模具硅胶（模具硅胶配方）

模具硅胶的使用方法有哪些？

1.将硅胶和固化剂搅拌均匀。模具硅胶外观为流动液体，甲组分为硅胶，乙组份为固化剂。例：取100克硅胶，加入2克固化剂(注：硅胶和固化剂一定要搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具的一部分会固化，另一部分不会固化。硅胶干燥固化不均匀会影响硅胶模具的使用寿命、模具周转次数，甚至造成模具报废。2.真空除泡处理：将硅胶和固化剂搅拌均匀后，进行真空除泡。一般情况下，抽真空的时间不宜过长。一般情况下，如果抽真空的时间过长，硅胶会马上固化，产生交联反应，使得硅胶一块一块的，无法涂抹或倾倒。这样一来，硅胶就浪费了，只能把硅胶倒进垃圾桶里再取。3.刷涂或操作过程：刷涂或倾倒已抽空排出气泡的硅胶。倒在产品上面(注意：倒硅胶前要复制的产品或模型必须涂上脱模剂或隔离剂)。然后在产品上刷硅胶，涂层一定要均匀。30分钟后贴一层纱布纬布，增加硅胶的强度和张力。然后刷一层硅胶，再贴一层纱布纤维纬布，这样做两遍就可以了。只有这样，打开的硅胶模具的使用寿命和周转次数才能相对延长，才能节约成本，提高效率。4.外模的制作：一般采用的方法和材料是用橡胶板或木板将模具围起来，一旦模柜内填满石膏，另一种方法是用树脂涂刷，涂刷一层树脂后再粘贴一层玻璃纤维布，然后再涂刷粘贴，重复两三层即可完成外模。5.注塑模或注射模的操作方法：注塑模或注射模用于比较光滑或简单的产品，没有模线，省工省时。6.分段模具或片状模具的操作方法：在绘画之前，在你要复制的产品或模型上涂一层脱模剂或隔离剂。)等30分钟后，在表面贴一层纱布或玻璃纤维纬布增加强度，再涂第二层硅胶等硅胶，然后晾干。模具硅胶模具硅胶一般由五种成分组成：基胶、交联剂、催化剂、填料、添加剂。通常是将基胶、交联剂、填料做成一个组分，而催化剂是单独的一个组分，所以模具硅胶也叫双组分硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。硫化在室温下进行，在主凝胶组分中加入适量(1%-5%)的催化剂(固化剂)的两组化合物，可产生交联反应，形成柔韧有弹性的凝胶。

硅胶模具和塑料模具有什么不同

硅胶模和塑料模的区别有三：一、两者的成分不同：一、硅胶模的成分：一般由基础胶、交联剂、催化剂、填料、添加剂五种成分组成。通常将基础胶、交联剂、填料制成一个组分，催化剂是单独的一个组分，所以模具硅胶也叫双组分硫化硅胶、RTV-2室温固化硅胶。2.塑料模具的构成：吹塑模具、注塑模具、热成型模具的结构都比较简单；压缩模、注射模和传递模结构复杂，组成这类模具的零件很多。二、两者的分类不同：1。硅胶模具的分类：(1)固体硅胶主要用于成型产品。比如硅胶套、硅胶餐具、硅胶模具、硅胶纽扣等。液体硅胶主要用于挤出产品，如硅胶奶嘴、硅胶管等。(2)隔热硅胶垫具有优异的耐高温性能。硅胶(食品级硅胶)可以承受200的高温，可以长时间使用。本产品原料符合食品级标准，并通过FDA食品级检测。无味无毒。厂家根据模具生产，颜色形状都可以定制。2.塑料模具的分类：根据成型方式的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具的类型，主要包括注塑模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。3.两者的用途不同：1。硅胶模具的用途：主要用于玩具礼品行业、工艺礼品行业、家具装饰行业、人物复制、建筑装饰行业、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、塑料玩具行业、礼品文具行业、石膏工艺礼品行业、模具制造行业、波利工业品、仿真动植物雕塑、佛像雕刻工艺品等行业的产品复制和模具制作。2.塑料模具的用途：在高新技术和支柱产业应用需求的驱动下，中国的塑料模具已经形成了一个庞大的产业链。从上游的原辅材料行业和加工检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通讯、建材等主要应用行业，塑料模具都在蓬勃发展。参考资料来源：百度百科-模具硅胶参考资料来源：百度百科-硅胶模具参考资料来源：百度百科-塑料模具

硅胶模具都有什么特点？

这个问题我好像以前回答过。现在市面上有硬模和软模。硬质模具主要有树脂玻璃钢模具、钢制模具和石膏模具。软模具包括单组份RTV橡胶、pvc塑料和硅胶模具。与硬模相比，硅胶模具有脱模容易、精细的特点。软模中硅胶模成本最高，但硅胶模简单、精细(一根头发就能勾勒清楚)、易脱模、不易变形、可重复使用。硅胶模具的具体性能指标请参考鼎好模具硅胶厂生产的鼎好牌模具胶的性能指标。单组份硫化胶乳是用天然胶乳和一些添加剂混合而成，成本低，但制造起来很麻烦，容易变形，使用寿命短。Pvc塑料模具也是在pvc树脂中加入一些添加剂，高温煮沸后再重新浇注而成的模具。制造成本介于硫化乳胶和硅胶之间，但pvc塑料模具不够精细，无法生产出高精度的产品。

并且pvc模具还不容易上颜色，如果人造文化石厂用pvc塑胶来制作模具就会出现颜色发花的问题。楼主要了解硅胶模具的特点，无非也是在几种模具的选择上举棋不定。最好不能单独孤立的看问题，要做横向的比较才可以作出比较切合实际的选择，而不至于浪费。