PLC（PLC基础及应用）

PLC是什么

PLC控制系统，全称可编程逻辑控制器，是一种专门为工业环境中数字操作而设计的电子设备。它使用一种可编程存储器，用于在其中存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等面向用户的指令，通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械或生产过程。它是工业控制的核心部分。PLC及其相关外围设备应按照易于与工业控制系统形成一个整体并扩展其功能的原则进行设计。代尔那教育想学好PLC编程并不是特别容易，必须经过系统的训练。现在代尔那培训机构在国内做的比较好。课程设计引进北美先进技术，贴近中国软件企业实际需求。同时，网上还有免费的公开课可供学习。如果对PLC编程感兴趣，可以参加代尔那的免费公开课进行系统学习。自20世纪60年代美国引进PLC控制系统取代继电器控制装置以来，PLC得到了迅速发展，并在世界范围内得到广泛应用。免费试听报名入口随着时代的发展，PLC的功能也在不断发展和完善。再加上计算机技术、控制技术、网络技术的不断进步和用户需求的不断上升，PLC在开关量处理的基础上相应地增加了模拟处理、运动控制等诸多功能。

plc是什么？

PLC是指可编程逻辑控制器。可编程逻辑控制器(PLC)是专为工业环境应用而设计的数字操作电子系统。它采用一种可编程存储器，存储逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算的指令，通过数字或模拟输入输出控制各种类型的机械设备或生产过程。现在工业上使用的可编程逻辑控制器相当于或接近于一台紧凑型计算机的主机，其在扩展性和可靠性方面的优势使其广泛应用于各种工业控制领域。扩展数据：功能1。可靠性高。由于大多数PLC采用单片机，集成度高，相应的保护电路和自诊断功能提高了系统的可靠性。2.编程简单。PLC编程多采用继电器控制梯形图和命令语句，其数量远少于微机指令。除去中高档PLC，一般小型PLC只有16家左右。由于梯形图生动简单，易于掌握和使用，甚至不需要计算机专业知识也可以编程。3.配置灵活。由于PLC采用积木式结构，用户只需简单组合就可以灵活改变控制系统的功能和规模，因此可以应用于任何控制系统。4.I/O功能模块已完成。PLC最大的优点之一是对于不同的现场信号(如DC或交流、开关量、数字或模拟值、电压或电流等。)，有相应的可以直接与工业现场设备连接的模板(如按钮、开关、传感器电流变送器、电机启动器或控制阀等)。)并通过总线与CPU主板连接。参考来源：百度百科-PLC

PLC是什么？具体有些什么用途？

一般来说，PLC是指可编程逻辑控制器。功能：1。开关量的逻辑控制这是PLC最基本也是最广泛的应用领域。它代替传统的继电器电路实现逻辑控制和顺序控制。它既可用于单机控制，也可用于多机群控和自动化生产线。2.模拟控制在工业生产过程中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位、速度等，都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量和数字量之间的A/D转换和D/A转换。PLC的生产厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，这样就可以用可编程控制器进行模拟控制。3.运动控制PLC可用于控制圆周运动或直线运动。从控制机构的配置来看，早期是直接用于开关I/O模块连接位置传感器和执行器。现在，一般使用特殊的运动控制模块。例如可以驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置控制模块。世界各大PLC厂商的产品几乎都具有运动控制功能，广泛应用于各种机器、机床、机器人、电梯等场合。4.过程控制过程控制是指温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。PLC作为工业控制计算机，可以编制各种控制算法程序，完成闭环控制。PID调节是一般闭环控制系统中广泛使用的调节方法。大中型PLC都有PID模块，目前很多小型PLC也有这个功能模块。一般PID处理是运行一个特殊的PID子程序。过程控制广泛应用于冶金、化工、热处理、锅炉控制等场合。5.数据处理现代PLC具有数学运算(包括矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传输、数据转换、排序、查表、位操作等功能。它可以完成数据采集、分析和处理。这些数据可以与存储器中存储的参考值进行比较，完成一定的控制操作，也可以通过通讯功能传输到其他智能设备，或者打印成表格。数据处理一般用于大型控制系统，如无人驾驶柔性制造系统；也可用于过程控制系统，如造纸、冶金、食品等行业的一些大型控制系统。6.通信和联网PLC通信包括PLC之间的通信和PLC与其他智能设备之间的通信。随着计算机控制的发展，工厂自动化网络发展迅速。各PLC厂商都非常重视PLC的通信功能，纷纷推出自己的网络系统。新生产的PLC都有通讯接口，通讯非常方便。扩展信息：1。PLC简介：可编程逻辑控制器是专为工业环境应用而设计的数字操作电子系统。它采用了一种可编程存储器，其中存储了执行。

逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。二、起源：美国汽车工业生产技术要求的发展促进了PLC的产生，20世纪60年代，美国通用汽车公司在对工厂生产线调整时，发现继电器、接触器控制系统修改难、体积大、噪声大、维护不方便以及可靠性差，于是提出了著名的“通用十条”招标指标。 1969年，美国数字化设备公司研制出第一台可编程控制器(PDP一14)，在通用汽车公司的生产线上试用后，效果显著；1971年，日本研制出第一台可编程控制器(DCS-8)；1973年，德国研制出第一台可编程控制器；1974年，我国开始研制可编程控制器：1977年，我国在工业应用领域推广PLC。最初的目的是替代机械开关装置(继电模块)。然而，自从1968年以来，PLC的功能逐渐代替了继电器控制板，现代PLC具有更多的功能。其用途从单一过程控制延伸到整个制造系统的控制和监测。参考资料：百度百科 可编程逻辑控制器