后壳和电缆夹（电缆分线夹）

电缆穿刺线夹的技术要求

剥多芯电缆外护套时，严禁切割线芯的绝缘层。如有损坏，应按通用电缆绝缘补救规范及时处理，并进行绝缘测试。护套的剥离长度应不大于电缆直径的50倍，在方便安装的同时尽量减少剥离长度。单芯电缆的外护套也应剥除，但剥除长度略大于穿刺线夹的宽度。剥去外护套后，裸露的电缆包扎应同时切断，两端口用绝缘塑料带包裹，以电缆内填充包扎为准。在平行安装多根电缆的井道内，多根穿刺线夹的安装位置不应在同一平面或标高上，并应保持3倍电缆外径以上的距离，安装位置应错开，以减少堆积占用的安装体积。拧紧双扭矩螺母的穿刺夹时，交替拧紧两个螺母，尽量保持压力平衡。分支电缆应留有一定余量，但不应盘绕在井道桥架内。根据电缆绝缘层的颜色或数量，在拧紧穿刺夹之前，严格检查相应分支电缆的相位。分支电缆的外护套也要剥去，有断裂的主电缆也要剥去平齐。同时，严禁切割线芯的绝缘层。分支电缆应完全穿过线夹，并露出足够的余量以拧紧分支端盖。对于带有硬分支赌端或端盖的穿刺夹，分支应完全接触端盖底部。穿刺线夹应满足电缆截面的标称范围，在此前提下应选择较大的型号。电缆要夹在穿刺夹的圆弧中间，目测不能太高。在潮湿的电缆轴中，要严格注意分支断口上的毛刺，不要刺破端盖。在极端潮湿的环境下，用热缩材料或塑料带将分支端包裹起来，然后将端盖戴紧。浙江海燕接线盒有限公司专业生产接线盒、大电流端子、绝缘穿刺连接器及各种接线设备。

连接器产品的检验要求是什么

1什么是连接器？连接器，也就是连接器。国内也叫连接器、插头、插座。一般指电连接器。即连接两个有源器件以传输电流或信号的器件。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种元器件。它的作用很简单：在电路中被阻断或隔离的电路之间架起一座桥梁，使电流能够流动，电路能够实现预定的功能。连接器是电子设备不可缺少的一部分。如果您沿着当前路径，您总是会找到一个或多个连接器。连接器的形式和结构千变万化，有各种不同应用对象、频率、功率和应用环境的连接器。比如球场上照明用的连接器和硬盘用的有很大的不同，还有火箭照明用的。但是，无论是哪种连接器，都需要保证电流流动顺畅、连续、可靠。一般来说，连接器的连接不限于电流。随着光电技术的飞速发展，光纤系统中信号传输的载体是光，玻璃和塑料取代了普通电路中的导线。但是，连接器也用于光信号路径，其功能与电路连接器相同。由于我们只关心电路连接器，本课程将重点介绍电路连接器及其与Molex产品密切相关的应用。【编辑本段】2为什么要用连词？想象一下如果没有连接器会是什么样子。此时，电路应该用连续导体永久连接在一起。例如，如果要将电子设备连接到电源上，连接线的两端必须通过某种方法(如焊接)将电子设备和电源固定在一起。这样无论是生产还是使用都带来了很多不便。以汽车电池为例。假设电池电缆固定焊接在电池上，汽车厂安装电池会增加工作量、生产时间和成本。电池损坏需要更换时，要把车送到维修站，拆焊把旧的拆下来，再焊新的，为此要付出更多的人工成本。有了连接器，可以避免很多麻烦。只需从商店购买新电池，断开连接器，取出旧电池，安装新电池，重新连接连接器。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更加方便灵活，降低了生产和维护成本。连接器的优点：1。改进生产工艺，简化电子产品的组装过程。简化了批量生产过程；2.易于维护。如果电子元件出现故障，在安装连接器时可以快速更换故障元件；3.易于升级。随着技术的进步，连接器安装时组件可以更新，旧的可以换成新的更完善的组件；4.提高设计的灵活性。使用连接器使工程师在设计和集成新产品以及用组件组成系统时具有更大的灵活性。【编辑本段】3连接器的基本性能连接器的知识连接器的基本性能可分为三大类：机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械特性是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一个rability的指标，在GB5095中称为机械运转。它以一次插拔一次为一个周期，判断连接器在规定的插拔周期后是否能正常完成其连接功能(如接触电阻)。1.机械性能就连接功能而言，插拔力是一个重要的机械性能。插入力分为插入力和拔出力(拔出力也叫分离力)，它们的要求是不同的。相关标准中有最大插入力和最小分离力的规定，这表明从使用的角度来看，插入力要小(这样就有了低插入力LIF和无插入力ZIF的结构)，如果分离力太小，就会影响接触的可靠性。连接器的插拔力和机械寿命与触头结构(正压)、涂层质量

接触电阻高质量的电连接器应具有低而稳定的接触电阻。连接器的接触电阻范围从几毫欧到几十毫欧。绝缘电阻是衡量电连接器触点之间以及触点与外壳之间绝缘性能的指标，其大小从几百兆欧到几十兆欧不等。(3)电气强度，或电压电阻和介电耐受电压，用于表征连接器的接触部分或接触部分与外壳之间的特性。

之间耐受额定试验电压的能力。　　④其它电气性能。　　电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果,电磁干扰泄漏衰减是评价连接器的电磁干扰屏蔽效果，一般在100MHz~10GHz频率范围内测试。　　对射频同轴连接器而言，还有特性阻抗、插入损耗、反射系数、电压驻波比（VSWR）等电气指标。由于数字技术的发展，为了连接和传输高速数字脉冲信号，出现了一类新型的连接器即高速信号连接器，相应地，在电气性能方面，除特性阻抗外，还出现了一些新的电气指标，如串扰（crosstalk），传输延迟（delay）、时滞（skew）等。　　3．环境性能常见的环境性能包括耐温、耐湿、耐盐雾、振动和冲击等。　　①耐温目前连接器的最高工作温度为200℃（少数高温特种连接器除外），最低温度为-65℃。由于连接器工作时，电流在接触点处产生热量，导致温升，因此一般认为工作温度应等于环境温度与接点温升之和。在某些规范中，明确规定了连接器在额定工作电流下容许的最高温升。 ②耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能，并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%（依据产品规范，可达98%）、温度+40±20℃，试验时间按产品规定，最少为96小时。交变湿热试验则更严苛。 ③耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力，规定了盐雾试验。 它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内，用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出，形成盐雾大气，其暴露时间由产品规范规定，至少为48小时。 ④振动和冲击耐振动和冲击是电连接器的重要性能，在特殊的应用环境中如航空和航天、铁路和公路运输中尤为重要，它是检验电连接器机械结构的坚固性和电接触可靠性的重要指标。在有关的试验方法中都有明确的规定。冲击试验中应规定峰值加速度、持续时间和冲击脉冲波形，以及电气连续性中断的时间。　　⑤其它环境性能根据使用要求，电连接器的其它环境性能还有密封性（空气泄漏、液体压力）、液体浸渍（对特定液体的耐恶习化能力）、低气压等。　　[编辑本段]　　4连接器的类别及定义　　由于连接器的结构日益多样化，新的结构和应用领域不断出现，试图用一种固定的模式来解决分类和命名问题，已显得难以适应。尽管如此，一些基本的分类仍然是有效的。　　1．互连的层次　　根据电子设备内外连接的功能，互连（interconnection）可分为五个层次。　　① 芯片封装的内部连接　　② IC封装引脚与PCB的连接。典型连接器IC插座。　　③ 印制电路与导线或印制板的连接。典型连接器为印制电路连接器。　　④ 底板与底板的连接。典型连接器为机柜式连接器。　　⑤ 设备与设备之间的连接。典型产品为圆形连接器。　　第③和④层次有某些重迭。在五个层次的连接器中，市场额最高的是第③和第⑤层次的产品，而目前增长最快的是第③层次的产品。　　2．连接器规格的层次。　　按照国际电工委员会（IEC）的分类，连接器属于电子设备用机电元件，其规格层次为：　　门类（family）例：连接器　　分门类（sub-family）例：圆形连接器　　类型（type）例：YB型圆形连接器　　品种（style）例：YB3470　　规格（variant）　　3．连接器在我国的定义。　　在我国的行业管理中，把连接器与开关、键盘等统称为电接插元件，而电接插元件与继电器则统称机电组件。　　4．连接器的产品类别。　　连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法：①按外形结构：圆形和矩形（横截面），②按工作频率：低频和高频（以3MHz为界）。　　按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形（从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的），而目前流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。　　至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分原则。　　考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别（分门类）：①低频圆形连接器；②矩形连接器；③印制电路连接器；④射频连接器；⑤光纤连接器。　　5．连接器的型号命名。　　连接器的型号命名是客户采购和制造商组织生产的依据。在国内外连接器行业中，产品型号命名有两种思路：一种是用字母代号加数字的办法，力求在型号命名中反映产品的主要结构特点。这种方式的好处是易于识别，但排列太长，过于复杂，随着连接器的小型化，给打印带来很多困难。目前国内仍流行这种方式，并在某些行业标准甚至国标中作出了规定，如SJ2298-83（印制电路连接器）、SJ2297-83（矩形连接器）、SJ2459-84（带状电缆连接器）、GB9538-88（带状电缆连接器）等。由于连接器结构的日益多样化，在实践中用一种命名规则复盖某一类连接器越来越困难。另一种思路是用阿拉伯数字组合。这种方式的好处是简洁，便于计算机管理和小型产品的标志打印。国际上主要的连接器制造商目前均采用这种方式。可以预计由各制造商制订反映自身特色的命名办法将会逐渐取代在计划经济体制下由全行业统一规定某种命名规则的办法。　　[编辑本段]　　5 连接器市场发展概况　　随着消费电子、汽车电子、通信终端市场的快速增长以及全球连接器生产能力不断向亚洲及中国转移，亚洲已成为连接器市场最有发展潜力的地方，而中国将成为全球连接器增长最快和容量最大的市场。据估计，未来中国连接器市场的成长速度将继续超过全球平均水平，未来5年内，中国连接器的市场规模年均增速将达到15%，到2010年，中国的连接器市场容量将达257亿元。　　电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。　　总体上看，连接器技术的发展呈现出如下特点：信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等。以上技术代表了连接器技术的发展方向，但需要说明的是：以上技术并不是所有连接器都必需的，不同配套领域和不同使用环境的连接器，对以上技术的需求点是完全不一样的。　　[编辑本段]　　6 连接器的发展方向　　连接器的发展应向小型化、高密度、高速传输、高频方向发展。小型化是指连接器中心间距更小，高密度是实现大芯数化。高密度PCB（印制电路板）连接器有效接触件总数达600芯，专用器件最多可达5000芯。高速传输是指现代计算机、信息技术及网络化技术要求信号传输的时标速率达兆赫频段，脉冲时间达到亚毫秒，因此要求有高速传输连接器。高频化是为适应毫米波技术发展，射频同轴连接器均已进入毫米波工作频段。 [1]　　[编辑本段]　　7 国内外知名的连接器厂商　　中航光电、航天电器、四川华丰、富士康科技、Tyco Electronics、 Molex、 Amphenol、 FCI、JAE、连接器常用术语大全　　1. 连接器：通常装接在电缆或设备上，供传输线系统电连接的可分离元件（转接器除外）　　2. 射频连接器：是在射频范围内使用的连接器。　　3. 视频：频率范围在3HZ∽30MHZ之间的无线电波。　　4. 射频：频率范围在3千HZ∽3000GHZ之间的无线电波。　　5. 高频：频率范围在3MHZ∽30MHZ之间的无线电波。　　6. 同轴：内导体具有介质支撑，结构上能在测量中采用频率范围内得到最小的内反射系数。　　7. 三同轴：由具有公共轴线并且相互绝缘的三层同心导体组成的传输线。　　8. 等级：连接器在机械和电气精密度方面特别是在规定的反射系数方面的水平。　　9. 通用连接器（2级）：采用最宽的容许尺寸偏差（公差）制造，但仍能保证最低限度的规定性能和互配性的一种连接器。　　注：反射系数的要求可规定，也可以不规定。　　10.高性能连接器（1级）：按频率变化来规定反射系数极限值的一种连接器，通常所规定的尺寸公差不比相应的2级连接器严格，但是需要保证连接器满足反射系数的要求时，制造厂有责任选择较严的公差。　　11.标准试验连接器(0级)：用来对1级和2级连接器进行反射系数测量的一种精密制造的具体类型连接器，对测量结果引起的误差可以忽略不计。　　注：标准试验连接器通常是不同类型间转接器的一部分，而转接器与精密连接器连接构成测试设备的一部分。　　12.密封　　12.1密封连接器：具有能满足规定的气体，潮气或液体密封性要求的连接器。　　12.2隔障密封：防止与气体、潮气或液体沿着轴向进入连接器壳体内部的密封。　　12.3面板密封：防止气体、潮气或液体通过安装孔进入固定或转接器壳体与面板之间的密封。　　注：密封件通常作为独立产品提供。　　12.4插合面密封：防止气体、潮气或液体进入一对插合连接器界面处的密封。　　12.5气密封：满足IEC60068-2-17《基本环境试验规程第2部分：试验-试验Q：密封》中试验Qk规定要求的密封。　　连接器的基本结构组成　　连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。　　1．接触件（contacts） 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。　　阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。　　阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。　　2．绝缘体 绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。　　3．壳体 也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。　　4．附件 附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。　　连接器的结构原理简介　　连接器的基本结构件有①接触件；②绝缘体；③外壳（视品种而定）；④附件。　　接触件（contacts） 是连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对，通过阴、阳接触件的插合完成电连接。　　阳性接触件为刚性零件，其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。]　　连接器,连接器技术,电子连接器,连接线,接插件,端子,线缆线束,开关,电线电缆,光纤连接器,电脑连接器,connector , line cable, 卡座, 线束, jst, HDMI, USB, molex, AMP, 端子, 接线端子, FPC, 深圳, 开关, 排针, 射频同轴连接器, FFC, 手机连接器, 接插件, bnc 阴性接触件即插孔，是接触对的关键零件，它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触，完成连接。插孔的结构种类很多，有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽，9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。连接器,连接器技术,电子连接器,连接线,接插件,端子,线缆线束,开关,电线电缆,光纤连接器,电脑连接器,connector , line cable, 卡座, 线束, jst, HDMI, USB, molex, AMP, 端子, 接线端子, FPC, 深圳, 开关, 排针, 射频同轴连接器, FFC, 手机连接器, 接插件　　2．绝缘体 绝缘体也常称为基座（base）或安装板（insert），它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列，并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。　　3．壳体 也称外壳（shell），是连接器的外罩，它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护，并提供插头和插座插合时的对准，进而将连接器固定到设备上。　　4．附件 附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。连接器,连接器技术,电子连接器,连接线,接插件,端子,线缆线束,开关,电线电缆,光纤连接器,电脑连接器,connector , line cable, 卡座, 线束, jst, HDMI, USB, molex, AMP, 端子, 接线端子, FPC, 深圳, 开关, 排针, 射频同轴连接器, FFC, 手机连接器, 接插件　　连接器的基本性能　　连接器的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。　　1. 机械性能 就连接功能而言，插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来看，插入力要小（从而有低插入力LIF和 无插入力ZIF的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。　　另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性（rability）指标，在国标GB5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。　　连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。　　2．电气性能　　Field Application Engineer市场应用工程师　　刚刚自己收集综合后完成的Job Define　　1. 客户现状资讯的收集和分析(生产和研发)-并将对应资讯反馈与Sales&RD;，内部依此参考客户标准制订产品Spec;　　2. 协助Sales向客户做新产品推介说明会(包括外调品)，sales有送样意向及送样时需提前知会FAE相关资讯;　　3. 协助和定义QA关於产品ORT验证和分析;　　4. 关注和收集市场资讯，完整分析并反馈与公司管理层及RD & Sales做相关研发动向和产品推介的考评;　　5. Support CQS解决客户端对产品相关的技术性困扰;　　6. 完成分析CQS & Sales收集来的需内部做参考的竞争对手的产品(需保留sample及完整的Report);　　感谢各位的协助，感谢

汽车连接器是什么作用是什么样子的

汽车连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。汽车连接器形式和结构是千变万化的，其主要是由四大基本结构组件组成，分别是：接触件，外壳（视品种而定），绝缘体，附件。关于汽车连接器一般汽车需要用到的连接器种类有近百种，单一车型所使用的连接器约有数百个之多。随著人们对汽车在安全性、环保性、舒适性、智慧化等要求越来越高，汽车电子产品的应用日益增加，这将使汽车连接器应用数量呈现增长的情形。基本结构汽车连接器的四大基本结构组件一，接触件，是汽车连接器完成电连接功能的核心零件。一般由阳性接触件和阴性接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。阳性接触件为刚性零件,其形状为圆柱形（圆插针）、方柱形（方插针）或扁平形（插片）。阳性接触件一般由黄铜、磷青铜制成。阴性接触件即插孔,是接触对的关键零件,它依靠弹性结构在与插针插合时发生弹性变形而产生弹性力与阳性接触件形成紧密接触,完成连接。插孔的结构种类很多,有圆筒型（劈槽、缩口）、音叉型、悬臂梁型（纵向开槽）、折迭型（纵向开槽,9字形）、盒形（方插孔）以及双曲面线簧插孔等。二，壳体，也称外壳（shell）,是汽车连接器的外罩,它为内装的绝缘安装板和插针提供机械保护,并提供插头和插座插合时的对准,进而将连接器固定到设备上。三，绝缘体，绝缘体也常称之为汽车连接器基座（base）或安装板（insert）,它的作用是使接触件按所需要的位置和间距排列,并保证接触件之间和接触件与外壳之间的绝缘性能。良好的绝缘电阻、耐电压性能以及易加工性是选择绝缘材料加工成绝缘体的基本要求。四，附件，附件分结构附件和安装附件。结构附件如卡圈、定位键、定位销、导向销、联接环、电缆夹、密封圈、密封垫等。安装附件如螺钉、螺母、螺杆、弹簧圈等。附件大都有标准件和通用件。正是这四大基本结构组件使汽车连接器能够充当桥梁作用，稳定运行。设计标准随着汽车工业的快速发展，汽车上的各种功能件及各种零部件都在不断地向智能化、精细化及可靠性方向发展，对汽车连接器结构设计、外观设计及材料也提出了更高的要求。汽车连接器必需符合USCAR—20的标准，这是汽车电气连接器系统的性能标准，规定汽车连接器在整个使用周期内电气连接器接触面要始终可靠，包括以下几个因素：一、连接器触头的材料稳定、可靠二、正向力稳定三、电路的电压和电流稳定四、温度要求在规定的范围之内，包括周围的温度和自身的温升五、较好的鲁棒性六、必需与高速长距离通信计算机用的连接器相同，汽车连接器必需能在恶劣的条件下可靠地工作七、连接器插入力：20.5kg以下；八、连接器保持力：2.5kg以上；九、耐热性：—40~120℃发展趋势目前全球汽车连接器约占连结器产业15%左右，未来可望在汽车电子产品的带动下，占有较大的比例。 以产品成本结构而言，中国现在每辆汽车平均用到的连接器成本只有几百元，与国外每辆车的连接器成本大约在125美元～150美元来看，中国汽车连接器市场还有很大的发展潜力。未来每辆汽车将使用到600-1,000个电子连接器，远远大于现今所使用的数量。中国未来将可望成为未来全球汽车连接器重要的生产基地。除了现有一线知名国际大厂外，其他尚未前往中国设厂的厂商将因为当地需求不断提高，本土化采购，成本优势等因素影响下，逐渐在中国建立起生产据点供应当地汽车零组件厂商所需。因此，未来中国汽车连接器产业，将是外资企业和中国本土企业竞争非常激烈的市场！中国也将在外资企业和本土企业的发展下，成为汽车连结器的重要生产国家之一。未来的本土企业、外资企业、三资企业的谁将成为中国汽车连接器的霸主将拭目以待！、市场问题服务意识、市场意识比较淡薄，亟待加强在国产连接器与国外公司产品的差别比较时，技术水准低、质量差距大是客观事实。但同时，国内企业的服务意识、市场意识也令人担忧。有些企业连一个健全的网站都没有，找寻起来非常困难。有些有网站的企业发一封电子邮件后犹如石沉大海，看不到回音。有些企业在电话咨询购买产品时服务态度好一点，而听到暂时还不决定购买时态度马上变样。还有一些企业对客户要求很高，小订单不愿接。国内一些民营股份制企业还好一些，接触一些国有企业，对服务和市场的淡薄意识有时让人很吃惊。缺少参与整车设计，产品没有知识产权由于国内整车厂大多以“洋”装的形式出现，导致我国汽车连接器生产企业很难参与整车电气线路的设计、开发，与整车厂沟通的机会很少，国内企业的产品就很难获得自己的知识产权。在国产化和整车成本价格下降的驱动下，国内企业参与配套时采取仿造是一种迫不得已的行为，被动配套是国内汽车连接器厂普遍存在的一个现象。编辑本段连接器技术趋势连接器产品的“微型化”、“高速移动化”和智慧化是未来发展的趋势，行业未来的技术创新主要集中在以下方向：微型化开发连接器的微型化开发技术该技术主要针对连接器微型化趋势而开发，可应用于0.3mm以下微小型连接器上，属于MINI USB系列产品新品种。可用于多接点扩充卡槽连接器，能达到并超越多接点表面黏着技术对接点共面的严格要求，精确度高、成本低。无线传输高频率高速度无线传输连接器技术该技术主要针对多种无线设备通讯应用，应用范围较为广泛。模拟应用技术研究模拟技术是以多种学科和理论为基础，以计算机及其相应的软件如AutoCAD、Pro/E program 应力分析软件为工具，通过建立产品模型和相应的边界条件，对其机械、电气、高频等性能进行仿真分析确认，从而减小因材料选择、结构不合理等因素造成的产品开发失败的成本，提高开发成功率，有助于为产品实现复杂系统应用提供支持。4、连接器智慧化技术该技术目前主要使用在DC系列电源连接器产品上，在传输电源前可以进行智能讯号侦测，以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源，可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果，未来企业需开发其它产品的类似智能化的技术。精密连接器技术精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节，主要技术包括以下几个方面：（1）精密模具加工技术：采用CAD、CAM等技术，引进业界高精密加工设备，利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的优质模具产品。（2）精密冲压和精密注塑成型技术：实现各类冲压件和注塑件精密、高效、稳定的全方位控制及完美的表面质量，确保产品质量。（3）自动化组装技术：通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高核心竞争力。制造工艺研究产品的竞争能力在一定程度上取决于制造工艺水平，不断开发新型制造工艺，改良已有生产加工工艺，可以极大提升产品的制造效率和质量保障能力。（1）精细制造工艺：该工艺主要针对间距小、厚度薄等技术，一些企业已进行间距小于0.4mm连接器的制程研究，该类技术可以确保公司在超精细制造领域达到国际同业的先进水平。（2）光源讯号及机电结构整合开发技术：该技术可应用于置入电子组件的音频连接器上，通过在音讯连接器加入IC、LED等电子零组件，使音频连接器同时具备传输模拟信号和数字讯号的功能，从而突破目前音讯连接器以机械式接触的方式进行导通传输的设计。（3）低温低压成型工艺技术：利用热熔材料的密封性和物理化学性能，达到绝缘耐温等功效，封装后线材保护焊接点不受外力拉扯，而且直流电连接器本体与线材的封装处具有绝缘、耐温、抗冲击等功效，保证产品质量可靠性，未来将不断开发应用在不同的产品中。