其他玻璃包装制品（耐热玻璃）

玻璃包装的玻璃瓶罐有哪些分类？

一种中空玻璃制品，可用盖子或塞子密封，可定量盛装各种物料。广泛用作饮料、酒类、化学品、药品、文教用品和化妆品的包装容器。玻璃瓶透明，易清洗，化学稳定性好，内容物无污染，气密性高，储存性能优异，造型和装饰丰富，可多次回收利用，原料丰富。但是玻璃瓶罐容易碎，重量体积比大。这些缺点随着技术的发展正在逐渐得到改善。玻璃制品的产量以玻璃瓶罐最高。1980年，世界玻璃制品产量为68Mt，其中玻璃瓶罐产量为40.8 mt，公元前2000年至500年，人类已经可以制造空心玻璃器皿。公元前200年吹管使用后，中空玻璃被用作石油生产和酿酒的容器。在罗马帝国时期，玻璃容器的需求增加，大多数产品都有圆底，必须用铁或木架支撑。后来由于玻璃吹制模具的发展，制造出了没有支架的平底瓶。从5世纪到15世纪，压、拉、吹技术大发展，为玻璃制造的机械化奠定了基础。1867年，德国西门子兄弟将蓄热式连续熔化池窑应用于玻璃工业，使大规模生产玻璃瓶罐成为可能。1880-1890年发明了压吹法制作广口瓶、吹吹法制作小口瓶的成型技术(见玻璃制造)。1900年，出现了第一台由电动机驱动的制瓶机。1904-1905年，美国的M.J. Owens发明了自动真空吸瓶制瓶机。从1910年开始，滴料器开始发展。1914年，半自动吹-吹工艺成熟。1925年，美国Hardford-Empel公司研制成功分段制瓶机，采用吹-吹法生产，后发展为压-吹法。这种行列式制瓶机至今仍是使用的主要机型，并逐渐向多单元多滴方向发展。中国唐宋时期，空心玻璃容器是用吹管吹制的。现代玻璃工业形成于1904年至1908年。上海京华玻璃厂成立于1931年，是中国第一家利用水平焰和马蹄焰蓄热式池窑和自动制瓶机连续制造玻璃瓶罐的工厂。20世纪50年代后，建成了一批大型现代化制瓶厂。80年代，玻璃瓶罐生产最大的进步是玻璃瓶的轻量化，可以节省原材料和燃料，提高生产速度，降低运输成本。玻璃瓶罐的种类很多，分类方法也很多。按形状分，有一般瓶罐、带柄瓶罐、管状瓶罐等。容量为1ml ~ 25l按底部形状分，有圆形、椭圆形、方形、长方形、扁形等瓶罐，以圆形居多。按瓶口大小分，有广口、小口、喷口瓶罐。内径大于30mm、无肩或无肩的口称为罐，常用来装半流体和粉状或块状固体物；内径小于30mm的瓶子称为小口瓶，常用来装各种流体物品。按瓶口与瓶盖的配合形式，有连续螺纹瓶口、软木塞瓶口、灌注瓶口、皇冠瓶口、滚压瓶口、塑料瓶口、喷涂瓶口、压-旋瓶口、侧封-撬瓶口、带玻璃塞磨砂瓶口、带手柄瓶口、管状瓶口。瓶口的尺寸和公差是标准化的。根据瓶罐的使用要求，瓶罐一次使用回收。用过一次，瓶瓶罐罐就丢弃一次；回收罐可多次回收，可重复使用。按成型方式分，有成型瓶和控制瓶。模制瓶通过在模具中直接模制熔融玻璃而制成；控瓶是先把玻璃液抽入玻璃管，再加工成型。根据瓶罐颜色，有c

和原材料的化学成分。瓶用玻璃配合料一般由7-12种原料组成。主要有石英砂、纯碱、石灰石、白云石、长石、硼砂、铅钡化合物等。另外还有澄清剂、着色剂、脱色剂、遮光剂等辅料(见玻璃制造)。粗糙的应时很难完全融化；如果颗粒过细，熔化过程中容易产生浮渣和粉尘，影响熔化，堵塞熔炼炉蓄热室。合适的粒径为0.25-0.5毫米.为了利用废玻璃，通常加入碎玻璃，其用量通常为20 ~ 60%，最高可达90%。罐玻璃的化学成分因其应用要求、成型方法、成型速度、工艺特点和原料品种而异。大多数瓶子和罐子是由钠钙硅酸盐玻璃制成的。钠钙硅酸盐玻璃的主要成分是SiO2、Na2O和CaO。添加适量的Al2O3和MgO可以降低玻璃的析晶倾向，增强玻璃的化学稳定性和机械强度，改善玻璃的成型性。世界上大多数国家的钠钙瓶玻璃的化学成分是： SiO 2 70 ~ 74%，Cao和MgO 10 ~ 14%，Na2O和K2O 13 ~ 16%，Al2O3 31.5 ~ 2.5%。制作无色玻璃瓶罐时，石英砂中的Fe2O3含量很低(一般在0.03%左右)。在普通钠钙玻璃中，加入Cr2O3和Fe2O3使玻璃呈翠绿色，加入硫碳或MnO2和Fe2O3使玻璃呈棕色。装药品的瓶罐要求有很高的化学稳定性，由硼硅酸盐玻璃制成。高档化妆品的瓶子通常是用含铅、钡或锌的结晶玻璃制成，有些是不透明玻璃，一般用氟化物作为遮光剂。要求玻璃瓶罐要有一定的性能，符合一定的质量标准。玻璃质量：纯净均匀，无砂粒、条纹、气泡等缺陷。无色玻璃透明度高；玻璃颜色均匀稳定，能吸收一定波长的光能。理化性质：具有一定的化学稳定性，不与内容物相互作用。具有一定的抗震性和机械强度，能承受洗涤、灭菌等加热和冷却过程，能承受灌装、储存和运输，在遇到一般内外应力、振动和冲击时能保持完好。成型质量：保持一定的容量、重量和形状，壁厚均匀，口部光滑，保证灌装方便，密封性好。无扭曲、不光滑、表面不平、裂纹等缺陷。制造工艺玻璃瓶罐的制造主要包括配料、熔化、成型和返回。

火、表面处理和加工、检验和包装等工序。 ①配合料制备：包括原料的贮存、称量、混合及配合料的输送。要求配合料混合均匀，化学成分稳定。 ②熔制：瓶罐玻璃的熔制多在连续作业式火焰池窑(见玻璃熔窑)中进行。横火焰池窑的日产量一般超过200t,大型的达400～500t。马蹄形火焰池窑的日产量多在200t以下。玻璃熔制温度最高达1580～1600℃。熔制的能耗约占生产中总能耗的70％。可通过池窑全面保温、增大蓄热室格子砖容量、改善料堆分布、提高燃烧效率和控制玻璃液对流等措施，有效地节约能源。在熔化池中鼓泡能改善玻璃液对流，强化澄清均化过程，增加出料量。在火焰窑中用电热助熔，可在不增大熔窑的情况下增加产量，提高质量。 ③成型：主要采用模制法，应用吹－吹法成型小口瓶，压－吹法成型广口瓶(见玻璃制造)。较少采用管制法。现代玻璃瓶罐的生产广泛采用自动制瓶机高速成型。这种制瓶机对料滴的重量、形状和均匀性都有一定的要求，因此要严格控制供料槽中的温度。自动制瓶机类型较多，其中以行列式制瓶机最为常用。这种制瓶机料滴服从制瓶机,而不是制瓶机服从料滴,因而没有旋转部分,作业安全,且任一分部都可以单独停车进行维修而不影响其他分部作业(图1)。行列式制瓶机制造瓶罐的范围广，灵活性大，已发展为12组、双滴料或三滴料成型以及进行微机控制。 ④退火：玻璃瓶罐的退火是为了使玻璃残留的永久应力消减至允许值。退火通常在网带式连续退火炉中进行，最高退火温度约为550～600℃。网带式退火炉(图2)采用强制气流循环加热,使炉膛横断面温度分布一致并形成气幕,限制纵向气流运动,保证了炉内各带温度均匀稳定。 ⑤表面处理和加工：一般通过在退火炉的热端和冷端涂层的方法对玻璃瓶罐进行表面处理。热端涂层是将成型后处于炽热状态(500～600℃)的瓶罐置于气化的四氯化锡、四氯化钛或四氯化锡丁酯的环境中，使这些金属化合物在热的瓶罐表面上经过分解氧化成氧化物薄膜，以填平玻璃表面微裂纹,同时防止表面微裂纹的产生,提高玻璃瓶罐的机械强度。冷端涂层是用单硬脂酸盐、油酸、聚乙烯乳剂、硅酮或硅烷等，在退火炉出口处对温度约100～150℃的瓶罐表面进行喷涂，形成一层润滑膜，以提高瓶罐表面的抗磨损、润滑性和抗冲击强度。生产中，冷端涂层与热端涂层常结合使用。对于1l以上的大容量瓶罐，有的在其表面加泡沫聚苯乙烯或聚乙烯膜护套。护套有热收缩性，套上加热后紧束瓶身，坚韧有弹性，防震抗摩擦，瓶罐破碎时无碎片飞迸，可避免造成人身伤害。 配用玻璃塞的试剂瓶、样品瓶、香水瓶等用砂浆或金刚砂加水作磨料进行磨口和磨塞。高级化妆品、香水瓶常进行研磨抛光加工，消除模具斑痕，增加光泽。高档酒瓶或艺术装饰的瓶罐用氢氟酸进行腐蚀，造成表面光漫射，手感细腻。为在玻璃表面印商标和装饰，可采用喷彩、网印、贴花加工方法，将玻璃釉料施于瓶罐表面,在600℃下烘烤，釉料与玻璃熔结，形成永久性的花纹。若用有机颜料彩饰，只需经200～300℃熔烘。 ⑥检验:查出有缺陷的制品,保证制品质量。玻璃瓶罐的缺陷分玻璃本身缺陷和瓶罐成型缺陷两大类。前者包括气泡、结石、条纹和颜色不正等；后者为裂纹、厚薄不匀、变形、冷斑、皱纹等。此外，还需检查瓶罐重量、容量、瓶口和瓶身尺寸公差、耐内应力、耐热震和应力消除程度。啤酒瓶、饮料食品瓶等由于生产速度高，批量大，靠目视检查已经不能适应，现已有自动检查设备，如预选器(检查瓶罐的外形及尺寸公差)、瓶口检查器、裂纹检查器、壁厚检查装置、挤压试验器、耐压试验器等。 ⑦包装：有瓦楞纸板箱包装、塑料箱包装和托盘集装式包装。均已实现自动化。瓦楞纸板箱包装从空瓶包装开始直到灌装、销售，都利用同一纸箱。 http://www.zyzhan.com/news/detail/17012.html 塑料箱包装使用的塑料箱可回收重复利用。托盘集装式包装是将检验合格的瓶子排列成矩形瓶阵,移至托盘上逐层堆放,到规定的层数即进行包扎。一般还罩上塑料薄膜套，加热使其收缩，紧裹成结实的整体，再捆扎，这种又称热塑包装。

包装材料的分类有哪些

包装材料的分类有纸包装材、料塑料包装材料、复合类软包装材料、金属包装材料等。包装材料在整个包装工业中占有重要地位，是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。因此，了解包装材料的性能、应用范围和发展趋势，对合理选用包装材料，扩大包装材料来源，采用新包装和加工新技术，创造新型包装和包装技术，提高包装技术水平与管理水平，都具有重要的意义。包装材料的发展前景：随着中国经济高速发展以及人民生活质量的提高，对微波食品、休闲食品及冷冻食品等方便食品的需求量将不断增加，这将直接带动相关食品包装的需求，中国食品与包装机械业在今后的一段长时间内将维持正增长。以产品分类，中国纸包装制品产量到2015年可达3600万吨，塑料包装制品946万吨，金属包装制品491万吨，玻璃包装制品1550万吨，包装机械120万台套。预计未来循环经济将成为包装行业发展的主要模式、包装废资源回收利用将实现产业化、绿色包装材料将获得大力开发和发展。以上内容参考：百度百科—包装材料

玻璃制品如何包装

A、外包装1、木箱，大多物流公司都推荐用这种，但我个人是不推荐用这种方法呀，优点：结实，缺点：抗震荡能力不太好，没有弹性，起不到缓冲作用（因为装卸大都是粗暴装卸的），而且木箱的重量可不能忽视哟，说不定比宝贝本身都要重的，邮寄时是按重量计费的啦；2、结实塑料箱，我个人觉得这种外包装比较实用，又比较结实又有弹性，重量又轻，重点推荐对象；3、泡沫箱，这种也值得推荐，但结实比不上前两种，优点是有弹性，重量轻，呵呵，别忘了，不要选那种太薄的泡沫箱哟,至少也要3厘米厚啦,而且在外面要用透明胶把泡沫箱围上几圈哟;4、纸箱，最好是用五层的邮政包装纸箱，可以到淘宝专卖邮政用品的店铺里邮购，比邮局便宜多了。用纸箱包装须特别注意要结实，不要用那种软软的变形严重的。B、内包装如果是用木箱和塑料箱做外包装的，里面要有一层纸箱，然后在纸箱底层铺一层有弹性的物品，如气泡膜或棉絮或泡沫或揉成皱皱的旧报纸或塑料地垫或棉布，然后再放玻璃制品或陶瓷制品，如果制品方便打开的话，里面一定记得放些棉絮或泡沫或报纸之类轻轻塞实，如果是有多件的话，每件中间用弹性物品隔开再用透明胶把它们胶紧，放在箱子中间，周围用弹性物品塞实，然后上层也用弹性物品盖好，到物流公司验货后把盖子盖好，再用胶带全面包扎，就大功告成啦。