工装夹具（压轨器）

工装夹具的作用是什么？

用于夹紧工件。夹具是在加工过程中用来快速紧固工件，使机床、刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说，工件夹具是机械加工中不可缺少的一部分。在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的驱动下，夹具技术正在向高精度、高效率、模块化、组合化、通用化、经济型方向发展。夹具也叫夹具。广义地说，工艺过程中的任何一道工序，用来快速、方便、安全地安装工件的装置，都可以称为夹具。如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称夹具。夹具设计的基本原则。满足使用过程中工件定位的稳定性和可靠性。2.有足够的承载或夹紧力，保证工件在夹具上的加工过程。3.满足夹紧过程中简单快速的操作。4.易损部件的结构必须能够快速更换。条件充足的情况下，最好不要使用其他工具。5.满足调整或更换时夹具重复定位的可靠性。6.尽可能避免复杂的结构和高成本。7.尽可能选择标准件作为零部件。8.形成公司内部产品的系统化和标准化。夹具设计基础知识一个好的机床夹具必须满足以下基本要求：1。保证工件加工精度的关键在于正确选择定位基准、定位方法和定位要素，必要时进行定位误差分析。还应注意夹具中其他零件的结构对加工精度的影响，以保证夹具能满足工件的加工精度要求。2.提高生产效率专用夹具的复杂程度应与生产能力相适应，尽量采用各种快速高效的夹紧机构，保证操作方便，缩短辅助时间，提高生产效率。3.工艺性能好的专用夹具结构应简单合理，便于制造、装配、调整、检查和维修。4.性能好的夹具要有足够的强度和刚度，操作要简单、省力、安全可靠。在客观条件允许和经济适用的前提下，尽量采用气动、液压等机械化夹紧装置，以减轻操作人员的劳动强度。夹具还应便于排屑。必要时可设置排屑结构，防止切屑破坏工件和刀具的定位，防止切屑堆积造成大量发热和工艺系统变形。5.经济性好的专用夹具应尽可能采用标准零部件和结构，力求结构简单，制造容易，以降低夹具的制造成本。因此，在设计时应根据订单和生产能力对夹具方案进行必要的技术经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

工装夹具都有哪些分类及应用？

常用的夹具按功能主要分为以下几种：夹紧模具；钻铣工具；数控和仪表卡盘；气体试验和水试验设备；修边打孔工具；焊接工装；抛光夹具；装配工装；印刷、激光刻字工装。1.合模定义：与产品形状定位夹紧的工具。设计要点：1。这种夹紧模主要用于虎钳，其长度可根据需要截取；2.夹模上可以设计其他辅助定位装置，夹模一般采用焊接连接；3.上图是示意图，模具型腔的结构尺寸视具体情况而定；4.将直径为12的定位销紧配合在动模上的适当位置，定模相应位置的定位孔随定位销滑动；5.设计时，装配型腔应在毛坯图外表面的基础上偏移并扩大0.1毫米

在生产过程中，为了保证产品质量和生产率，采用了夹具，其主要作用包括以下几个方面：1。保证和提高产品质量(成品能更好的进入准确位置)。2.提高劳动效率(减少手动设置工件的时间)。3.扩大工具的操作范围(位置固定，人员操作方便)4。改善劳动条件，降低产品成本。手工制作，给加分！