熔锡炉（手工浸锡的方法）

熔锡炉的熔锡炉的使用

第一次使用机器时，打开电源开关，PID仪表打开。将PID(见下图)设置为250，并开始用电热管加热。同时在电热管上来回均匀移动锡条。锡条在加热管上加热后，最好熔入锡槽，熔锡的高度应保持在锡槽深度的80[%]-90[%]左右。误将锡条直接放在发热管上，否则发热管会因温度过高而被烧毁。待熔锡量覆盖电热管后，可直接将锡条放入锡槽进行自动镀锡(建议将63[%]锡条温度设定在220-250，60[%]锡条温度设定在250-280，仅供参考)！注意：第一次熔锡时，记得在电热管上来回均匀移动锡条，直到熔锡量覆盖电热管，然后直接放入锡条；否则温度过高会烧坏电热管。当锡的温度上升到设定温度时，待温度稍降后，用刮刀刮去熔锡表面残留的氧化物，然后用专用的基板夹夹住插有元件的电路板，将[ur[/u]电路板以45度左右的倾角喷涂，慢慢进入锡面进行焊接。电路板与锡面接触2-8秒(视焊点与板的面积而定，适当调整焊接时间)，然后以45度的倾斜角慢慢接触。如果印刷电路板起泡或有焦味，会出现少焊、虚焊、漏焊等现象。表示温度过高，请适当降低温度。连续焊接时，如果焊料光泽度不亮、焊料量过大或温度过低，请适当提高温度。

请问熔锡炉为什么会炸锡呢？

一般高温锡条DXT-707B熔化时不会吹锡，焊接的产品或附件含有一定水分会吹锡。

为什么熔锡炉化不开锡

如果工作温度或时间不够，将炉壁旁的锡条慢慢加热熔化，前期熔化较慢，后期熔化较快。