终处于与其接解的气体的湿球温度，一般不超过60~65℃，在干燥末期物料温度上升的阶段，气体温度已大降低，产品温度不会超过70~90℃。因此，可以使用高温气体。一根直径为0.7m长为10~15m的气流干燥管，每小时可处理25吨煤或15吨硫铵。气流干燥器设备简单，占地小，投资省。与回转干燥器相比，占地面积减小60%，投资约省80%。同时，可以把干燥、粉碎、筛分、输送等单元过程联合操作，不但流程简化，而且操作易于自动控制。应用范围广 气流干燥可使用于各种粉粒状物料。在加热方式选择上，气流干燥设备有较大的适应性，用户可以根据所在地区的条件选用蒸汽、电、热风炉加热、同时又可根据物料耐热温度（或热风温度）选择：≤150℃时，可选用蒸汽加热；≤200℃时，电加热（或蒸汽加热，电补偿或导热油加热）；≤300℃时，燃煤热风炉；≤600℃时，燃油热风炉。气流干燥机-机械保养每日保养内容1.每天每班前检查前置过滤器上的自动排污阀。2.检查换塔和升压的动作是否正常。3.检查运转条件、进口压力、进口温度和空气流量。4.检查水份指示器，蓝色表示干燥，粉红色表示潮湿。5.检查消声器是否脏堵，再生塔回冲压力过大表示消声器需更换。6.检查前置过滤器和后置过滤器压力降，如果压力降超过0.5bar，更换滤芯。每月保养内容1.检查无热和有气流生干燥机的控制气路过滤器。必要时更换。2.检查气流式干燥机导向过滤器的过滤芯，如有必要请更换。3.检查气流式干燥机的吸气过滤器，如有必要请更换。每季度保养内容1.检查前置和后置过滤芯，检查堵塞情况和可能的损坏，根据需要更换。2.用压缩空气吹扫安全阀。3.检查输出的露点状态。使用注意事项1．投入使用前必须对各润滑件进行润滑。2．干燥机投入使用时，必须进行正确调整，供给足够高质量(表压6atm以上)的蒸汽，才能使干燥机充分发挥能力。3．使用时注意起停顺序。投产前先开蒸汽阀门，关闭调节阀门，再启动风机，随着管道中风温升高逐渐打调节阀门，使其处于生产位置。管道中风温达到要求时，起动喂料器加料。看湿料水分多少和成品水高低来调节喂料多少。停机时顺序相反，先停喂料器，待观察排净物料后再停风机，关闭蒸汽阀门。4．调整操作好刮刀离心机，使湿料的水分低而稳定，喂料器加料均匀。5．注意防火安全，干燥机周围有粉尘则及时清扫干净。严格禁止在车间吸烟。焊接修理必须停机而且做好防火处理。优点本设备广泛地用于化工、医药、建材等行业的粉状、颗粒状物料的干燥.已用该系列干燥过的产品有:淀粉、葡萄糖、鱼粉、砂糖、食糖、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、煤粉、染料等.