焊条（万能焊条）

简述什么是焊条

药皮焊条由焊芯和药皮两部分组成。药皮焊条是将药皮(涂层)均匀地向心地涂在金属芯上。不同类型的焊条有不同的焊芯。焊芯是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量和性能，对焊芯中各种金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量。)，应严格限制并优于母材。在焊条中，被药皮覆盖的金属芯称为焊芯。焊芯一般是具有一定长度和直径的钢丝。焊接时，焊芯有两个作用：一是传导焊接电流，产生电弧，将电能转化为热能；第二，它作为填充金属熔化，并与液态基底金属融合形成焊缝。通过电极压力涂覆在焊芯表面的涂层称为涂层。焊条药皮在焊接过程中起着极其重要的作用。如果采用无药皮的焊条焊接，焊接过程中空气中的氧和氮会大量侵入熔融金属，使金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化。以形成各种氧化物和氮化物，这些氧化物和氮化物将残留在焊缝中，导致焊缝中的夹渣或裂纹。但是，熔化到熔池中的气体可能会在焊缝中产生大量气孔。这些因素会大大降低机械性能(强度、冲击值等。)并同时使焊缝变脆。

焊条有多少种？分别叫什么？用途是什么？

常用的焊条有八种，其名称和用途如下：1 .CMC-E12HA HRC 57-592.4，3.2，4.0特别适用于铸铁模具。由于镍含量降低，可以降低成本，利用铸钢模具的硬质表面制作背衬缓冲层。优质红带，广泛用于热锻、冷冲压模具、耐磨硬面生产，硬度高稳定性好，用于热锻模具、冲压模具、延伸冲压模具、切边模具、车床模具、热轧车轮、耐磨零件硬面生产。2.CMC-E60AHRC 60~622.6，3.2具有较高的硬度稳定性，耐中高温磨损。适用于中碳钢和低合金钢的硬表面制造，耐磨工具零件的修复，车床模具和热锻、冷锻缺口模具的焊接修复。3.粘结CMC-E30N高张力、高韧性2.6、3.2高硬度钢，固定钢模具底座，在铸钢模具的硬质表面上制作衬垫缓冲层，开裂焊接。4.CMC-E61N3.2*350mm适用于焊接各种铸铁、合金铸铁、钢与铸铁的接头、镍及其合金，或耐水压铸件。5.CMC-E7W HRC 53 ~ 55 3.2，4.0适用于风冷钢(ICD5)或铸钢的刀口制造和损伤堆焊，特别适用于制造汽车钣金模具刃口、冲孔和翻边零件、轻金属冲压模具的切角和刃口。对于切削工具的生产，堆焊也可用作切削刃。它也可以用来制造耐磨零件的硬表面。6.CMC-E47NHRC 44 ~ 503.2 * 350 mm的焊条可以直接焊接在铸铁上，用在铸铁模具的刀口和压制部分非常方便。7.CMC-EH10HRC 46 ~ 523.2，4.0适用于中大型热锻模具的生产、修复和表面重建。由于铬含量的降低，钼、钨、钒合金成分的增加，在高温磨损和韧性之间形成了良好的平衡，较大截面积的热作模具的使用寿命大大提高。广泛用于中大型热锤锻模、热锻模、热重力压铸模及耐磨件的硬面制造。8.CMC-EH13HRC 55 ~ 58 2.4、3.2适用于热加工工具的抗损伤焊接修复，尤其适用于热切削工具、热剪切工具、热刨削工具的刃口。在生产刀具时，也可以焊接在低合金钢或普通钢上作为刃口。来源：百度百科-覆盖电极模型

焊条分多少种，我们常用的有哪些？

焊条类别J代表结构钢焊条Z代表铸铁焊条T代表特种焊条D代表堆焊焊条G代表铬不锈钢焊条A代表不锈钢焊条E代表焊条。现代压力容器的结构基本上都是焊接的。焊接是压力容器制造的主要技术手段之一。焊条是最常用的焊接材料。根据用途和性能的不同，焊条可分为9大类。结构钢焊条(普通低合金钢也属于这一类):这类焊条的熔敷金属在常温自然环境中具有一定的力学性能。钼和铬钼耐热钢焊条：这类焊条的熔敷金属具有不同程度的高温加工能力。不锈钢药皮焊条：这种药皮焊条的熔敷金属在常温、高温或低温下，对大气腐蚀介质都有不同程度的耐腐蚀性和一定的机械性能。堆焊焊条：这种焊条专门用于金属表面的堆焊，其熔敷金属在常温和高温下对不同类型的磨损或腐蚀有一定的抵抗能力。低温焊条：这种焊条的熔敷金属在不同的低温介质条件下具有一定的低温加工能力。铸铁焊条：这种药皮焊条专门用于焊补或焊接铸铁。镍及镍合金焊条：这种焊条用于镍及铝合金的焊接、修补或堆焊。有些药皮焊条也可用于铸铁的焊接修补和异种金属的焊接。铜及铜合金焊条：这种焊条用于铜及铜合金的焊接、修补或堆焊。有些药皮焊条可用于铸铁的焊接修补和异种金属的焊接。铝及铝合金焊条：这种焊条用于铝及铝合金的焊接、修补或堆焊。