压敏胶（压敏胶粘剂）

什么是压敏胶？

压敏胶是一种对压力敏感的胶粘剂。压敏胶是压敏胶的简称。这是一种对压力敏感的粘合剂。压敏胶按主要树脂组成可分为橡胶型和树脂型。橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶。I型树脂主要有丙烯酸、有机硅、聚氨酯。类橡胶压敏胶除了以橡胶为主要成分外，还加入其他辅助成分制成。扩展资料：橡胶型压敏胶主要以天然橡胶为主要原料。由于其分子量大，玻璃化温度低，与增粘树脂相容性好，制备的压敏胶具有良好的粘接性、低温性能、快速粘接性和粘合力。主要缺点是耐老化性差。丙烯酸酯压敏胶主要由丙烯酸酯类单体共聚而成，具有良好的透明性、粘结强度和粘接性能。特别是，它对极性被粘物表面和多孔表面具有良好的粘附性，并且具有优异的抗老化性。温塑弹性体压敏胶的主要成分是苯乙烯弹性体SIS和SBS。参考来源：百度百科-压敏胶

压敏胶有哪些分类？

压敏胶是一种对压力敏感的胶粘剂。科学术语是压敏粘合剂。压敏胶是胶粘剂领域中一个重要的独立分支。它的剥离力，胶粘剂的粘结力，表现出不易剥离的优点，具有干燥、恒粘的特点。压敏胶有很多种，介绍如下：一、按其特性和分散介质可分为水溶性压敏胶、溶剂型压敏胶、乳液型压敏胶、热熔型压敏胶、压延型压敏胶。其中，水溶性压敏胶、热熔压敏胶、溶剂型压敏胶是市场上的主流压敏胶，热熔压敏胶是最新开发的压敏胶。二：按组成和结构可分为橡胶型和树脂型两大类。橡胶型分为天然橡胶、合成橡胶，树脂型分为聚氨酯型、聚丙烯酸酯型、硅酮型。类橡胶压敏胶的主要成分除橡胶外，还有增稠树脂、增塑剂等成分。树脂类压敏胶除了树脂外，还得加入消泡剂、润湿剂等。树脂压敏胶介绍：1。其中树脂聚丙烯酸酯是目前应用最广泛的，产量超过天然橡胶压敏胶。2.有机硅等树脂压敏胶是由有机硅树脂和硅橡胶组成的压敏胶，具有耐高温、耐老化的特点，是一种重要的特种压敏胶。橡胶压敏胶介绍：1。橡胶压敏胶也叫弹性压敏胶。这类压敏胶使用的弹性体最早是天然橡胶，后来逐渐扩展到各种合成橡胶和热塑性弹性体，所以这类压敏胶被称为天然橡胶压敏胶、合成橡胶压敏胶和热塑性弹性压敏胶。2.热塑性弹性体压敏胶由于不再使用溶剂，生产效率高，所以在当今呼吁节约能源、消除环境污染的现代社会具有很高的推广价值。3.合成橡胶和再生胶制成的压敏胶由于价格低廉，具有一定的市场容量。4.天然橡胶开发较早，至今在压敏胶中仍有较大产量，质量较好，几乎可以制成各种压敏胶制品。三、根据主要组分是否交联，压敏胶可分为交联和非交联两大类。交联压敏胶可分为室温交联型、加热交联型、光交联型等。其中，在

北京辉煌世纪认为；热熔压敏胶具有热熔性和压敏性。它可以在熔融状态下被涂覆以制造压敏粘合剂产品或胶带。使用时无需溶剂等介质，通过手指压力即可快速粘合，广泛应用于卫生用品、医疗用品、透明胶纸、标签制造等各个方面。热熔压敏胶的主要成分是基体树脂、增粘树脂、软化剂和抗氧剂，下面介绍。1.基体树脂是热塑性弹性体、丙烯酸酯和无定形聚烯烃。热塑性弹性体主要有SBS、SIS和SEBS，需要增粘才能获得压敏性能。而丙烯酸酯基体树脂不需要增粘，其压敏性是由这类聚合物的物理性质产生的，可以对不锈钢、玻璃等材料有很好的附着力。由于对皮肤有良好的粘附性，还可用于医用胶带、输液贴、创可贴的生产加工。无定形聚烯烃也不需要增粘。由于其良好的热稳定性、长储存时间和低熔体粘度，它可以很好地粘合大多数聚合物和金属基材。同时，增粘树脂可以改善涂层性能。为了生产稳定的热熔压敏胶，增粘树脂必须与基体树脂具有良好的相容性。常用的增粘树脂包括松香、萜烯树脂和石油树脂。松香粘度好，特别是压敏性好，粘度快，低温粘度大，但内聚力差。萜烯树脂具有稳定性好、耐老化的优点。石油树脂包括脂肪族C石油树脂、芳香族C石油树脂、脂环族石油树脂、共聚物石油树脂、c C石油树脂及其改性树脂等。与基体树脂的相容性比松香和萜烯增粘剂稍差。软化剂主要用于降低热熔压敏胶的熔化温度，增加热熔压敏胶熔化后的润湿性和附着力，增强胶粘剂的柔韧性和耐寒性。常用的软化剂有环烷油、白油、机油等。其中环烷油就是一个好的。以上柔软剂如果混合使用，效果会更好。抗氧剂也叫抗氧化剂，用于防止热熔压敏胶在高温生产条件下被热熔涂布。

时侯发生变质，变色，需要加入抗氧剂。抗氧剂主要 酚类抗氧剂，这类抗氧剂可抑制加 磷类抗氧剂两类， 如果采用多种抗氧剂混和加工，更能保证热熔压敏胶生产过程中性能的稳定。热熔压敏胶配方设计要点： 热熔压敏胶配方设计必须要达初粘力、剥离力、内聚力和粘基力的平衡。初粘力和剥离力好理解，说一下后面二个力，内聚力是热熔压敏胶内部的结合力，用来抗击外界剪切，扭转，撕拉的力量的能力，粘基力是指胶粘剂与背材间的结合力热熔压敏胶粘剂必须满足四个粘接性能的平衡关系，在某种条件下粘接力随低分子量成分用量的增加而增大，而快粘力随之减少，加工高温热熔压敏胶时要选用软化点较高的增粘树脂，并增大用量，还可加入交联剂，用以提高耐高温性能。在加工耐低温热熔压敏胶时要选用软化点较低的增粘树脂，尽量增加软化剂的用量。初粘性取决于增粘剂软化剂组分的用量，剥离性能取决于基体的玻璃化温度，持粘性取决于基体树脂材料密度和关联性。以上简单介绍了热熔压敏胶配方中的性能改变要素，在配制时，根据要求具体设定。