电磁液压阀（各种液压阀的图片大全）

液压电磁阀的原理图

1.工作原理图4-3a是滑阀换向阀的工作原理图。当阀芯向右移动一段时间后，液压泵输入的压力油从阀的P口经A口流入液压缸右腔，液压缸右腔的油经B口返回油箱，液压缸活塞向右移动。相反，如果阀芯向右移动一段时间，流体将反向流动，活塞将向左移动。图4-3b是一个图形符号。2.换向阀的结构1)手动换向阀利用手动杠杆改变阀芯位置。有弹簧主动复位(A)和弹簧钢球定位(B)两种。2)柔性换向阀柔性换向阀又称行程阀，是控制机械运动部件停止的重要部件，也帮助安装在工作台上的铁块或凹轮迫使阀芯运动，从而掌握液体流动的方向。3)电磁换向阀利用电磁铁开关间接推回阀芯来控制流向。它不是电气系统和液压系统之间的开关元件。图4-9a显示了更换两位三通交换电磁阀的结构。在图示位置，油口P和A连通，油口B关闭；当电磁体通电时，拉杆1向左拉动滑阀2。此时，油芯P与A断开，与B连通，断电时电磁铁释放，弹簧3推动阀芯复位。图4-9b替换了它的图形符号。4)液压换向阀应使用保持油路中压力油的换向阀来改变阀芯的位置。阀芯两端薄密封腔外的油压差不会使阀芯后移。如图，当压力油从K2进入滑阀左腔时，K1开始回油，阀芯向右移动，使P和B接通，A和T接通；K1流量压力油和K2流量油回流时，阀芯向左移动，使P和A连通，B和T连通；当K1和K2回油时，滑阀返回两端。5)电液换向阀由电磁阀和液压滑阀组成。电磁阀是用来向下引导利息的，可以改变持液方向，从而改变液压滑阀阀芯的位置。用于大西液压设备之外。

液压电磁阀工作原理

在水泵的输水管道系统中，当水泵突然停止时，水泵出口处的止回阀迅速关闭，导致阀门出口管道中的循环流量突然下降，产生回流冲击压力。速度的突然变化会产生冲击压力波传递，速度非常快，能使阀门出口处的压力上升到额定压力的几倍。这就是管道中的水锤现象，会导致阀门或管道破裂，发生事故。为了避免这类事故的发生，目前人们都采用具有延迟关闭特性的阀门，如两级控制关闭蝶阀、带父子阀板的液控阀、缓闭止回阀等。延迟阀门的关闭，部分水通过泵和转子部件回流，以释放压力并消除水击压力。但由于泄压时间长，回流的水长时间冲击泵的叶轮，加速了泵转子部件的反转速度，长时间损坏泵转子部件和与之相关的电机转子部件。为了解决上述问题，需要设计一种安装在旁通管路上的自动泄压阀，在泄压时间内将回流引至泵入口，即泄压回流不再经过泵转子部件，泄压可自动关闭，彻底解决泄压回流冲击泵反转的问题，达到有效消除水锤的目的。1结构设计该阀由阀体、液压腔、液压管A和液压管B组成.阀体为带液压传动杆、下阀板和上阀板的四通管，液压传动杆两端带螺纹。阀体下部通过连接螺钉与底盖连接；阀体的上下两侧分别连接有进水口和出水口；阀体的中部靠近上出水口；上阀板与液压传动杆焊接连接；下阀板通过液压传动杆一端的螺母和螺纹与液压传动杆连接；阀体上部通过法兰与液压腔连接。液压腔由液压腔座、液压腔盖、液压腔和活塞组成，通过螺钉和螺母与阀体连接。液压腔座上设有液压腔座盖，活塞位于液压腔内。液压传动杆通过液压腔座上的螺母和液压传动杆一端的螺纹与活塞连接。活塞的液压腔分为上腔和下腔。活塞上设有O型密封圈，与液压腔内壁密封紧密，将液压腔上下两腔完全隔离。液压腔盖上设有通孔，液压管A通过通孔与液压腔的上腔相通。液压腔座上设有通孔，与液压腔下腔相通的液压管B通过通孔与液压腔下腔相通。上阀板、下阀板和液压腔座套上安装有o型密封圈，液压腔盖和液压腔的配合面上安装有密封垫，液压腔和液压腔座的配合面上安装有密封垫，液压腔座和阀体的配合面上安装有密封垫，阀体和底盖之间以及液压腔的配合面上安装有密封垫。在液压管A上安装过滤器和调节阀的微型止回阀，在液压管b上安装过滤器和调节阀，液压腔盖上有通孔，通过通孔连接液压管C，在带微型止回阀的液压腔盖上方安装通气塞。液压室盖上安装有排气塞，可用于排出液压室上室内的气体。液压腔由液压腔座、液压腔盖、液压腔和隔膜组成

当泵处于启动状态时，与液压管相连的液压腔的下腔压力高于与液压管相连的液压腔的上腔压力。在压力差的作用下，活塞向上运动，并通过液压传动杆带动下阀板向上运动。此时，液体进入下进水口和出水口，通过阀体从上出水口流出。当活塞向上运动，通过液压传动杆带动下阀板向上运动，直到下阀板接触阀体内的密封座时，下阀板上的O型密封圈5被压缩，起到密封作用。此时，上部出水口和下部进出水口没有液体流动。此时泵和管路系统处于正常工作状态，连接在液压腔盖上的液压管可以加快液压腔内的液体流动，使进程快速推进。

行。当突然停电时，止回阀自动关闭，此时液压腔上腔的压力大于液压腔下腔的压力，活塞在压力差的作用下向下移动并带动下阀板向下移动，“O”形密封圈失去密封作用，上进出水口内有液体流入并经阀体由下进出水口排出，同时，上阀板亦在液压传动杆的带动下同步向下移动直至与阀体内的密封座接触，“O”形密封圈被压缩起密封作用，此时，上进出水口内停止液体流入，液压作用消除。从下阀板与上阀板同时向下移动，“O”形密封圈失去密封作用开始到“O”形密封圈起密封作用这段时间就是泄压时间。 密封垫用来保证液压腔内的液体不外泄，密封垫用来保证阀体内的液体不外泄。液压腔座套上的“O”形密封圈用以隔离液压腔与阀体内的液体。为了调节泄压时间，在液压管上装有调节阀，泄压时间可以通过调节阀来控制液压腔内上下腔液体的流入、流出速度来调节。在液压管上装有过滤器，用以过滤液体中杂质，保证液压腔内清洁。在液压管上装有微止回阀，可以用来对流入液压腔上腔的水流进行节流。该阀动作灵活，关闭时间可调(最快15s，最慢348s)，对于复杂管网系统，消除水锤效果好，彻底解决了两阶段关止回阀慢关时间长、回水冲击泵反转的问题。 3 应 用 已设计制造口径80mm，150mm，300mm的3种泄压阀，公称压力1.6MPa，应用于自来水、冶金冷却循环水、石化冷却循环水管道系统，经近1年的运行证明，该阀动作灵活，关闭时间可调，对于复杂管网系统，消除水锤效果好，彻底解决了两阶段关止回阀慢关时间长、回水冲击反转的问题。说明阀的结构与性能设计方法可行，参数选择准确。 旁通液压控制泄压阀安装在主管道中止回阀出口侧的旁通管道上，与止回阀配合使用，利用管道中有压液体来实现驱动和自动控制，彻底解决了传统的两阶段关闭阀消除水锤压力时泄流使泵转子部件反转问题。由于它具有关闭时间可调的功能，适用于各种复杂管路消除水锤压力，是一种具有推广应用价值的新型泄压阀。电磁阀是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器；并不限于液压，气动。电磁阀用于控制液压流动方向，工厂的机械装置一般都由液压钢控制，所以就会用到电磁阀。 电磁阀的工作原理，电磁阀里有密闭的腔，在的不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油刚的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞竿带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。

液压系统，电磁阀和液压阀是如何配合的？

通常“电磁阀”是“液压阀”中的一种，就是利用通电后产生的磁力驱动阀门工作的“液压阀”，而液压系统中是根据系统的需要配置相应的阀门，也就是根据需要配置相应的“液压阀”，比如需要油缸换向运动时可能需要“换向阀”配合，而当这个换向是自动进行时，可能就需要一种电磁阀；也就是“电磁换向阀”。