电机变频器（变频器一般价钱是多少）

电机变频器

1.变频器对电机的保护主要有过载和过流(短路)，但没有电机的过压和欠压。因为变频器输出的最大电压等于变频器的输入电压，所以对电机没有欠压保护，又因为变频器是可变电压输出，范围为0-输入电压，所以没有欠压保护。但是，变频器有过压和欠压保护。2.变频器中有电流检测(霍尔传感器或分流器)，可通过软件和硬件保护过载或过流。因此，变频器驱动电机时，电机侧一般不需要任何其他配电或保护装置。然而，有一个例外。变频器驱动较小电机时，保护点过高，需要加热继电器进行过载保护。

变频电机就是普通电机加变频器么？

变频电机1的特性。电磁设计

1)尽可能降低定子和转子电阻。

降低定子电阻可以降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。

2)为了抑制电流中的高次谐波，需要适当增加电机的电感。但转子槽的漏抗较大，其趋肤效应也较大，高次谐波的铜耗也增加。因此，电机的漏抗要考虑整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3)变频电机的主磁路一般设计成不饱和状态。首先，认为高次谐波会加深磁路的饱和。第二，认为为了提高低频时的输出转矩，应该适当提高变频器的输出电压。

2.结构设计

在重新设计结构时，主要考虑非正弦电源的特性对变频电机绝缘结构、振动和噪声冷却方式的影响。一般来说，应注意以下问题：

1)绝缘等级，一般为F或更高，以加强对地绝缘和匝间绝缘的强度，特别是考虑绝缘承受冲击电压的能力。

2)对于电机的振动和噪声，应充分考虑电机部件和整体的刚度，尽可能提高其固有频率，避免与各种力波共振。

3)冷却方式：一般采用强制通风冷却，即主电机的冷却风扇由独立电机驱动。

4)防止轴电流的措施。容量超过160KW的电动机应采取轴承绝缘措施。容易产生磁路和轴电流的不对称。当其他高频元件产生的电流共同作用时，轴电流会大大增加，导致轴承损坏。因此，一般应采取绝缘措施。

5)恒功率变频电机，当转速超过3000/min时，应使用耐高温的专用润滑脂。

以补偿轴承的温升。

变频电机的主要特点

专用变频电机具有以下特点：

b级温升设计，f级绝缘制造。采用高分子绝缘材料和真空压力浸漆制造工艺以及特殊的绝缘结构，大大提高了电气绕组的绝缘耐压和机械强度，足以满足电机的高速运行和抵抗变频器的高频电流冲击以及电压对绝缘的破坏。高平衡质量、R振动级(减振级)的机械部分加工精度高，采用特殊高精度进口轴承，可高速运转。强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机，超静音，寿命长，风力强劲。保证电机在任何转速下都能有效散热，实现高速或低速长时间运行。与传统变频电机相比，用AMCAD软件设计的YP系列电机具有更宽的调速范围和更高的设计质量。通过特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，满足宽频、节能、低噪音的设计指标。具有宽范围的恒转矩和功率调速特性，调速稳定，无转矩脉动。与各类变频器有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零速全转矩、低频大转矩、高精度速度控制、位置控制和快速动态响应控制。YP系列变频专用电机可配制动器和编码器，实现精确停车，通过速度闭环控制实现高精度速度控制。采用专用电机编码器变频器对微电机变频，实现超低速无级调速的精确控制。YP系列变频特种电机通用性好，安装尺寸符合IEC标准，与通用标准电机可互换。

变频电机的构造原理

电机的调速与控制是工农业机械、办公和民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术和微电子技术的惊人发展，采用专用变频感应电机变频器的交流调速方式正以其优异的性能和经济性在调速领域引领着一场取代传统调速方式的新变革。它给各行各业带来的福音在于：大大提高了机械自动化程度和生产效率，节约了能源，提高了产品的合格率和质量，相应增加了供电系统的容量，设备小型化，增加了舒适度。目前，它正以飞快的速度取代传统的机械调速和DC调速方案。

由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运行和转速动态响应的要求，对作为主动力的电机提出了严格的要求，给电机带来了电磁、结构、绝缘等方面的新课题。

变频的应用【编辑本段】变频调速已经成为主流的调速方案，可以广泛应用于各行各业的无级变速。

变频电机就是普通电机加变频器么？

变频电机1的特性。电磁设计

1)尽可能降低定子和转子电阻。

降低定子电阻可以降低基波铜耗，以弥补高次谐波引起的铜耗增加。

2)为了抑制电流中的高次谐波，需要适当增加电机的电感。但转子槽的漏抗较大，其趋肤效应也较大，高次谐波的铜耗也增加。因此，电机的漏抗要考虑整个调速范围内阻抗匹配的合理性。

3)变频电机的主磁路一般设计成不饱和状态。首先，认为高次谐波会加深磁路的饱和。第二，认为为了提高低频时的输出转矩，应该适当提高变频器的输出电压。

2.结构设计

在结构设计中，的影响

以下问题： 1）绝缘等级，一般为F级或更高，加强对地绝缘和线匝绝缘强度，特别要考虑绝缘耐冲击电压的能力。 2）对电机的振动、噪声问题，要充分考虑电动机构件及整体的刚性，尽力提高其固有频率，以避开与各次力波产生共振现象。 3）冷却方式：一般采用强迫通风冷却，即主电机散热风扇采用独立的电机驱动。 4）防止轴电流措施，对容量超过160KW电动机应采用轴承绝缘措施。主要是易产生磁路不对称，也会产生轴电流，当其他高频分量所产生的电流结合一起作用时，轴电流将大为增加，从而导致轴承损坏，所以一般要采取绝缘措施。 5）对恒功率变频电动机，当转速超过3000/min时，应采用耐高温的特殊润滑脂 ，以补偿轴承的温度升高。 变频电机主要特点 变频专用电动机具有如下特点： B级温升设计，F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构，使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用专用高精度进口轴承，可以高速运转。强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机超静音、高寿命，强劲风力。保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。经AMCAD软件设计的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计质量，经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩脉动。与各类变频器均具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频专用电机可配制刹车器，编码器供货，这样即可获得精准停车，和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。采用微电机+变频专用电机+编码器+变频器实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频专用电机通用性好，其安装尺寸符合IEC标准，与一般标准型电机具备可互换性。 变频电机的构造原理 电动机的调速与控制，是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展，采用专用变频感应电动机+变频器的交流调速方式，正在以其卓越的性能和经济性，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于：使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性，目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。 由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出了苛刻的要求，给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。 变频电机的应用[编辑本段]变频调速目前已经成为主流的调速方案，可广泛应用于各行各业无级变速传动。