电动砂带机（全自动砂带打磨机）

电动砂带机多少瓦可以用来磨金属

一般2.2KW/3KW的扁平电动砂带磨床可以用来磨削金属。有些电动带式输送机的工作平台更大，为3KW/5KW。双轮支腿带式输送机：5.5kw，1400 rpm，离散带式输送机：4KW，2880 rpm三角形支腿带式输送机：4KW，1400 rpm。

砂带机用997电机高速好还是低速好？各有什么优缺点？

2021年8月5日咨询记录及回答

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高速电机和低速电机各有什么优缺点？

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2019-01-03

高速电机有齿轮减速结构，可以用简单的方法区分。电机静止时用手向后转，高速电机很费力甚至转不动，低速电机很轻松。骑行时，高速电机有齿轮发出的机械噪音，低速电机只能听到微弱的电磁噪音。

高速电机和低速电机分别有什么优缺点？

相对来说，高速电机有很多优点。

减速齿轮装置

1.强劲的动力表现，强劲的起步和爬坡。

2.省电，电机效率高，可达80%至85%。正是因为效率高，浪费少，同样的电池才能跑得更多。

3.电机转速高，内部齿轮减速，扭距力大。 4.无电状态，脚骑行阻力比较小。很多大城市只能骑国标车，也就是须有脚踏骑行装置。而且这个在新的国标里也做了硬性规定。这个优点相对而言比较明显。 高速电机当然也有它的缺点。它的缺点是:电机转速高有轻微的电机齿轮啮合声;拆卸比较复杂;成本较高。里面的齿轮不耐用是最大的不足。其中有塑料的也有金属做的。哪怕一个齿轮磨损了需要整组更换。 低速电机有什么优点呢？低速电机转速低；无齿轮传动系统，电机噪音非常小，电机内部无磨损，故障率较低，维修比较方便，目前两轮电动自行车上使用最多的就是这种无刷无齿低速电机。 无刷无齿电机 我们再来看看低速电机的缺点。 1.动力性较差，起步上坡力量相对不足。现在大部分厂家的做法是将电机功率增大，以弥补上坡无力的情况。 2.耗电量大，尤其是起步上坡时放电电流很大，影响电池。放电电流越大，电池的放电时间越短，这也是为什么提倡大家骑行时不要一下将转把拧到最大开度的原因。大电流放电影响电池寿命。 3.电机内部受磁场影响，无电骑行阻力较大，感觉沉重。真正要用脚踏骑行不如推着走还更轻松。 4.电机的使用效率较低，通常只有70%到75%，重量在七公斤左右，比高速电机重三公斤左右，扭距比较小。 5.由于电机磁钢退磁的因素，在使用两到三年后动力性能下降较明显，更换新电池后，一次充电续航里程较新车时也会有明显缩短。 我说的是砂带机上的马达，不是你回答所说的电瓶车马达。 砂带机做为一种常见的磨削抛光设备,在各个行业中有着广泛的应用.从外形,结构,大小等方面可分为手持式砂带机,台式砂带机,立式砂带机等,从驱动方式来说可分为气动砂带机,电动砂带机.从砂带机磨削形式上可分为接触轮式砂带机,平磨垫板式砂带机,自由悬空式砂带机等.又有简单手动式砂带机以及自动化砂带机,机器人力控砂带机等等. 　　而砂带机在行业内得到越来越多的应用,逐渐在很多工序中替代了传统的砂轮机打磨方式,也主要是由于砂带机和砂轮机相比有着以下几个优点: 　　一:砂带机使用的砂带做为涂附磨具,相比砂轮机使用固结磨具的砂轮来说,属于一种弹性磨削,能更多的吸收打磨过程中的钢性冲击. 　　二:砂带机使用的砂带因表面磨料植砂方式的特点,使得砂带具有比砂轮更强的切削力,磨削比大大高于砂轮磨削,功率利用率达到960%,相对砂轮机的52%的功率利用率来说更加的节能. 　　三:砂带机相比砂轮机来说,工磨削温度更低,工件表面不易发生烧伤,形变,金相变化. 　　四:砂带机相比砂轮机来说,因为砂带本身质量较轻,系统的平衡性更易控制,不象砂轮机在使用过程中易出现动不平衡现象. 　　五:砂带机相对砂轮机来说磨削线速度稳定,不象砂轮一样随着使用外径变化大,磨削线速度降低.在自动化的打磨机构中不需考虑磨削位置的补偿变化.更利用自动化的实现. 那么，我打磨金属较多，是用高速电机好还是低速电机好？同时也考虑使用过程的性能稳定性和寿命。 请您赐教！

砂带机跑偏怎么解决

摘要 砂带机在使用过程中出现砂带跑偏的情况是一种常见现象,须根据机型的结构及驱动形式分析解决.可依据以下几点对应检查排除. 一:驱动轮和随动轮的中心偏差较大引起除离心式砂套方式的机型外,通常砂带机均由两个或多个传动轮配合使用,用于将砂布环带以一定的力度张紧并在驱动轮的作用下运转, 这就要求参于工作的传动轮的中心和平行度要相对一致.如果在安装调试或维修过程中传动轮的中心位置及平行度相差较大就容易引起砂带在运转过程中产生跑偏现象,调整传动轮的中心度及平行度即可解决由此引 起的砂带跑偏现象. 二:砂带的张力不够引起 砂带必须有适当的张紧力才能在传动轮上稳定运转,过低的张紧力度会引起砂带松驰,从而产生运转中跑偏现象的产生,同是也对砂带的使用寿命及使用安全性带来影响.通过适当增加砂带之张紧力即可解决由于张力不够引起的砂带跑偏现象. 三:传动轮的磨损及形状变化引起 一般来说砂带机的传动轮中有一个或多个需要设计为带中高形状,如果在长期使用后一个或多个传动轮磨损严重,形成大小头或外圆度下降,就会引起砂带的跑偏现象产生,同时也会带来运行噪音的加剧.及时检查更换磨损严重的传动轮即可解决,切不可故障运行,以免引起更严重之故障. 四:砂带制做不良引起 砂带一般都是大卷的材料,依据所需要的宽度和长度裁切后粘结形成一个封闭的环带,在制做过程中因裁切及接头对接精度不够也会引起在使用过程中跑偏现象的产生,由此产生的砂带跑偏现象通过更换合格的砂带即可解决. 五:起动速度过大引起 在高转速启动情况下,因瞬间启动速度太高,也容易引起砂带的跑偏现象,尤其在砂带较长,传动轮数量较多的情况下更为明显.通常体现为在启动瞬间砂带跑偏抖动一下并迅速回位并稳定运转.此种跑偏现象可以通过加装变频器的方式来解决,一来变频器启动是有一个升速过程,避免了直接启动带来的砂带抖动和跑偏现象,二来可以根据实际工件及打磨要求灵活调节砂带转速同时也避免了直接启动对电机的冲击,有效提高电动机的使用寿命. 咨询记录 · 回答于2021-06-20 F.context("wywContentAnswerPayChatList-3726333370", [{"content":null,"ctype":1,"type":1},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2},{"content":null,"ctype":1,"type":2}]); 砂带机跑偏怎么解决 砂带机在使用过程中出现砂带跑偏的情况是一种常见现象,须根据机型的结构及驱动形式分析解决.可依据以下几点对应检查排除. 一:驱动轮和随动轮的中心偏差较大引起除离心式砂套方式的机型外,通常砂带机均由两个或多个传动轮配合使用,用于将砂布环带以一定的力度张紧并在驱动轮的作用下运转, 这就要求参于工作的传动轮的中心和平行度要相对一致.如果在安装调试或维修过程中传动轮的中心位置及平行度相差较大就容易引起砂带在运转过程中产生跑偏现象,调整传动轮的中心度及平行度即可解决由此引 起的砂带跑偏现象. 二:砂带的张力不够引起 砂带必须有适当的张紧力才能在传动轮上稳定运转,过低的张紧力度会引起砂带松驰,从而产生运转中跑偏现象的产生,同是也对砂带的使用寿命及使用安全性带来影响.通过适当增加砂带之张紧力即可解决由于张力不够引起的砂带跑偏现象. 三:传动轮的磨损及形状变化引起 一般来说砂带机的传动轮中有一个或多个需要设计为带中高形状,如果在长期使用后一个或多个传动轮磨损严重,形成大小头或外圆度下降,就会引起砂带的跑偏现象产生,同时也会带来运行噪音的加剧.及时检查更换磨损严重的传动轮即可解决,切不可故障运行,以免引起更严重之故障. 四:砂带制做不良引起 砂带一般都是大卷的材料,依据所需要的宽度和长度裁切后粘结形成一个封闭的环带,在制做过程中因裁切及接头对接精度不够也会引起在使用过程中跑偏现象的产生,由此产生的砂带跑偏现象通过更换合格的砂带即可解决. 五:起动速度过大引起 在高转速启动情况下,因瞬间启动速度太高,也容易引起砂带的跑偏现象,尤其在砂带较长,传动轮数量较多的情况下更为明显.通常体现为在启动瞬间砂带跑偏抖动一下并迅速回位并稳定运转.此种跑偏现象可以通过加装变频器的方式来解决,一来变频器启动是有一个升速过程,避免了直接启动带来的砂带抖动和跑偏现象,二来可以根据实际工件及打磨要求灵活调节砂带转速同时也避免了直接启动对电机的冲击,有效提高电动机的使用寿命.